Automatische condensator-kernbindmachine
I Beschrijving van de bindmachine met condensorkern:
Deze machine is speciaal ontworpen voor het automatisch binden Van de radiateur- en condensorkernen Met staaldraad .
Deze machine maakt gebruik van een servomotor die staaldraad, mechanische binddraad En een omkeerdraad voor de servomotor aanhaalt.
De machine is PLC-besturing, HMI-bediening. Er worden alleen handmatig lege kernen op de beweegbare tafel geladen en gekoppelde Kernen van de beweegbare tafel gelost. Alle andere acties worden automatisch voltooid.
II belangrijkste technische gegevens van de condensorkernbindmachine:
Nee |
Item |
Gegevens |
1 |
Toepasselijke kernen |
Alle typen |
2 |
Toepasselijke kerngrootte |
900 x 600 x 80 mm |
3 |
Min. Afstand van draad tot kernrand |
60 mm |
4 |
Bundelsnelheid (gemiddeld) |
15 seconden per bundel |
5 |
Voeding |
380 V, 3-fasig, 50 Hz (of aangepast) |
6 |
Totaal motorvermogen |
12 kW |
7 |
Luchtdruk |
0.6 tot 0, 8 MPa |
III belangrijkste ophoping van de condensorkern-bindmachine:
- stalen kabel-afbetaalmiddel, met magnetische rem voor het vasthouden van spanning
- stalen draadaccumulator, met een lineaire potentiometer voor het aansturen van de magnetische rem
- stalen draadtoevoer- en opwindmechanisme, servomotoraandrijving
- het richten van staaldraad
- beweegbare werktafel, servomotor, automatische positionering
- C-vormige transportinrichting voor staaldraad, die staaldraad naar de bundelkern transporteert
- Steaaldraadpositioneringsinrichting (voor het positioneren van het koppelpunt)
- bindmechanisme
- machine
- PLC-regelsysteem
IV hoofdconfiguratie van de condensorkern-bindmachine:
- PLC: Delta uit Taiwan
- Inverter: Delta uit Taiwan
- Servo motoren En chauffeurs: Delta uit Taiwan
- pneumatische componenten: AIRTAC uit Taiwan
-Lineaire geleider en kogelschroef: ABBA of TPI uit Taiwan
- tussenliggend relais en naderende schakelaar: Omron uit Japan
- stroomonderbrekers en lekbeveiliging: Schneider uit China
V voordelen van het binden van draden voor het solderen van kernen
* de elastische eigenschappen van de draad verminderen het vastmaken van de vinnen tijdens de compressie hardsolderen
* eliminatie van modelspecifieke braseren mallen
* de eliminatie van het hardsolderen van de legs opslaggebieden bevrijdt installatievloer ruimte
* eliminatie van het hardsolderen van de arbeid en de kosten van het jigs onderhoud
* lagere kosten van ovenenergie
* verhoogde fornuivercapaciteit
* verhoogde oventransportband en slijpduur
* Wire Tying machines elimineren het gebruik van braseren jigs voor gesoldeerde warmtewisselaars. De proceskosten zijn onder meer:
- Braze jig kosten eliminatie
- verhoging van de doorvoer van het fornuis
- reductie van de energie van het fornuis
- verbeterde kwaliteit van de hardsoldeer