Beschrijvingen Deze machine maakt gebruik van één paar roterende slijpschijven om vochtig materiaal te slijpen tot een granule in kolomvorm door een roestvrijstalen zeefcilinder, die in het volgende proces wordt geleverd voor pelletiseren. De machine kan korrelgrootte van verschillende grootte verkrijgen door de te vervangen roestvrijstalen zeef Technische parameters
| Diameter van cilinder (mm) |
Diameter van zeef (mm) |
Productiecapaciteit (kg/u) |
Motorvermogen (kw) |
Totale afmetingen (L×B×H) (mm) |
| 250 |
φ0.8-2.5 |
60-200 |
4 |
700 × 500 × 1230 |
| 300 |
φ0.8-2.5 |
100-400 |
5.5 |
880 × 630 × 1230 |
Alle datums worden alleen gebruikt als referentie. Afhankelijk van de staat van het materiaal heeft onze fabriek het recht om te veranderen, maar niet op te merken, pardon! Bedrijfsprofiel Divisie I professionele productie van verschillende soorten farmaceutische machines en droogapparatuur, onze producten verkopen goed in meer dan 20 provincies en steden, en geëxporteerd naar Amerika, Mexico, Spanje, Singapore, Rusland, wit-rusland, Egypte, Zuid-Korea, Maleisië, de Filipijnen, De verenigde Arabische emiraten, Thailand, Vietnam, Pakistan, India, Iran, Zuid-Afrika, Algerije, Syrië, Mongolië, Bangladesh en andere landen. Het bedrijf is voortdurend aan het updaten en ontwikkelen van farmaceutische machines, chemische apparatuur, droogapparatuur, mengapparatuur, granulator, apparatuur voor de behandeling van coater en rioolwater en andere producten. Met strikte testmiddelen en een complete reeks wetenschappelijke beheersprocedures, en door de ISO9001 internationale certificering van kwaliteitssysteem, heeft de productkwaliteit het geavanceerde niveau bereikt in binnen- en buitenland, farmaceutische machineproducten in overeenstemming met de "GMP-standaard". Ons bedrijfsenet: Productkwaliteit om te winnen met uitmuntendheid, verkoop en service naar eerlijkheid, het contract om de brief te honoreren. Kernwaarden van het bedrijf Besteed aandacht aan het creëren van technologie, het verbeteren van kwaliteit, kwaliteit en service Bedrijfsmissie Laat klanten meer waarde creëren, meer welvaart aan de samenleving bijdragen, en een gerespecteerd merk voor het land creëren Talent concept Mensen-georiënteerd, aandacht besteden aan talent, om de bakermat van talent te vestigen om kerntechnologie te onderzoeken Respecteer werknemers, identificeer ze met werknemers, geef werknemers een veilige haven en een podium om hun talent te tonen Bedrijfsfilosofie Win-win samenwerking Q: Levertijd: A: Ongeveer 15-60 dagen, zal de leverings risico variëren als verschillende soorten machines, Q: Betaling van voorwaarden: A: Aanvaardbare betalingsvoorwaarden: T/T, L/C, contant na ondertekening van het contract, een aanbetaling van 30% van het totaal als vooruitbetaling, en rust 70% na goedkeuring maar vóór verzending Q: Kwaliteitsgarantie: A: We garanderen dat alle machines gloednieuw zijn; we garanderen dat elke set van onze machines na verzending een garantieperiode van 15 maanden heeft, tijdens de garantieperiode zullen we onsite foutfouten van technici of gratis reserveonderdelen leveren die worden veroorzaakt door het defect van machines. Wij garanderen dat wij de verbijstering van de gebruiker binnen 24 uur na ontvangst van de kennisgeving beantwoorden. Q: Verpakking met goederen: A: Binnenverpakking verpakt met plastic verpakking, buitenverpakking is multiplex behuizing. Standerd voor epxort -verpakking. V: Wat is service als we een bestelling bij u plaatsen? A: Eerst nodigen we u uit om onze fabriek te bezoeken, te onderhandelen over de technologie en het model van machines te kiezen, en om haalbaar advies te geven over elk materiaal. Bezoek onze fabriek om VÓÓR verzending VET te doen, geef ons uw advies en wij wijzigen de machine als deze niet aan de tevredenheid van de gebruiker voldoet. Ten slotte sturen we minstens 1 ervaren en verantwoordelijke technicus naar het buitenland om de operators in bedrijf te stellen en te trainen. als we geen inbedrijfstelling op locatie nodig hebben, bieden we videobegeleiding. V: Welke informatie hebt u nodig voordat u later model kunt kiezen? A: We moeten de informatie als volgt kennen: Wat is uw materiaalnaam? Wat is het aanvankelijke vochtpercentage voor het drogen? Wat is het percentage resterende vochtigheid na het drogen? Wat is de verwarmingstemperatuur die uw materiaal kan bereiken tijdens het droogproces? Wat is de verwarmingsbron, stoom, elektriciteit, aardgas of andere? Wat is tenslotte de benodigde capaciteit als hoeveel kg/uur nodig is voor het drogen of na het drogen?
Gecontroleerde Leverancier 
