BT-150DS is een 6-assige CNC-slijpmachine, die bestaat uit zes assen: Slijpschijf
Zwenkas (x-as), werkstukinvoeras (Y-as), verticale bewegingsas slijpschijf (Z
as), horizontale rotatieas van het werkstuk (c-as), gereedschapsindexing-as (a-as) en slijpen
hoek van de wielhoek (b-as). Het gereedschap is geschikt voor de productie en
Malen van middelgrote en grote hoeveelheden carbide-insert, PCD-insert, CBN-insert en
roterende hardmetalen gereedschappen. Zolang de uitlijning is voltooid en de schakelaar wordt ingedrukt, wordt de
het systeem voltooit automatisch het slijpen onder de actie van de zwaartekracht van de
zware hamer, die de ideale staat van „constant pressure maling and flexible” realiseert
voeding”. Door de hoge hardheid van diamantmateriaal (PCD) en de snelle slijtage van
slijpschijf, kan het systeem deze slijtage automatisch detecteren en compenseren, en kan het
houd de dimensionale nauwkeurigheid van het slijpen gedurende lange tijd in stand.
Machinefuncties:
1.
Mechanische structuur van gereedschapsmachine: Het gereedschapsbed (basis) van de machine neemt een aan
integraal gietwerk met een gewicht tot 1.5 ton, dat kan voldoen aan de maalvereisten van alle superharde materialen. Het gereedschapswerktuig is voorzien van een beschermkap tegen slijpvloeistof tot
zorg ervoor dat de slijpvloeistof niet overal spetterd. De optische lenscilinder en CCD
de camera is uitgerust met beschermkappen om ervoor te zorgen dat de de lens komt niet in water
tijdens het gebruik en dat de optische afstelling niet onbedoeld wordt gewijzigd. Verlichting
lampen zijn in het gereedschapswerktuig van de machine geïnstalleerd.
1.
Gemotoriseerde spindel voor gereedschapsmachines: De slijpkop is uiterst nauwkeurig
Frequentieconversie toerentalregeling gemotoriseerde as, vermogen: 5 O kW, het maximum
het toerental kan 8000 tpm bereiken. Het wordt gekoeld door circulerend water. De rotatienauwkeurigheid van
slijpkop spil: eindsprong 0.002 mm en diameter sprong 0.003 mm.
1.
Geleiderail voor gereedschapsmachines: Er wordt een uiterst nauwkeurige geleiderail voor de naaldrol gebruikt, die
verbetert de stijfheid, nauwkeurigheid en duurzaamheid van het gereedschapswerktuig aanzienlijk
1.
Servomechanisme: De structuur van de regelservo wordt gebruikt. Drie lineaire invoerassen
(X-as, Y-as en Z-as) en drie roterende assen (c-as, b-as en a-as) zijn
geregeld door een servomotor en een vierassig stangenstelsel kan worden uitgevoerd onder de aandrijving van de toepassing
programma. De slijpefficiëntie is verbeterd en de slijpkwaliteit van de snijkant is
verbeterd.
1.
Zwenkmechanisme van de slijpkop: De slijpkop zwenkt naar beneden
de aandrijving van de servomotor. De schommelfrequentie is 0-60 keer/min, en de schommelamplitude
is vrij afgesteld tussen 0 en 120 mm, zodat de slijpschijf verbruikt
gelijkmatig slijpen en in de tijd slijpen, om de nauwkeurigheid en ruwheid van het malen te garanderen. De
Mechanische zwenking, swing amplitude, swing frequentie en swing positie geregeld door NC
programma kan in het programma worden ingesteld.
1.
Hoek-encoder: Nadat het gereedschap is gedetecteerd, kan het nauwkeurig slijpen herstellen
plaats het gereedschap en vermijd het nadeel dat de gereedschap wordt niet gereset na meerdere
slijpen. De hoekresolutie van de digitale encoder is maximaal 1 '.
1.
Smeersysteem: Het smeersysteem werkt met tussenpozen automatisch
smeersysteem. De gebruiker kan de tijd voor het tanken en het interval voor het tanken instellen op.
zorg voor de levensduur van de schroefstang.
2, technologische doorbraken 1.
Slijpsoftware: De maalsoftware die onafhankelijk is ontwikkeld door
ons bedrijf kan maalparameters instellen zoals gereedschapshoek, booggrootte en aanvoersnelheid.
Nadat het midden van het gereedschap is uitgelijnd, kan het gereedschapswerktuig automatisch precisiegereedschap slijpen
door basisparameters in te stellen via slijpsoftware. Alle parameters van het gereedschapsmachine
worden beheerd door het databasesysteem, dat door de naam van het verwerkingsprogramma wordt aangeroepen
het opslaan en zoeken van het programma vergemakkelijken. De software kan de afbeelding van het gereedschap weergeven
En de coördinaten van de NC-as, en kunnen een kalibratielijn genereren om de weer te geven
middenpositie van de rotatieas. Tegelijkertijd is de software verantwoordelijk voor de
Communicatie tussen de interface en het NC-systeem. Het kan het malen synthetiseren
wielparameters, gereedschapsparameters en verwerkingsparameters (zoals invoersnelheid, voeding
Snelheid en verblijftijd) van de software-interface om de NC-code (G-code) te genereren
En het naar het NC-systeem verzenden om de te maken machine-gereedschap voltooit automatisch de
slijpen. De software heeft vier cycli voor elke combinatie: 1) midden rand slijpen, 2)
rechterrand slijpen, 3) linkerrand slijpen en 4) boogschuren. Het kan voldoen aan alle
de behoeften van klanten en de tijd van het slijpen van lucht tot een minimum beperken.
1.
Automatisch aanbrengen van slijpschijf: De automatische slijpinrichting
Het wiel is op de werkende invoeras (Y-as) gemonteerd, die automatisch de en kan trimmen
reinig het diamantslijpwiel dat wordt aangedreven door de servomotor.
1.
Online meetapparaat: Het contactmeetapparaat is geïnstalleerd op de
pneumatische inklapbare steun om contact met de werkende slijpschijf te voorkomen. Wanneer
Meting is nodig, het gereedschap na het slijpen wordt gemeten onder de aandrijving van de NC
programma. Het verschil tussen de werkelijk gemeten waarde en de ingestelde waarde is de slijtage
de hoeveelheid slijpschijf, die automatisch kan worden gecompenseerd in de dikte
waarde van de slijpschijf.
Gecontroleerde Leverancier 
