Maquina de chorreado en humedo
El gabinete de limpieza por chorro de agua KF-1010W es una excelente máquina de limpieza por chorro húmedo de nivel de entrada. La clave del chorreado con agua es que el acabado se produce a través del flujo de abrasivo transportado por agua y no por impacto. Esto crea un acabado más fino debido a la acción de lubricación y lavado del agua durante el proceso de granallado. Se evita la impregnación de abrasivo en el componente y se prolonga la vida útil del abrasivo para chorreado.
Especificaciones de la cabina de chorro de arena humedo
| Model |
KF-1010W |
| Outer size |
1300*1600*2000mm |
| Working area |
1100*1500*2000mm |
| Loading Capacity |
50-80kgs |
| Motor |
2.2Kw |
| Air requirement |
flow 0.5-1.1m^3/min |
| Light |
2*18w saving lamps |
| Blast Gun |
1 pc of wet blast gun with 1 boron cabide nozzle (8mm) |
| Air consumption for 1 gun |
0.4-0.8Mbar |
| Volume of abrasive & water |
25L |
| Feed abrasive |
4-6kg |
| Abrasive : Water |
1:03 |
| Voltage |
380V/220V 3 phase (customized) |
Características de la máquina de chorro de arena húmedo
1. Cuerpo de acero inoxidable antioxidante del equipo de limpieza por vía húmeda.
2. Instalación de lavado y limpiaparabrisas de bajo voltaje para mantener la visibilidad en todo momento.
3. Una bomba de lodos bien sellada agita y entrega una mezcla de abrasivo y agua para un proceso de limpieza continua.
4. Pistola de chorreado en húmedo especial y boquillas de carburo de boro para procesos de chorreado en húmedo.
5. El banco de trabajo contiene material resistente al desgaste: poliuretano para un uso duradero.
6. El pedal confiable controla el trabajo y garantiza la seguridad.
7. La estructura compacta y simple facilita la operación y el mantenimiento.
8. La puerta de apertura derecha o izquierda está disponible, se aceptan diseños y funciones personalizados.
Cómo funciona el gabinete de chorro de agua
El agua y la suspensión abrasiva están contenidas dentro del sumidero del gabinete. El suministro de la lechada a la boquilla de la pistola de chorro abrasivo se realiza a través de una bomba de poliuretano sin casquillo y mangueras asociadas ubicadas dentro de la máquina de chorro de agua.
Se agrega aire comprimido en la boquilla de chorro para acelerar la suspensión sobre la pieza de trabajo y proporciona el efecto de acabado. Después de entrar en contacto con la pieza de trabajo, la lechada vuelve a drenar al sumidero creando un sistema de recirculación.
El abrasivo fino y descompuesto y otros contaminantes son alimentados por un desbordamiento a un filtro de sedimentación ubicado en la parte trasera de la máquina.
Aplicaciones de la máquina de chorro de arena Vopur
Aqua Blasting Cabinet se aplica para los productos que necesitan limpieza o renovación de superficies, como piezas forjadas, piezas fundidas, piezas eléctricas soldadas, productos de acero inoxidable, productos de aluminio, productos de plástico, productos de cristal o productos de metal.
Otros modelos de armario para chorro de arena mojado para elegir
| Model |
KF-1212W |
KF-1010W |
KF-9080W |
KF-6868W |
| Working size |
1200*1200*800 |
1000*1000*800 |
900*900*800 |
600*600*500 |
| Weight |
350kgs |
300kgs |
280kgs |
200kgs |
| Loading Capacity |
80-120kgs |
50-80kgs |
30-50kgs |
20-30kgs |
Kafan Company
Kafan provides professional surface treatment solutions for industries like shipping, steel structure, container, automobile accessory, various hardware, stone carving, plastics crystals, glass, ceramics rinding and many others.
Our products can be divided into two main parts, sandblasting equipment and mass finishing machines.
Sandblasting equipment including: manual sandblasting machine, suction sand blast cabinet, pressure blasting machine, wet abrasive blasting equipment, portable blaster pot, automatic conveyor blast system, tumbler blaster, rotary table blast machine, crawl blast machine, blasting parts and abrasives.
Mass finishing system including: vibratory polishing & deburring bowl, vibratory bowl with separator, centrifugal barrel tumbling machine, centrifugal disc finishing system, mass finishing media.
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