BT-150DS 6-assige CNC PCD&PCBN gereedschapsmolen
BT-150DS is een 6-assige CNC-slijpmachine, die bestaat uit zes assen: De zwenkas van de slijpschijf (x-as), de werkstukinvoeras (Y-as), de verticale bewegingsas van de slijpschijf (Z-as), de horizontale rotatieas van het werkstuk (c-as), de gereedschapsindexing-as (A-as) en de hellingshoek van de slijpschijf (b-as). Het gereedschapsgereedschap is geschikt voor de productie en het slijpen van middelgrote en grote hoeveelheden carbide-insert, PCD-insert, CBN-insert en roterende carbide -gereedschappen. Zolang de uitlijning is voltooid en de schakelaar wordt ingedrukt, zal het systeem automatisch het slijpen voltooien onder de invloed van de zwaartekracht van de zware hamer, waardoor de ideale toestand van „constant drukslijpen en flexibele invoer” wordt gerealiseerd. Door de hoge hardheid van diamantmateriaal (PCD) en de snelle slijtage van de slijpschijf kan het systeem deze slijtage automatisch detecteren en compenseren, en kan het de maatnauwkeurigheid van het slijpen gedurende lange tijd behouden.
Functies
1.Mechanische structuur van gereedschapsmachines: Het werktuigbed (basis) van de machine is voorzien van een integraal gietstuk van maximaal 1.5 ton, dat kan voldoen aan de vereisten voor het slijpen van elk superhard materiaal. Het gereedschapswerktuig is voorzien van een beschermkap voor slijpvloeistof om te voorkomen dat de slijpvloeistof overal spettert. De cilinder van de optische lens en de CCD-camera zijn uitgerust met beschermkappen om te voorkomen dat de lens tijdens bedrijf in water terechtkomt en dat de optische instelling niet onbedoeld wordt gewijzigd. Er zijn lampen in het uitrustingsstuk van de machine geïnstalleerd.
2.gemotoriseerde spindel voor machinefunctiegereedschap: De slijpkop heeft een gemotoriseerde spindel met hoge precisie voor frequentieconversie, vermogen: 5 kW, de maximumsnelheid kan 8000 tpm bereiken. Het wordt gekoeld door circulerend water. De rotatienauwkeurigheid van de slijpkopspil: Eindsprong 0.002 mm en diameter sprong 0.003 mm.
3.geleiderail voor gereedschapsmachine: Er wordt een uiterst nauwkeurige geleiderail voor de naaldrol gebruikt, die de stijfheid, nauwkeurigheid en duurzaamheid van het gereedschapswerktuig aanzienlijk verbetert
4.Servo-mechanisme: De structuur van de bedieningsservo wordt gebruikt. Drie lineaire invoerassen (x-as, Y-as en Z-as) en drie roterende assen (c-as, b-as en A-as) worden geregeld door een servomotor, en het stangenstelsel van vier assen kan worden uitgevoerd onder het programma Drive of Application. De slijpefficiëntie is verbeterd en de slijpkwaliteit van de snijkant is verbeterd.
5.slijpkop heen en weer draaimechanisme: De slijpkop zwenkt onder de aandrijving van de servomotor. De zwenkfrequentie is 0-60 keer/min en de schommelamplitude is vrij afgesteld tussen 0 en 120 mm, zodat het slijpwiel gelijkmatig verbruikt en op tijd slijpt, om de slijpnauwkeurigheid en ruwheid te garanderen. De mechanische zwenking, swing amplitude, swing frequentie en swing positie die geregeld worden door NC programma kunnen in het programma worden ingesteld.
6.hoek-encoder: Nadat het gereedschap is gedetecteerd, kan het nauwkeurig de slijppositie van het gereedschap herstellen en het nadeel vermijden dat het gereedschap niet wordt gereset na meerdere malen slijpen. De hoekresolutie van de digitale encoder is maximaal 1 '.
7.smeersysteem: Het smeersysteem maakt gebruik van een automatisch smeersysteem met tussenpozen. De gebruiker kan de tijd voor het tanken en het interval voor het tanken instellen om de levensduur van de schroefstang te garanderen.
Technologische doorbraak
1.maling applicatie software: De maalsoftware die onafhankelijk door ons bedrijf ontwikkeld is kan maalparameters instellen zoals gereedschapshoek, booggrootte en aanvoersnelheid. Na het uitlijnen van het midden van het gereedschap kan het gereedschap automatisch precisiegereedschap slijpen door basisparameters in te stellen met behulp van slijpsoftware. Alle parameters van het machinegereedschap worden beheerd door het databasesysteem, dat door de naam van het verwerkingsprogramma wordt aangeroepen om de opslag en het zoeken van het programma te vergemakkelijken. De software kan het gereedschapsbeeld en de coördinaten van de NC-as weergeven, en kan een kalibratielijn genereren om de middenpositie van de rotatieas weer te geven. Tegelijkertijd is de software verantwoordelijk voor de communicatie tussen de interface en het NC-systeem. Het kan de parameters van de slijpschijf, de gereedschapsparameters en de verwerkingsparameters (zoals de invoersnelheid, de invoersnelheid en de verblijftijd) van de software-interface samenbrengen om de NC-code (G-code) te genereren en naar het NC-systeem te verzenden om het machinefunctie automatisch het malen te laten voltooien. De software heeft vier cycli voor elke combinatie: 1) midden rand malen, 2) rechts slijpen, 3) linker rand slijpen en 4) boog slijpen. Het kan aan alle eisen van klanten voldoen en de tijd van het slijpen van lucht tot een minimum beperken.
2.automatisch slijpen van slijpschijf: De automatische slijpinrichting van de slijpschijf is op de werkende invoeras (Y-as) aangebracht, die automatisch de diamantslijpschijf kan trimmen en reinigen die door de servomotor wordt aangedreven.
3.Online meetapparaat: Het meetapparaat voor contact is op de pneumatische vouwsteun geïnstalleerd om contact met de werkende slijpschijf te voorkomen. Wanneer meting nodig is, wordt het gereedschap na het slijpen gemeten onder de aandrijving van het NC-programma. Het verschil tussen de werkelijk gemeten waarde en de ingestelde waarde is de slijtagewaarde van de slijpschijf, die automatisch kan worden gecompenseerd in de dikte van de slijpschijf.
Gecontroleerde Leverancier 
