- Overzicht
1. De Φ 508 ~ φ 1620 spiraalgelaste buizeneenheid wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van gelaste stalen buizen voor water, aardgastransmissie en mechanische constructie. De eenheid heeft de kenmerken van geavanceerde technologie, betrouwbare apparatuur, perfect proces en volwassen productie.
De unit is een complete spiraalgelaste leidingsinstallatie met mechanische, elektrische automatische regeling en hydraulische regeling.
2, Productintroductie
1. Gebruik van het product:
1.1 lagedruk-transmissieleiding voor vloeistoffen, stedelijke gastransmissie en watertoevoer- en afvoerleiding, olie- en aardgastransmissie, overeenkomstig gb977 / API5L standaard stalen pijp;
1.2 stalen paalbuis voor de bouw van projecten;
1.3 stalen buis voor industriële constructie;
1.4 stalen buizen voor andere doeleinden.
- Technische prestatieparameters:
| Technische parameter |
| Stalen spoel |
Buitendiameter |
φ1100~φ1800mm |
| Binnendiameter |
φ508-φ760mm |
| Breedte : |
1000 mm |
| Dikte: |
6.3-25,4 mm |
| Materiaal : |
Tot X80 |
| Standaard |
API-5L EN10217-1.5 |
| Meniscus: |
≤10 mm |
| Max. Gewicht: |
32 t |
| Stalen pijp |
Diameter |
Φ508~φ1620mm |
| Dikte |
6.3-25,4 mm |
| Lengte |
8-30 m. |
| Spiraalhoek: |
40°-80° |
| Machinetype |
Naar voren zwenken, intermitterende productie, centrale positionering |
| Sectie voorbereiding host |
Stop de machine en laad het hoofd |
| Vormtype |
Drie rollen buigen, 1 × 3 × afstelling, 2 × knikken en drukken, knikken, externe controle rol grootte |
| Lassen |
Lastype |
Automatisch lassen met dubbele zijde onder water |
| Lassnelheid |
0.8-2.2 m/min. |
| Intern lasapparaat |
DC-1500 |
| Extern lasapparaat |
DC-1500/AC1200 |
| Leversnelheid |
0.6-2,5 m/min. |
| Vormtype |
Drie rollen buigen, externe controle rolmaat. |
| Geïnstalleerde capaciteit |
~300 KW |
3. Processtroom:
Afrollen → afknijpnivellering → verticale rol → afschuifdruk lassen → verticale rol → kantfreesmachine → verticaal rol → levermachine → geleideplaat → vormen → intern lassen → extern lassen → vliegend snijden → trekken uit → vlakke kop → waterdruk → afname
- Leveringsgegevens en prijs van elektronische mechanische en hydraulische apparatuur van productielijn:
| Apparatuur |
| Nee |
Naam |
AANTAL |
|
Opmerking |
| 1 |
Ontcoiler |
1 |
|
Dubbele conus |
| 2 |
Spoelhouder |
1 |
|
|
| 3 |
Knijp de nivellerer met vijf rollen in |
1 |
|
nivellering met vijf rollen |
| 4 |
Elektrische verticale rol |
3 |
|
|
| 5 |
Snij-/stomplasapparaat |
1 |
|
|
| 6 |
Edge miller |
1 |
|
Inclusief reinigingsapparaat |
| 7 |
Spripper |
1 |
|
|
| 8 |
Leveringsmachine |
1 |
|
|
| 9 |
Geleideplaat |
1 |
|
|
| 10 |
Voorbrug |
1 |
|
|
| 11 |
Vormmachine |
1 |
|
|
| 12 |
Intern lasapparaat |
1 |
|
|
| 13 |
Extern lasapparaat |
1 |
|
|
| 14 |
Centrale gantry |
1 |
|
|
| 15 |
Vliegende snijwagen |
1 |
|
|
| 16 |
Achterbrug |
1 |
|
|
| 17 |
Belangrijkste ingesloten onderdelen |
1 |
|
|
| 18 |
Hydraulisch systeem |
1 |
|
|
| 19 |
Elektrisch systeem |
1 |
|
(Exclusief hoofdkabels en kabels) |
| Item kopen |
| 1 |
Lasapparaat DC1500 |
2 |
China |
|
| 2 |
Lasapparaat AC1200 |
1 |
China |
|
| 3 |
Stomplassen |
1 |
China |
|
| 4 |
Plasma snijapparaat |
2 |
China |
|
| 5 |
Luchtdruk |
1 |
China |
|
Totale offerte: Productietijd:
4,Technische gegevens verstrekt door leverancier:
1. Algemene indeling van de apparatuur van de eenheid;
2. Bouwtekeningen van de fundering van de apparatuur van de unit;
3. Tekeningen voor de installatie van de apparatuur;
4. Hydraulisch schema en leidingschema van de uitrusting van de unit;
5. Elektrisch schema en elektrisch schema van de apparatuur van de unit;
6. Bedienings- en onderhoudsinstructies van de eenheid.
5. Eigen projecten van de klant:
1. De elektriciteitsbron van water en elektriciteit in de werkplaats wordt door de klant geleverd
2. De hydraulische olie van het hydraulisch systeem moet door de klant worden geleverd
3. De smeerolie voor de reductiekast wordt door de klant geleverd
4. De stroomdistributiekast en de kabel van de apparatuur worden door de klant geleverd
5. De opdrachtgever van de grondlegging van de apparatuur zal bouwen volgens de door de leverancier verstrekte tekeningen
6, installatie en inbedrijfstelling:
De installatieperiode bedraagt ongeveer 20 werkdagen (nadat de stichting is voltooid).
2. De leverancier dient richtlijnen te verstrekken voor installatie en inbedrijfstelling, en de kosten van de installatie in het buitenland worden afzonderlijk berekend.
Om de goede voortgang van de installatie, debugging en technische training te verzekeren, zal de koper ten minste 2 personen ter beschikking stellen om samen te werken met de installatie en debugging.
De koper zal voor het installatie- en inbedrijfstelling-personeel van de leverancier een garantie voor lokale huisvesting, transport en veiligheid bieden
Technisch onderdeel
1. Prestaties van de apparatuur
1.1 Ontkolen
Deze wordt gebruikt om de spoel te ondersteunen, de positie van het linker- en rechterframe aan te passen om te verzekeren dat het midden van de stalen spoelbreedte samenvalt met de middellijn van de eenheid en om de positie van de kegelkop zodanig af te stellen dat de stalen spoel de nivelleermachine soepel kan binnengaan.
Het bestaat voornamelijk uit een hefapparaat met dubbele kegelkop, een bewegend apparaat, een opwindwagen, een krachtwerktuig en een bewegend apparaat voor auto's.
| Roterende motor met rollen |
7,5 KW |
| Roldiameter |
≥ φ260 |
| Roterend reductiesysteem |
XWED4-74-187 |
| Rotatiesnelheid van de rol |
4-6 m/min. |
1.2 spoelapparaat
Deze wordt gebruikt om de spoelkop te openen door een sterke kracht van een intrekbare en zwaaiende schop en de toevoer naar de nivelleermachine.
Het bestaat voornamelijk uit een shovel-hoofdapparaat, een frame. De wordt aangedreven door een hydraulische cilinder .
| Zwenkcilinder van de shovelkop: Φ120XΦ800 |
1.3 machine waterpas stellen
Deze wordt gebruikt om de stalen spoel te klemmen en te leveren.
Voornamelijk door een tweerollers-afknijpbeveiliging, nivellering met vijf rollen, waarbij de AC -motor wordt gebruikt om te slepen. De klemrol wordt door hydraulische druk omhoog en omlaag gebracht en de hydraulische cilinders aan beide zijden moeten gesynchroniseerd worden. De bovenste rol wordt omhoog en omlaag gebracht door hydraulische druk, toevoer en nivellering.
| Diameter klemrol |
≥ Ф 180 mm |
| Diameter van de nivelleringsrol: |
≥ Ф 180 mm |
| Hoofdmotor |
N = 5,5 KW |
1.4 hydraulische lasmachine voor snijden
Zijn gebruikt om de kop en de staart van de staalspoel te snijden en te stompen. En samengesteld uit snijinrichting, maar lastafel, frame en voorste achterste bewegende inrichting.
1.5 Elektrische verticale rol
Het wordt gebruikt om te voorkomen dat de stalen spoel afwijkt.
De uitrusting bestaat uit verticale rol, verstelinrichting, basis etc. Duw en trek door hydraulische cilinder en er zijn in totaal 3 sets verticale rollen.
| Verticale roldiameter |
Φ250mm; |
| Diameter verticale rolas |
≥Φ55mm; |
| Motor van de naaldslinger |
N=1,5 KW |
1.6 kantfreesmachine
Het wordt gebruikt om de rand van de stalen spoel te frezen om de kwaliteit van de rand te verbeteren.
De machine bestaat uit basis, schuifstoel, elektrisch apparaat, breedteregeling, spaanverwijderinrichting. De basis is voorzien van een lasconstructie, de sterkte en stijfheid zijn hoog genoeg om aan de eisen te voldoen.
1.7 Leveringsmachine
Zijn de belangrijkste macht van de molen, wordt het gebruikt om de staalspoel aan het vormen van machine continu te duwen.
Zijn samengesteld uit frame, rol, transmissie en drukapparaat de bovenste rol van de toevoerrol wordt hydraulisch ingedrukt. Het handbediende hydraulische station kan worden gebruikt om de accumulator toe te voegen. De hoofdleiding kan ook worden gebruikt. Het hydraulische brugstation wordt gebruikt als stroombron, en er zijn een accumulator en een drukregelklep nodig
| Diameter toevoerrol: |
Ф340mm |
| Leversnelheid: |
0-3,5 M/min. |
| Toevoermotor |
22 KW |
1.8 geleideplaat ( uitlaatdrukrij)
Het wordt gebruikt om de stalen spoel glad te maken bediening van de hoofdaandrijving naar de vormmachine
De bovenste en onderste geleideplaten moeten voldoende sterk zijn, en de lengte van de geleideplaat kan worden afgesteld op basis van de afstelhoek, en de breedteverstelling is handig en stevig.
| Diameter geleiderol Ф140mm, NUTR45140 rol |
1.9 Formmachine
Het wordt gebruikt om de stalen spoel continu naar binnen te duwen door de hoofdaandrijving door 3 rollen, langs een specifieke vormhoek om een pijp te vormen. De finial pijp wordt voltooid na continu lassen van binnen- en buitenlassen.
De machine bestaat uit 3 vormrollen, een buitenste besturingsrol en een steunkolom . De afstand tussen het 1# -rolsysteem en de 3# -rolrolstoel wordt verplaatst, en de beweging voor en achter wordt handmatig aangepast voor het schroefmechanisme.2 # rolsysteem (interne drukbalk) kan heffen, knikken en het heffen van het hoofd bereiken.
| 1#.2#.3#.4# diameter van de rol voor rolvorming |
Ф120 mm NUTR3085 |
| 1#.2#.3#gevormde rolafstand |
135 mm |
| Diameter van de remblokwals |
≥130 mm |
1.10 voorasvoorziening
Het is om alle machines te installeren en te repareren, van de ontboiler tot de vormmachine.
De stalen gelaste constructie bestaat uit een brughuis, een zwenkcilinder en een vergrendelingsmechanisme en de afstelling van de spiraalvormige buisvormingshoek. Het hoekbereik is 40°-85°
1.11 interne/externe lasapparatuur
Het apparaat wordt gebruikt om de lasdraad en de flux die worden gebruikt voor het onderdompelen van booglassen nauwkeurig over te brengen naar het soldeerpunt van de lasnaad. Het apparaat bestaat voornamelijk uit een steunframe en een verstelinrichting.
1.12 Centrialisator
Deze wordt gebruikt om de pijp te bevestigen om te voldoen aan de eis van stabiel lassen .
Institutionele vorm: V-frame structuur, inclusief frame, centralizer, geleiderail, schroef, enzovoort. De geleiderail van het geleidewiel is op het V-vormige frame gemonteerd, de schroefkop wordt afgesteld op de positie van de gelaste pijp volgens de overeenkomstige specificatie, en de hoek van het steunwiel kan worden afgesteld op de tangentiële richting van de gelaste buisspiraal.
| Diameter steunrol: ≥120mm NUTR-serie rollen worden gebruikt. |
1.13 Vliegende snijwagen
Hij wordt gebruikt voor het doorsnijden van de spiraalgelaste leiding .
De anti-omkeerrolhefinrichting heeft een pneumatisch type en een spoormechanisme.
| Snijfout: <±5mm (grote diameter) |
1.14 achterasvoorziening
Het is om alle machines te installeren en te repareren, van de ontboiler tot de vormmachine.
Het bestaat uit een brughuis, een rolsteun, een zwenkrel en een zwenkcilinder. De hefinrichting is parallel
synchroon mechanisme, hydraulische hefinrichting en bestaat uit vier groepen. Voeg na de centralisator een handmatige roller toe aan de snijwagen.
| Roldiameter |
≥150 mm |
| Instelbare hoek van de rollensteun |
40-85 |
| Diameter zwenkbrug |
Φ100×900 cilinder |
1.15 voor-/achteras ingebedde onderdelen
Het bestaat uit een ronde geleiderail, een funderingsbout, een liniaal, en dergelijke. Partij B verstrekt de tekeningen en maakt de tekeningen.
1.16 hydraulisch station
Bestaat uit een hydraulisch station en een ventielstation
Er is een hydraulisch station: Het hydraulische station is afkomstig van het afwikkelen van stootlassen (inclusief de zwenkcilinder van de vooras); het wordt gebruikt voor de rol op de transportband om de cilinder te persen (kan worden gecombineerd met de tank van het hydraulische station of het handbediende hydraulische station); Bekende huismerkproducten (Jinan), en uitgerust met een water-olie-warmtewisselsysteem,
| Hoofdmotor van hydraulische post: 7,5 kW |
1.17 Elektronisch bedieningsapparaat
Een onafhankelijk elektrisch regelsysteem is uitgerust voor diverse werkzaamheden.Fabriekstoevoer AC-net, nominale frequentie 50Hz, nominale spanning 400/220v (afhankelijk van het voedingssysteem van de koper.
Alle kabels worden door de koper geleverd tijdens de installatie .
Technologisch proces
Configuratie
| Aantal |
Details zijn onder meer |
| 1 |
Ontcoiler |
| 2 |
Hydraulisch station |
| 3 |
Hydraulische klep |
| 4 |
Machine waterpas stellen |
| 5 |
Accumulator |
| 6 |
Vormmachine voor lassen en maten |
| 7 |
Solid state hoogfrequent lasapparaat |
| 8 |
Vliegende zaag |
| 9 |
Uitlooptabel |
| Foto's van gelaste pijpapparatuur |
Productparameters
| Model |
Ronde pijp |
Vierkante en rechthoekige pijp |
| |
Diameter (mm) |
Dikte (mm) |
Afmetingen (mm) |
Dikte (mm) |
| ERW 32 |
10-38 mm |
0.5-2.0 mm |
10x10 ~ 30x30 mm |
0.5 mm |
| ERW 50 |
15-51 mm |
0.5-2.5 mm |
15x15 ~ 40x40 mm |
0.5 mm |
| ERW 60 |
16-60 mm |
0.5-3.0 mm |
15 x 15 ~ 50 x 50 mm |
0.5 mm |
| ERW 76 |
20-76 mm |
1.0-4.0 mm |
20 x 20 ~ 60 x 60 mm |
1.0 mm |
| ERW 89 |
25-89 mm |
1.0-4.5 mm |
20 x 20 ~ 70 x 70 mm |
1.0 mm |
| ERW 114 |
38-114 mm |
1.0-5.0 mm |
40 x 40 ~ 90 x 90 mm |
1.0 mm |
| ERW 165 |
60-165 mm |
2.0-6.0 mm |
50 x 50 ~ 150 x 150 mm |
2.0 mm |
| ERW 219 |
89-219 mm |
3.0-8.0 mm |
80 x 80 ~ 200 x 200 mm |
3.0 mm |
| ERW 273 |
114-273 mm |
4.0-10.0 mm |
100x100 ~ 250x250 mm |
4.0 mm |
| ERW 325 |
165-325 mm |
4.0- 12.7 mm |
100x100 ~ 300x300 mm |
4.0 mm |
| ERW 426 |
19-426 mm |
5.0-14.0 mm |
150 x 150 ~ 350 x 350 mm |
5.0 mm |
| ERW 508 |
219-508 mm |
6.0-16.0 mm |
200x200 ~ 400x400 mm |
6.0 mm |
Bedrijfsprofiel
Foshan Shunde jinyujie Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. (hierna jinyujie Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. genoemd): het bedrijf werd opgericht in 2001, de belangrijkste activiteit is de acquisitie en overdracht van tweedehands gelaste pijpunits, en één halte om klanten te voorzien van installatie, inbedrijfstelling, onderhoud, maatwerk en andere diensten. Focus op de hoogfrequente gelaste pijpindustrie gedurende 30 jaar, 17 jaar ervaring in hoogfrequente productie en service. De afgelopen 17 jaar hebben we meer dan 2000 bedrijven hoogwaardige producten en one-stop service-ondersteuning geboden. Apparatuur en accessoires voor de productie van gelaste pijpen, talent- en technologieoorlog.
Een groot aantal tweedehands echte bronnen, snelle integratie van de gehele tweede-hand gelaste pijpleiding productielijn. Installatie- en inbedrijfstellingsservices kunnen zowel in binnen- als buitenland worden geleverd om de snelle productie van gekwalificeerde stalen buizen te garanderen. Langdurige samenwerking met een aantal fabrikanten van gelaste pijpapparatuur, complete reserveonderdelen. In nazorg van het ontwikkelingsconcept van "eerlijkheid, pragmatisme, het creëren van waarde voor klanten", zijn we toegewijd aan het leveren van waardevolle diensten aan klanten.
Verpakken en verzenden
Onze klant en partner
Aftersales-service
De voorbeeldservice
1.we kunnen u de video van de lopende machine sturen.
2.u bent welkom om onze fabriek te bezoeken en de machine te zien draaien.
Service op maat
1.we kunnen de machines volgens uw eisen ontwerpen, terwijl we u tegelijkertijd onze professionele suggestie zullen geven, zoals u weet, we zijn al vele jaren in deze industrie.
After-sales service
1.we zullen de machine op tijd leveren en de laadbon op tijd leveren om ervoor te zorgen dat u de machine snel kunt krijgen.
2.we vragen vaak om feedback en bieden hulp aan onze klanten wier machine al enige tijd in hun fabriek is gebruikt.
3. 12 maanden garantie en levenslange technische ondersteuning.
4.goed opgeleide en ervaren medewerkers zijn om al uw vragen in het Engels en Chinees te beantwoorden.
5.24 uur voor respons van de technicus.
Uw zakelijke relatie met ons zal vertrouwelijk zijn voor derden.
7.Good After-Sale service aangeboden, neem contact met ons op als je vragen hebt.
Kwaliteitscontrole
Onze technicus zou de machine vóór aflevering testen om er zeker van te zijn dat de machine soepel loopt.
Gecontroleerde Leverancier 
