PPR-productielijn voor PPR-buizen van glasvezel
De productielijn onder de pijp wordt gebruikt om PPR-glasvezels PPR-buizen met 3 lagen te produceren. De technische configuratie van de machine verschilt per geproduceerd pijpdiameterbereik en productiecapaciteit.
Voor kleine diameters zoals 20 mm zijn er verschillende snelheidsmodellen voor uw optie, zoals 15 m/min met investeringskosten, en 28 m/min met hoge productie-efficiëntie.
TECHNISCHE GEGEVENS:
| Lijnmodel |
Schroefdiameter |
L/D. |
Omvang van de productie |
Uitvoer |
Nominaal vermogen |
| KDPP-65 |
65 mm |
33: 1 |
20 mm |
115 kg/u. |
70 KW |
| KDPP-60 |
60 mm |
36: 1 |
20 mm |
230 kg/u. |
102 KW |
| KDPP-75 |
75 mm |
36: 1 |
20 mm |
350 kg/u |
163 kw |
| KDGF-65 |
65 mm |
36/33: 1 |
20 mm |
150 kg/u. |
91KW |
| KDGF-60 |
60 mm |
36/33: 1 |
20 mm |
340 kg/u. |
157 KW |
| KDGF-75 |
75 mm |
36: 1 |
20 mm |
550 kg/u. |
248 KW |
Machineconfiguratie voor 20 mm High Seed PPR Glassfiber Pipe Line
- SJ-75 Extruder voor binnen-/buitenlaag PPR
- SJ-60 Extruder voor middelste laag PPR glasvezels
- SJ-25 kleine extruder voor strips
- 3 lagen Co-extrusie die Head & Molds
- Vacuümkalibratie koeltank 1set
- waterkoeltank 4 sets
- Rehaul-off machine 1 set
- Combinded Type snijmachine
- Pijp stapelaar
- Siemens PLC computersysteem
- Gravimeter systeem voor Optioneel
1. Zeer efficiënte slijtvaste extruder voor vezelversterkte PPR-materialen, om de lange levensduur en extrusie met hoge snelheid te garanderen
2. De instelbare co-extrusie-spuitkop, ons patent product, kan meerdere lagen gelijkmatig en snel samenbrengen en de optimale dikte van elke laag snel bereiken, zonder de rotatiesnelheid van de extruder aan te passen.
3. SS304-materiaal van hoge kwaliteit wordt gebruikt voor de vaccintank en de koeltank;
Speciaal ontworpen vacuümtank met tweekamerstructuur voor een stabiel vacuüm.
De vacuümpomp maakt gebruik van een volledig automatische closed-loop negatieve drukregeling, een constante vacuüm-nagatieve druk om de stabilisering van pijp-O. D te verzekeren, en de vereiste vaardigheden van de machinist te verminderen en het energieverbruik te verminderen. En er zou een alarm zijn als de instellingen van de gegevens worden overhoog.
4. Transportmachine aangedreven door een servomotor, met een hogere reactiesnelheid en betere stabiliteit
5. Servo-snij-machine met motoraandrijving voor kleine diameter van minder dan 32 mm. Hij kan de pijp op hoge snelheid snijden om te voldoen aan de eisen voor snelle productie in de leiding. En diameter 40 mm gebruik een stofloze zaagmachine.
De stofloze snijmachine wordt geregeld door HET SIEMENS PLC-systeem.
6. SIMENS programmeerbaar PLC-besturingssysteem met groot kleurentouchscreen; Met afstandsbediening. Als er een probleem is met de machine, kan onze technicus het probleem hier analyseren en het probleem oplossen.
Neem nu contact met ons op voor heldere video en offerte! !
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
