Productie van PCD-slijpmachine
De productie van de Bt-150D pcd-slijpmachine bestaat uit de oscillatie-as van de slijpschijf (X-as), de kantelhoek van de slijpschijf (B-as), de rotatieas in het horizontale vlak (C-as), de invoeras van het werkstuk (Y-as), de invoeras van het werkstuk is voorzien van een rasterliniaal, en de terugkoppeling van de gesloten lus-positie wordt gebruikt om de precisie van het slijpen van micron-niveau te garanderen. De gereedschapsmolen is betrouwbaar in prestaties en geschikt voor de massieve productie van hardmetalen wisselplaten, PCD- en CBN-wisselplaten. Zodra het centreren is voltooid, wordt het slijpen automatisch uitgevoerd, waardoor een constante druk en flexibele voeding worden gerealiseerd. Het gelijkmatige verbruik van de slijpschijf kan door het systeem worden gemeten en gecompenseerd, zodat productie met een lange cyclustijd kan worden bereikt.
I. Kenmerken:
1. Mechanische constructie: De basis van de machine is gemaakt van massief gieten van hoge kwaliteit. Het kan voldoen aan de vereisten voor het slijpen van elk hard materiaal. De machine heeft een afscherming voor slijpvloeistof om te voorkomen dat de slijpvloeistof overal spettert. De optische component en CCD-camera zijn goed beschermd tegen spatten door een metalen kap. De machine is voorzien van verlichting en de bedzijderlamp. De dwarswerktafel is voorzien van een precisiegeleiderail en een schroefbevestiging. Dit elimineert de spleet, kan een grotere slijpweerstand weerstaan zonder dat de frees terugvalt.
2. Slijpspil: Bij een hoge precisie en frequentie-regelsnelheid is het spilvermogen 3Kw, de maximale snelheid 3000r/min. De binnenkant van de spindel wordt gekoeld door recyclingwater . De radiale slingering is 0,002 mm en de axiale slingering is 0,003 mm.
3. Geleidingsrichting voor gereedschapsmachines : De geleidingsbaan met een uiterst nauwkeurige rol vergroot de stijfheid, precisie en duurzaamheid van de machine aanzienlijk.
Slijpsoftware: Ons bedrijf heeft de maalsoftware ontwikkeld en kan diverse slijpparameters instellen die door een databasesysteem worden beheerd.
5. Wederzijds pendelmechanisme van de slijpkop: De slijpkop wordt aangedreven door de servomotor en de oscillatiefrequentie in 0-50 / min, instelbaar zwenkbereik tussen 0 en 120 mm. De slijpschijf heeft een uniform verbruik en tijdige zelfslijpende slijpmachine, waardoor de slijpprecisie en ruwheid gewaarborgd zijn. De oscillatie van de slijpschijf wordt geregeld door het CNC-programma en beweegt zeer soepel met een optimale snelheid. Oscillatielengte, -positie en -frequentie kunnen in het programma worden ingesteld;
6. Hoek-encoder: Na detectie van snijgereedschap kan de slijppositie van de frees nauwkeurig worden hersteld, en voorkomen dat het meerdere slijpgereedschap niet wordt gereset, is de resolutie van de digitale encoder maximaal 1'.
7. Radiale vergrendelingstechniek van de slijpwielas: De technologie zorgt ervoor dat de twee booggeleiderails strak in de dorskorf en convex blijven zitten, met de veer van de elastische compressie, waarbij de hoek automatisch door de motor in het bedieningspaneel wordt afgesteld. Het utility-model heeft de voordelen van geen speling en soepel contact, en verbetert de stijfheid van de apparatuur aanzienlijk.
8. Armatuur: Deze machine is uitgerust met positioneringsinrichting. Het hoeft niet de positie van de CCD-camera aan te passen bij het slijpen van gereedschap met verschillende dikte. De werkefficiëntie wordt dus verbeterd.
9. Smeersysteem: Intermitterend automatisch smeersysteem, gebruikers kunnen de tijd en het interval voor olie instellen, de levensduur van de schroef garanderen.
10. Online meting: Het gereedschap kan voor, tijdens of na het slijpen worden gemeten, zodat het verbruik van de slijpschijf kan worden gecompenseerd en de slijpnauwkeurigheid kan worden gegarandeerd. De meting kan worden gepland in de software-interface.
11. Online Wheel dressing: Het einde van het slijpen kan tijdens het slijpen automatisch met perslucht worden gekleed en gereinigd. Het aanbrengen van het wondverband kan worden geregeld in de software-interface.
12. Met een nauwkeurige studie van het slijpproces kan AE-apparaat (akoestische emissie) ook als optie in de machine worden aangepast, zodat nauwkeurigheid, efficiëntie en veiligheid kunnen worden bereikt.
II. Technische doorbraak
1. Humanized software interface: De software kan beelden en CNC-as coördinaten en kalibratie haarkruis op de computer weergeven. Tegelijkertijd zijn de softwareservers als interface van het CNC-systeem. De parameters van de slijpschijf, gereedschapsparameters en bewerkingsparameters kunnen op de interface worden bewerkt en gewijzigd.
2. Geen verticale as: Verticale asheffing is niet nodig vanwege de hoogte-instelling op de werkbank, verbetert de stabiliteit en stijfheid van de apparatuur aanzienlijk.
3. Automatisch malen: De machine kan automatisch slijpen nadat de basisparameters zijn ingesteld. Verminder de maalproblemen, verminder de arbeidsintensiteit en kan de automatische productie lange tijd in stand houden.
Gecontroleerde Leverancier 
