Type: | Plaat van het Staal |
---|---|
Standaard: | ASTM, JIS, DIN, ASME |
Oppervlakte Behandeling: | Customized |
Techniek: | Warmgewalst |
Toepassing: | Mold & Dies, Schip Plate, Boiler Plate, Container Plate, Flensplaat |
speciaal gebruik: | Snijgereedschappen, Meetinstrumenten, Cutters in Common Steel, Hoge sterkte stalen plaat |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Staalkwaliteit: | EN: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: Klasse B, klasse C, klasse D, A36, klasse 36, Type 40, graad 42, graad 50, graad 55, graad 60, graad 65, Type 70, kwaliteit JIS:SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
Standaard: | DIN EN 10083,ASME SA516, ASTM A203M,ASME SA588,ASME SA387,SAE1045 JIS G4051,AISI, BS |
Dikte: | 1.0 mm |
Breedte: | 100 mm, of op verzoek van de klant |
Lengte: | 1-20 meter, of op verzoek van de klant |
Pakket: | Standaardpakket exporteren |
Toepassing: | 1.Machinery, druktransbedrijven. 2.Scheepsbouw, Engineering constructie. 3.Auto, bruggen, gebouwen. 4.Mechanische productie, asfalteerplaat, enz. |
MTC molen: | Geleverd vóór verzending |
Inspectie: | De inspectie door derden kan worden geaccepteerd, SGS,BV,TUV |
Koppelpoort: | Elke haven in China |
Handelstermijn: | FOB,CIF,CFR,EXW,ENZ. |
Prijstermijn: | TT of LC in zicht |
Onze diensten: | We kunnen stalen platen snijden en buigen volgens de wensen van de klant aanvraag of tekening, verpakking op verzoek van de klant |
Stalen platen zijn verdeeld in warme en koude gewalste platen.
Volgens staalsoorten zijn er gewoon staal, hoogwaardig staal, gelegeerd staal, veerstaal, roestvrij staal, gereedschapsstaal, hittebestendig staal, lagerstaal, siliciumstaal en industriële plaat van zuiver ijzer.
Hoogwaardig koolstofstaal kan in drie categorieën worden verdeeld volgens verschillende koolstofgehalten: Staal met een laag koolstofgehalte (C 0.25%), staal met een gemiddeld koolstofgehalte (C is 0.25-0.6%) en staal met een hoog koolstofgehalte (C & gt; 0.6%).
Hoogwaardig koolstofstaal is verdeeld in normaal mangaan (0.25% -0.8%) en hoger mangaan (0.70% -1.20%), het laatste heeft goede mechanische eigenschappen en verwerkingseigenschappen.
1. De verwerkingsmethode voor thermische kalandering omvat het warmwalsen, smeden, extrusie en andere methoden.
(1) warmgewalste methode warmgewalste methode is een methode om staal te verwarmen tot ongeveer 1000 °C ~1250 °C en materialen te maken door middel van een rolmachine. Het traditionele warmwalsen productieproces is over het algemeen verdeeld in de volgende twee stappen: De eerste stap is het gebruik van de eerste molen of billet molen om de ingot, billet of continu gietende billet in een bepaalde vorm en grootte van de billet te rollen. Dit walsproces wordt vaak halffabrikaten genoemd, ook wel billet-productie genoemd. De tweede stap is het gebruik van verschillende afgewerkte walserijen om de billet of de continuous casting billet in het afgewerkte staal van de juiste vorm en grootte te rollen. Dit productieproces heet afgewerkte productie, die over het algemeen in twee fasen is verdeeld: Ruw walsen en afrollen. In de ruwe rolfase neemt u grote volumes (elk rollend) over en gaat u vervolgens met kleine hoeveelheden de afwerkingsfase in om een goed oppervlak en een nauwkeurige grootte te bereiken. Met de ontwikkeling van de productie van continu gietwerk gebruiken veel bedrijven continu gietbillet als grondstof, gebruiken ze de tweede stap hierboven alleen om staal te produceren, en in de richting van continu gieten en walsen.
(2) de smeedmethode en de persmethode is het gebruik van een smeedhamer, een precisiesmedmachine, een snelle smedmachine of een hydraulische pers van stalen ingot die in staal, een billet of een blancole wordt gesmeed. Smeden is een vroege verwerkingsmethode, en smeden is verdeeld in twee soorten, vrij smeden en modelsmeden. De smeedmethode kan betere mechanische prestaties krijgen en de rolmethode is niet makkelijk of kan niet de vorm van het afgewerkte staal krijgen.
(3) Extrusiemethode de extrusiemethode is het onder druk zetten van het billet in de extrusiecilinder van de extruder, zodat het uit het gat van de extrusiecilinder wordt geëxtrudeerd, waardoor een sectie kleiner dan de blank wordt gevormd en een bepaalde sectievorm van het profiel, de pijp of het holle materiaal heeft. De extrusiemethode wordt gebruikt om producten te produceren die moeilijk te produceren zijn met warmwalsen (zoals staal met een complexe doorsnede, roestvrijstalen pijp, enz.).
2. De verwerkingsmethode voor koudwalsen omvat koudwalsen, koud trekken, koud trekken, koud buigen, koud extruderen en andere methoden. De verwerkingsmethode voor koude kalandering is het blijven verwerken van het staal na het heet walsen onder de recrystallisatietemperatuur, en het tot koud kalanderend bewerkingsstaal te maken. De koudwalsen verwerkingsmethode kan de mechanische eigenschappen van staal verbeteren en de producten met een hoge dimensionale nauwkeurigheid en een zekere afwerking verkrijgen.
(1) koudwalsen wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van koudgewalste stalen platen, koudgewalste stalen buizen en koudgewalste stalen staven. Koudgewalste staalplaat kan worden geproduceerd door een walserij met twee rollen, een omkeerbare walserij met vier rollen, een omkeerbare walserij met meerdere rollen en een koudwalserij.
V: Hoe kan ik een monster krijgen?
A: Voordat we de eerste bestelling hebben ontvangen, moet u zich de steekproefkosten en exprekosten veroorloven. We zullen de steekproefkosten binnen uw eerste bestelling aan u terugsturen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties