Vlambrasmachine met koperen buis
I Beschrijving van de vlamvlechtmachine met koperen buis
Bij het lassen van koperen buizen in de productie van airconditioners/referentoren/warmtewisselaar worden gewoonlijk twee lasmethoden toegepast: Inductie-braseren en vlambraseren. Voor massaproductie moet vlambraseren worden gebruikt, net als voor hoge automatisering.
Typische koperen Y-verbindingskoppeling van product kan worden gelast met een speciale soldeermachine voor koperbuizen:
Deze machine is ontworpen in een gegradueerde draaitafelstructuur, waarbij vlambraseren wordt toegepast voor het lassen van koperen buizen.
Draaitafel heeft 6 stations, elk station heeft één armatuur:
- Station 01: Lege buis laden
- Station 02: Inspecteren
- Station 03: Voorverwarming
- Station 04: Vlambraseren
- Station 05: Koeling
- Station 06: Lossen
II opbouw van een vlamwerend apparaat met koperen buis
2.1 hoofdbehuizing, draaitafel en beschermdeksel
2.2 twee sets vlambraseren systemen
2.3 twee sets automatische lasdraadaanvoersystemen
2.4 een set waterkoelsysteem
2.5 zes sets buisbevestigingen
2.6 PLC-besturingssysteem
2.7 regelaar voor het aanpassen van de gasdruk
2.8 Rookafzuigsysteem
III belangrijkste kenmerken van een vlamwerend apparaat met koperen buizen:
- alleen handmatig laden en lossen, andere acties automatisch
- roestvrijstalen buisbevestigingen, vrij van vervorming bij hoge temperaturen
- verwarmings- en koelstations die automatisch detecteren, werken alleen als er een deel op de armatuur zit
- lastatorsen zijn in alle richtingen instelbaar voor onderdelen van verschillende afmetingen
- uitstook van stikstofgas, snel en betrouwbaar
- het intelligente regelsysteem voor lakleer gas, de gasdruk, de flow en de verwarmingstijd kunnen vooraf worden ingesteld
- volledige veiligheid en alarmering, automatische stop van de gasvoorziening
IV belangrijkste technische gegevens van de vlamvlechtmachine met koperen buizen
| Nee |
Item |
Gegevens |
| 1 |
Toepasselijke onderdelen |
Lassen van koperen/messing buizen |
| 2 |
Lasbrander die de cilinderslag uitrekt |
175 mm |
| 3 |
Draaibereik van lasbrander |
5-10 mm |
| 4 |
Productiviteit |
25 seconden per cyclus |
| 5 |
Elektrische voeding |
380 V, 3-fasig, 50 Hz |
| 6 |
Motorvermogen |
1 kW |
| 7 |
LPG- of CNG-druk vereist |
0.065-0,12 MPa* |
| 8 |
Persluchtdruk vereist |
0.5 MPa* |
| 9 |
Stikstofdruk vereist |
0.4-0,6 MPa* |
| 10 |
Machineafmetingen |
Ongeveer 2000 x 2000 x 2400 mm |
| 11 |
Gewicht |
Ongeveer 1000 kg |
*Opmerking: Als de druk niet binnen het hierboven genoemde bereik ligt, moet de eindgebruiker de drukinstelinrichting instellen.
V belangrijkste configuraties van een vlamvlechtmachine met koperen buizen
- PLC & HMI: Mitsubishi uit Japan
- belangrijkste pneumatische componenten: SMC uit Japan
- Phototube-schakelaars: Omron uit Japan
- Lineaire gids: PHI uit Taiwan
- gasmenger: GENTEC uit de VS
- belangrijkste elektrische componenten en knoppen: SCHNEIDER uit China
VI. Vlambrasmachine voor koperen buizen op locatie:
Vlambrasmachine kan worden ontworpen voor alle andere koper-/aluminiumbuizen, laat ons uw onderdeelgegevens zien:
Gecontroleerde Leverancier 
I Beschrijving van de vlamvlechtmachine met koperen buis
