Beschrijving van de natte menggranulator: Het is om de sterke roerwerking van het mengen van pulp te gebruiken om het materiaal (poeder) in de container te maken tot een axiale, radiale, tangentiële driedimensionale bewegingsstatus, om het doel van een gelijkmatige menging te bereiken, en vervolgens door het verticale mes gemaakt van echte kogeldeeltjes. De toepassing: Mens-machine interface besturing, intuïtieve en handige bediening, en kan 20 procesparameters opslaan. Chinese octrooigeneeskunde, synthetische tabletten, capsule granule productie. Onmiddellijke productie van drankdeeltjes. Productie van chemische granulaten. Eigenschappen: spuitbus voor verstuiving om te verzekeren dat de deeltjessamenstelling uniform en stabiel is. Hoge productiviteit (slechts een paar minuten per batch). De cles hebben een hoge ware sfeer en een goede vloeibaarheid. De tablet heeft een hoge afwerking, desintegratie en release. Toerentalregeling voor conversie van twee frequenties, beschikbaar. Granulatieeffect. Principes De poedergrondstof en lijm in een cilinder worden volledig aan de onderkant gemengd om tot een vochtig zacht materiaal te worden. Vervolgens wordt het met hoge snelheid geplet en worden uniforme korrels. De machine past een praktische horizontale cilinderstructuur aan. De aandrijfas is uitgerust met een opblaasbare afdichting. Tijdens het wassen kan de lucht worden vervangen door water. Gefluïdiseerd granuleermiddel wordt gebruikt en de uiteindelijke korrels zijn vrij rond met een hoge vloeibaarheid. Vergeleken met de traditionele techniek kan dit type machine 25% van de lijm verminderen en de droogtijd verkorten. Voor elke partij materiaal, met 2 minuten drogen mengen en 1-4 minuten granuleren, is de efficiëntie 4-5 maal hoger dan die van de traditionele techniek. Droog mengen, nat mengen en granuleren worden in dezelfde gesloten container afgewerkt, die in overeenstemming is met de eisen van "GMP". Stroomdiagram van het proces Auciliaire onderdelen gerelateerd aan de techniek van granulatie 1. Mengsel van poeder en poeder met een hoge uniformiteit. 2. Gemengde granulatie wordt eenmaal voltooid, de verwerkingstijd wordt aanzienlijk verkort en de efficiëntie wordt met 8-10 maal verbeterd. 3. Meng de materialen in een gesloten roestvrijstalen container om aan de GMP-eisen te voldoen. 4. Gebruik poeder en lijmgranulatie, uniforme deeltjesgrootte, hoge vloeibaarheid. 5. Speciaal ontworpen afdichting van de luchtas, perslucht stroomt door een precisiefilter en vormt zo een geïsoleerde luchtkamer; 6. Om te voorkomen dat het poeder in de roterende as van de spil en het mes valt. 7. Veilige bediening, in een gesloten container, uitgerust met een veiligheidsvergrendeling, wanneer de kap van de container wordt geopend, wordt de voeding automatisch uitgeschakeld en is de werking veiliger. 8. Het besturingssysteem kan PLC gebruiken met mens-machine interface-besturing, kan volgens de eisen van de grondstoffenkenmerken of het speciale productieproces; 9. Invoer van meerdere sets van verschillende productieprocesparameters; indien ingesteld, automatische regeling. 10. De man-machine-interface kan meerdere wachtwoordniveaus instellen om menselijke nalatigheid te elimineren. 11. Kies voor het verwarmen of koelen van sandwiches. 12. De mengsnelheid kan worden ingesteld zonder variabele snelheid. 13. Als het organische oplosmiddel wordt gebruikt, kan het explosieveilige type worden gebruikt. 14. Automatische reinigingssystemen en de gehele granulatiemachine kunnen worden geselecteerd. 15. De apparatuur is optioneel met een vacuümvoorziening. Technische parameters
parameter type |
GHL-5 |
GHL-10 |
GHL-20 |
GHL-30 |
GHL-50 |
GHL-100 |
GHL-200 |
GHL-250 |
GHL-300 |
GHL-400 |
GHL-600 |
GHL-800 |
GHL-1000 |
G-L-1200 |
GHL-1500 |
Inhoud (L) |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
100 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
Productiecapaciteit (kg/) |
1 |
3 |
6 |
10 |
15 |
30 |
60 |
80 |
120 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
Roervermogen (kw) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
30 |
37 |
45 |
45 |
55 |
Mengtijd (min> |
0-7 |
Roersnelheid (r/min) |
0-400 |
0-300 |
0-200 |
0-150 |
0-110 |
Snijvermogen (kw) |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
22 |
30 |
Snijtijd (min) |
0-5 |
Snijsnelheid (r/min) |
0-2900 |
Persluchtdruk (MPa) |
0.4-0.6 |
Hoeveelheid perslucht (m3/min) |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.8 |
Opmerking: Snijmachine 2,4 ~ 6, mengmotorparameter behoudt zich het recht voor om zonder voorafgaande kennisgeving wijzigingen aan te brengen Overeenkomstige tabel van lengte, breedte, hoogte en diameter van de hogesnelheidsmixer
type Grootte Gegevens |
GHL-5 |
GHL-10 |
GHL-20 |
GHL-30 |
GHL-50 |
GHL-100 |
GHL-200 |
GHL-250 |
GHL-300 |
GHL-400 |
GHL-600 |
GHL-800 |
GK--1000 |
Q-L-1200 |
GHL-1500 |
A |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1250 |
1350 |
1650 |
1650 |
1800 |
2000 |
2400 |
2400 |
2600 |
2800 |
3000 |
B |
450 |
550 |
600 |
700 |
C |
450 |
550 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
1800 |
D |
|
|
|
|
|
2300 |
2400 |
2400 |
2500 |
2600 |
2800 |
3000 |
3300 |
3400 |
3500 |
E |
1220 |
1300 |
1300 |
1350 |
1400 |
1400 |
1600 |
1600 |
1650 |
1650 |
1850 |
1900 |
2200 |
2300 |
2300 |
F |
650 |
750 |
900 |
1000 |
1200 |
φ1 |
219 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
750 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1550 |
φ2 |
180 |
250 |
350 |
400 |
500 |
500 |
550 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
φ3 |
102 |
102 |
133 |
133 |
159 |
159 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
φ4 |
63 |
76 |
89 |
89 |
102 |
133 |
150 |
150 |
150 |
150 |
180 |
200 |
200 |
219 |
219 |
Opmerking: De algemene afmetingen behouden het recht van wijziging, zonder voorafgaande kennisgeving Bedrijfsprofiel Divisie I professionele productie van verschillende soorten farmaceutische machines en droogapparatuur, onze producten verkopen goed in meer dan 20 provincies en steden, en geëxporteerd naar Amerika, Mexico, Spanje, Singapore, Rusland, wit-rusland, Egypte, Zuid-Korea, Maleisië, de Filipijnen, De verenigde Arabische emiraten, Thailand, Vietnam, Pakistan, India, Iran, Zuid-Afrika, Algerije, Syrië, Mongolië, Bangladesh en andere landen. Het bedrijf is voortdurend aan het updaten en ontwikkelen van farmaceutische machines, chemische apparatuur, droogapparatuur, mengapparatuur, granulator, apparatuur voor de behandeling van coater en rioolwater en andere producten. Met strikte testmiddelen en een complete reeks wetenschappelijke beheersprocedures, en door de ISO9001 internationale certificering van kwaliteitssysteem, heeft de productkwaliteit het geavanceerde niveau bereikt in binnen- en buitenland, farmaceutische machineproducten in overeenstemming met de "GMP-standaard". Ons bedrijfsenet: Productkwaliteit om te winnen met uitmuntendheid, verkoop en service naar eerlijkheid, het contract om de brief te honoreren. Kernwaarden van het bedrijf Besteed aandacht aan het creëren van technologie, het verbeteren van kwaliteit, kwaliteit en service Bedrijfsmissie Laat klanten meer waarde creëren, meer welvaart aan de samenleving bijdragen, en een gerespecteerd merk voor het land creëren Talent concept Mensen-georiënteerd, aandacht besteden aan talent, om de bakermat van talent te vestigen om kerntechnologie te onderzoeken Respecteer werknemers, identificeer ze met werknemers, geef werknemers een veilige haven en een podium om hun talent te tonen Bedrijfsfilosofie Win-win samenwerking