Materiaal: | Keramisch |
---|---|
Structuur Feature: | Ring Form Filler |
Type: | Gestructureerde pakking |
Gebruik: | Chemical Engineering, Chemische Industrie Goederen, Rioolwaterzuivering |
Effect: | High Mass Transfer Efficiency |
Bron: | Ceramic |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Keramische honingraatregeneratoren verbeteren de efficiëntie, besparen energie, verhogen de productie en verbeteren de kwaliteit, een belangrijke en effectieve maatstaf bij het omgaan met energie en het milieu. Ze worden toegepast op thermische apparatuur voor energiebesparing binnen de industrie. De poriën van de Honeycomb keramische regenerator zijn vierkant en zeshoekig, en de kanalen van poriën zijn recht en parallel aan elkaar.
Deze structuur vermindert de weerstand van de passerende lucht en verbetert de efficiëntie van de warmteuitwisseling van elk kanaal.
Functies van RTO Heat Exchange Honeycomb Ceramic
1. Het thermische verlies van uitlaatgassen te verminderen en de efficiëntie van brandstof te verbeteren om energie te besparen.
2. De verbrandingstemperatuur op basis van theorie verbeteren, de verbranding in de atmosfeer verbeteren, voldoen aan de hoge temperatuur van thermische apparatuur de brandstof met een lage calorische waarde vergroten, met name het toepassingsbereik van hoogovens, de efficiëntie van calorische brandstof verbeteren en de emissies van laag calorisch steenkoolgas verminderen.
3. Verbetering van de voorwaarden voor de uitwisseling van warmte in de hokken, verhoging van de productie van apparatuur, verbetering van de kwaliteit van producten en vermindering van de herinvestering in apparatuur.
4. De uitlaatemissies van thermische apparatuur te verminderen, de luchtverontreiniging te verminderen en het milieu te verbeteren.
Kenmerken van RTO Heat Exchange Honeycomb keramiekDe kenmerken van de honingraatkeramische regenerator zijn als volgt: Ze hebben een lage warmteexpansie, een hoge specifieke warmtecapaciteit, een hoog specifiek oppervlak, een lage drukval, een lage thermische weerstand, een goede thermische geleidbaarheid, thermische schokbestendig en nog veel meer. In de metaalindustrie en de chemische industrie wordt het dus gebruikt als HTAC, terwijl we de warmte van de uitstoot combineren met het recyclen van de warmte, een zeer efficiënte verbranding met het verminderen van NOx. Het wordt een ware energiespaarder en verlaagt NOx.
Materialen: Alumina, dicht alumina, cordieriet, dicht cordieriet, mulliet, Korund mulliet en anderen.
Specificaties: 100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300mm en andere.
Aantal gaten: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 en andere.
Chemische analyse van RTO Heat Exchange Honeycomb keramiek
Comositie |
Waarde(%) |
Al2O3 |
55-65 |
SiO2 |
25-35 |
MgO |
1 tot 5 |
Fe2O3+TiO2 |
3 tot 5 |
Andere |
<5 |
Index |
Eenheid |
Waarde |
Dichtheid |
g/cm3 |
1.7-2.0 |
Coëfficiënt van warmte-uitzetting |
(X10-6K-1) (20-800ºC) |
≤3.0 |
Specifieke warmte |
(J/kg.k) (20 ~ 1000 ºC) |
900-1150 |
Warmtegeleiding |
(20 - 1000 ºC) |
1.2-1.8 |
Thermische bestendigheid tegen botsingen |
(ºC/min) |
≥350 |
Max. Werktemperatuur |
C |
1320 |
Waterabsorptie |
% |
15-25 |
Afmeting |
Aantal kanalen |
Wanddikte |
Dikte buitenwand |
Kanaalbreedte |
Sectie ongeldig maken |
Gewichtsstuk |
150 × 150 × 300 |
25 × 25 |
1,0 mm ± 0.1 |
1,2 mm ± 0.15 |
4.8 mm |
67% |
4.0 kg |
150 × 150 × 300 |
32 × 32 |
0,9 mm ± 0.1 |
1,2 mm ± 0.15 |
3.8 mm |
61.6% |
4.6 kg |
150 × 150 × 300 |
40 × 40 |
0,7 mm ± 0.1 |
1,1 mm ± 0.15 |
2.9 mm |
64% |
4.7 kg |
150 × 150 × 300 |
43 × 43 |
0,65 mm ± 0.1 |
1,1 mm ± 0.15 |
2.7 mm |
62% |
4.8 kg |
150 × 150 × 300 |
50 × 50 |
0,6 mm ± 0.1 |
0,8 mm ± 0.15 |
2.3 mm |
61% |
4.8 kg |
150 × 150 × 300 |
60 × 60 |
0,45 mm ± 0.1 |
0,8 mm ± 0.15 |
1.9 mm |
63.4% |
4.7 kg |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties