After-sales Service: | Life Term Technical Support |
---|---|
Warranty: | 2years |
Heating Mode: | Transmission |
Material Status: | Powder, Solution, Cream, Strap, Bulk |
Atomization: | Rotary Atomization |
Flow: | Contra-Flow |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Beschrijvingen
GLP Spray-droger voor gekruide vleessmaak van kippenrundvlees Poedervormige sproeidroger vloeibare sproeidroger machine voor voedingsmiddelen Industrie
De centrifugale spuitdroger is de alom gebruikte technologie in de vloeistofvormingstechnologie en de droogindustrie.LT is het meest geschikt voor de productie van poeder, vaste deeltjes uit oplossingsmaterialen, emulsie, solidus en uitstootbare pasta-toestanden, Wanneer de deeltjesgrootte van de eindproducten voor de distributie, de restwaterinhoud, de voorraaddichtheid en de deeltjesvorm daarom aan de precisienormen voldoen, is de centrifugaalsproeidroger een van de meest gewenste technologieën.
Functies
1. De deeltjesgrootte (50 μm - 400 μm) en de vorm, sterkte en stroombaarheid van deeltjes kunnen worden geregeld.
2. Er is een breed scala aan soorten vloeistof van toepassing
3. Kan probleemloos opstarten en volledig automatisch zijn
4. De bedrijfskosten kunnen worden verlaagd
5. Hygiënisch en compact
6. Poeder wordt in één machine geagglomereerd, zodat een product met een hoge stroombaarheid en kwaliteit met minder stofuitstoot wordt geproduceerd
7. Kan worden gebruikt als conventionele spuitdroger zonder vloeistofbed
8. Combinatie van droogkamer en vloeistofbed kan de moeilijk te agglomereren materialen agglomereren.
9. CIP is beschikbaar
10. Roerwerk aan de onderkant van het vloeistofbed is beschikbaar
11. Er is een patent luchtdrukmondstuk verkrijgbaar
Follow-up, meeting en apparatuurdiagnostiek kunnen we snel reageren op verzoeken over storingen, reparaties, etc. omdat onze producten bedoeld zijn om voor onbepaalde tijd te worden gebruikt nadat ze geleverd zijn is regelmatig onderhoud van essentieel belang. We zijn sterk gericht op onderhoud. We raden ook aan om regelmatig diagnoses te stellen om storingen te voorkomen.
Werkingsprincipe
Na het filteren en verwarmen stroomt de lucht in de luchtverdeler aan de bovenkant van de droger. De hete lucht stroomt gelijkmatig in de e-droogkamer in de spiraalvorm. Door de snelle centrifugale vernevelaar aan de bovenkant van de toren te passeren, wordt de materiaalvloeistof geroteerd en gespoten in extreem fijne vloeibare nevelparels, gedurende de zeer korte tijd dat deze in contact komen met hete lucht, kunnen de materialen worden gedroogd in de eindproducten. De eindproducten zullen continu worden afgevoerd vanaf de bodem van de droogtoren en uit de cycloon-separator. Het afvalgas wordt afgevoerd door de blower.
Gedroogde monsters
Voedingsmiddelen: Aminozuur, vitamine, aroma, eiwit, gedroogde melk, varkenssuperoeder, sojaprooeder, koffie, theepoeder, glucose, kalium, sorbe, pectine, essence, groentesap, gist, zetmeel, enz.
Keramiek: Alumina,Marconi,magnesiumoxide,titanoxide,magnesiumoxide,magnesiumoxide,aardewerk klei,china klei,alle soorten magnetisch porselein en metaaloxiden etc.
Chemische producten: Dispergeerdyestuff,actieve dyestuff,organische katalysator witte koolstof zwart,wasmiddel poeder,zink sulfaat,natrium metasilicat,kaliumfluoride,calciumcarbonaat,tribasic kaliumfosfaat,anorganische katalysator en alle soorten afvalvloeistof etc.
Stromingsschema
Kenmerken en contouren
Functies
1 .Hoge droogsnelheid. Na het spuiten van de materiaalvloeistof zal het oppervlak van het materiaal aanzienlijk worden vergroot. In de heteluchtstroom kan 95%-98% van het water op dit moment verdampt worden.de tijd om het drogen te voltooien duurt slechts enkele seconden.LT is vooral geschikt voor het drogen van de warmtegevoelige materialen.
2. De eindproducten van ATS bezitten de goede uniformiteit, mobiliteit en oplossingscapaciteit. En de eindproducten zijn zeer zuiver en van goede kwaliteit,
3. De productieprocedure is eenvoudig en de operationele controle is eenvoudig. De vloeistof met een vochtgehalte van 40-60% (voor speciale materialen kan de inhoud 90% bedragen) kan tegelijkertijd worden gedroogd tot poeder of deeltjesproducten. Na het drogen is er geen noodzaak voor het breken en sorteren van de toren, om de werkprocedures in de productie te verminderen en de kans op de zuiverheid van het product te verkleinen. De diam van de deeltjes van het product komt binnen, is loszitten en de waterinhoud kan worden aangepast door de bedrijfstoestand in een bepaalde omvang te veranderen, Het is erg handig om de controle en het beheer uit te voeren.
Omtrekken
1. Verstuiving: Het vernevelingssysteem moet een uniforme verdeling van de mistdruppels garanderen, wat van cruciaal belang is om een goed gekwalificeerd productniveau te garanderen.
Contact van hete luchtstroom en mistdruppels: Wanneer er genoeg hete lucht in de droogtoren komt, moet de richting en hoek van het gebrek aan hete lucht in aanmerking worden genomen, ongeacht de stroom, de negatieve stroom of de gemengde stroming, moet de voldoende warmteuitwisseling worden gegarandeerd; dit is van cruciaal belang.
Het hoekontwerp van pijpleidingen en kegel: LT is zeer belangrijk om de juiste hoek te kiezen, hier willen we graag onze ervaringen en gegevens delen uit de productie van duizenden van deze apparatuur.
Technische parameters
Model |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
C Inlaattemperatuur |
140-350 140-350 automatische regeling |
|||||
C uitlaattemperatuur |
80-90 | |||||
kg/u Maximale verdamping van vocht |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
Centrifugale aandrijving van de spuitkop | Persluchtaandrijving | mechanische aandrijving |
||||
(a.p.) snelheid |
25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
(mm) Diameter van de spuitschijf |
50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
warmtebron |
elektrisch |
+ Elektriciteit + stoom | +, Elektriciteit + stoom, brandstof, gas |
Opgelost door de gebruiker |
||
KW Maximaal vermogen van elektrische verwarming |
9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
L×B×H(M) Omtrek dimensie |
1.8 × 0.93 × 2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7 × 3.2 × 5.1 | 4.6 × 4.2 × 6 | 5.5 × 4.5 × 7 | Bepaald op basis van specifieke omstandigheden |
% Terugwinning van droog poeder |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Opmerking: Verdamping van water is gerelateerd aan de eigenschappen van het materiaal en de temperatuur van de inlaat en uitlaat
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties