Zandpompboormachine zandpomppomp 4 inch centrifugaalmotor Aanzuigpomp voor modderzand 30 kw voor boorinstallatie

• Manufacturing Process: Forging
• Surface Treatment: Spray-Paint
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Material: Cast Steel
• machinetype: boren en pompen
• toepassing1: onderdelen van energie- en mijnbouwmachines/aardoliemachines
• Model NR.: sand Pump
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: CUSTOM MADE
• Handelsmerk: JX PETRO
• Oorsprong: China, Shangdong
• Gs-Code: 84314310
• Productiecapaciteit: 2000PCS/Month

Beschrijving

Productbeschrijving

Zandpomp  

Omschrijving:
Zandpomp wordt veel gebruikt in het regelsysteem voor vaste stoffen. In het moddersysteem kan het zich vóór de ontschuurmachine, de-slider en modderreiniger bevinden om de boormodder naar de cyclooneenheid over te brengen, die als de moddermengpomp aan de jut-moddermenger is bevestigd. Voor de buitenkant van het moddersysteem kan de  zandpomp worden gebruikt als uitschakelpomp voor het aanvullen van modder onder de put en als de supervulpomp om de boorvloeistoffen over te brengen naar de modderpomp van het hogedrukopstelling. De vaste stoffen in boorvloeistoffen vragen de  zandpomp om natte contactdelen met een uitstekende slijtvastheid en een hoog rendement op de flow rate. Gebaseerd op het aangenomen materiaal en het structuurontwerp.

Eigenschappen:
1.pomphuis van een harde, smeedijzeren legering, beter bestand tegen slijtage
Pompwaaier gemaakt van hard smeedbaar ijzerlegering, langere levensduur
3.een mechanische afdichting van hoge kwaliteit zonder afstelling, zodat er geen lekkage optreedt en de levensduur langer is.
4.Alle lagers van het hoogste merk voor een betrouwbare werking

Model	Debiet (m³/u)	Lift (m)	Vermogen (kW)	Motortoerental (tpm)	Waaier (inch)
SB8×6C-14J	320 m3/u	35 m.	75 kW	1450 omw/min (50 Hz)	14 inch
SB8×6C-12J				1750 TPM (60 Hz)	12 inch
SB8×6C-13J	272 m3/u	35 m.	55 kW	1450 omw/min (50 Hz)	13 inch
SB8×6C-11J				1750 TPM (60 Hz)	11 inch
SB6×5C-13J	200 m3/u.	35 m.	45 kW	1450 omw/min (50 Hz)	13 inch
SB6×5C-10J				1750 TPM (60 Hz)	10 inch
SB6×5C-12J	150 m3/u	30 m.	37 kW	1450 omw/min (50 Hz)	12 inch
SB6×5C-9,5J				1750 TPM (60 Hz)	9,5 inch
SB5×4C-13J	120 m3/u	35 m.	30 kW	1450 omw/min (50 Hz)	13 inch
SB5×4C-11J				1750 TPM (60 Hz)	11 inch
SB5×4C-12J	90 m3/u	30 m.	22 kW	1450 omw/min (50 Hz)	12 inch
SB5×4C-10J				1750 TPM (60 Hz)	10 inch
SB4×3C-13J	65 m3/u	35 m.	18,5 kW	1450 omw/min (50 Hz)	13 inch
SB4×3C-12J				1750 TPM (60 Hz)	12 inch
SB4×3C-12J	55 m3/u	28 m.	15 kW	1450 omw/min (50 Hz)	12 inch
SB4×3C-10J				1750 TPM (60 Hz)	10 inch
SB4×3C-11J	45 m3/u	25 m.	11 kW	1450 omw/min (50 Hz)	11 inch
SB4×3C-9,5J				1750 TPM (60 Hz)	9,5 inch

Producten voor de verkoop van warme producten

 

Bedrijfsprofiel

Verpakking en verzending

VEELGESTELDE VRAGEN

1) Hoe kan ik bestellen?

A: U kunt ons per e-mail bereiken over uw bestelgegevens of online bestellen.

2) Hoe kan ik je betalen?

A: Nadat u onze PI hebt bevestigd, zullen we u verzoeken te betalen. T/T en Western Union zijn de meest gebruikelijke manieren waarop we dit gebruiken.

3) wat is de bestelprocedure?

A: Eerst bespreken we ordergegevens, productiegegevens per e-mail of TM. Vervolgens geven we u een PI ter bevestiging. U wordt verzocht om volledige betaling of storting van pr -EPAID te doen voordat we in productie gaan. Nadat we de storting hebben ontvangen, beginnen we de bestelling te verwerken. We hebben meestal 15 tot 25 dagen nodig als we de artikelen niet op voorraad hebben. Voordat de productie is voltooid, zullen we contact met u opnemen voor de verzendgegevens en de betaling van het saldo. Nadat de betaling is voldaan, beginnen we de verzending voor u voor te bereiden.

4)Hoe zorg je ervoor dat je klanten defecte producten hebben ontvangen?

A: Vervanging. Als er een aantal defecte items zijn, crediteren we deze meestal aan onze klant of vervangen we deze bij de volgende verzending.

5)Hoe controleert u alle goederen in de productielijn?

A: We hebben een steekproefcontrole en een inspectie van het eindproduct. We controleren de goederen wanneer ze in de volgende stap van de productieprocedure gaan.