De Speed Serie 60 m/min, 80 m/min, 120 m/min .
De microduct productielijn wordt gebruikt om de optische microduct te produceren, voor het aanbrengen van communicatiekabels.
De siliciumkernpijp is een nieuw type samengestelde pijp met een vast smeermiddel met siliconencolloïde op de binnenwand. Het heeft goede afdichtingsprestaties, chemische corrosiebestendigheid en lage technische kosten. Het wordt veel gebruikt in optische kabelcommunicatienetwerksystemen zoals snelwegen en spoorwegen. HDPE-kernpijp van silicium is een nieuw type samengestelde pijp met siliconenvet op de binnenwand
KAIDEmachine- 80m/min Microduct-machine (Ø7-14mm)
KAIDE machines, is de eerste fabrikant van microduct extrusiemachine in China.
We hebben veel ervaring met het exporteren naar EU-markten. CE-standaard microduct-extrusielijnen zijn sinds 2014 een van de hot selling-producten van KAIDEmachinery. Deze machine is beschikbaar voor de productie van HDPE-microbuisjes met een stabiele snelheid van 80 m/min, 120 m/min .
Uitgerust met zeer efficiënte L/D-verhoudingsschroefextruders en een uiterst nauwkeurige gravimetrische doseereenheid. Extruders met een hoog rendement, maar besparen ook het energieverbruik met 20-30%. De gravimetrische doseereenheid zorgt ervoor dat de machine stabiel blijft draaien en het leidinggewicht per meter constant is.
De microduct-extrusieleiding is beschikbaar voor het produceren van:
| Parameter |
|
OD/ID |
7/3.5 |
7/4 |
7/5.5 |
8/5 |
10/5.5 |
10/6 |
10/8 |
| BUITENDIAMETER |
|
mm |
7,0±0,1 |
7,0±0,1 |
7,0±0,1 |
8,0±0,1 |
10,0±0,1 |
10,0±0,1 |
10,0±0,1 |
| ID |
min |
mm |
3,4 |
3.9 |
5,4 |
4,9 |
5,4 |
5,9 |
7,9 |
| S |
min |
mm |
1,65 |
1,4 |
0,65 |
1,4 |
2,15 |
1,9 |
0,9 |
| Productiesnelheid |
|
m/min. |
80 |
80 |
80 |
70 |
65 |
65 |
65 |
| Parameter |
|
OD/ID |
12/10 |
12/8 |
14/10 |
16/12 |
20/15,4 |
| BUITENDIAMETER |
|
mm |
12,0±0,1 |
12,0±0,1 |
14,0±0,1 |
16,0±0,1 |
20±0,1 |
| ID |
MN |
mm |
9,9 |
7,9 |
9,9 |
11,9 |
15,3 |
| S |
MIN |
mm |
0,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
2,2 |
| Productiesnelheid |
|
m/min. |
60 |
60 |
55 |
45 |
30 |
| Max. Machineovaalheid |
2-4% na de ketel |
Kenmerken van de HDPE-leiding voor het extrusielijn van microbuizen:
1. Extruder
1).2 zeer efficiënte extruders zijn uitgerust, speciaal ontworpen voor HDPE-laag en Silicon-kernlaag. Niet alleen het plastificeren en mengen van grondstoffen verbeteren, maar ook de energieopstellingen redden.
2) 3 of 4 strepen
3) Siemens PLC programmeerbaar systeem zijn uitgerust, Synchnoronous regelt de aftrekmachines
4) de zeer nauwkeurige gravimetrische doseereenheid is uitgerust om het gewicht van de pijp per meter constant te houden. Het kan de kosten van grondstoffen besparen en de starttijd van de machine besparen.
5) ontwerp van de CE-standaard, dat breed aanvaardbaar is voor klanten in de EU.
CO-extrusie die head
1)Molden met CR-coating, verhogen de matrijzen met behulp van het leven, gemakkelijk te reinigen, decreten de stromende frictiecoëfficiënt van de smelt.
2)Hoge precisie matrijskop en matrijzen, diameter en dikte van de pijpen is ±0,1mm
3)het buizenoppervlak is glad, soepel om de stalen kogel te laten doorslaan tijdens het testen van de optische vezel.
Zeer efficiënte Gravimetrische doseereenheid
1)regelsysteem met gesloten circuit en extruder. Het wordt bestuurd door geïntegreerde PLC-matrijzen met de hele productielijn.
2)het is uitgerust met een gemandteerde wegingsensor uit Zwitserland en importeerde SMC pneumatische component uit Japan. Zorg ervoor dat het gewicht van de pijp per meter stabiel is en dat de pijp in een proces met hoge snelheid van hoge kwaliteit is.
3)bespaar 2-6% grondstoffen, verhoog ondertussen de productiecapaciteit. Zorg ervoor dat er minder afval van grondstoffen is wanneer de Micro-Duct-extrudermachine wordt opgestart.
4)eenvoudige controle, verminder de operationele problemen voor werknemers.
Vacuümtank en koeltank
1) stabiel water voor kalibrator
2) de vacuümdruk kan in real-time worden bewaakt.
3)het unieke vacuümkoelsysteem zorgt ervoor dat de pijp tijdens de productie met hoge snelheid gevormd en gekoeld wordt, terwijl er ruimte in de werkplaats wordt bespaard voor klanten.
Handmatige machine:
Servomotor die de slijtagebestendige riem aandrijt, snelle reactiesnelheid en de klemkracht worden gebalanceerd.
Accumulator van leiding:
Automatische buiswikkelmachine
1)Automatische buisketel met dubbele werkstand, automatische buiscoiling.
2) Microduct kan ordelijk worden opgesteld. Max. Snelheid: 100 m/min.
3) machine met buisaccumulator, geschikt voor 7-16 mm, houdt het de pijp altijd netjes, zelfs wanneer de haspel wordt vervangen.
In de wereld heeft ons bedrijf met succes meer dan 1700 series van hogesnelheids- en meerlaagse composietbuizen van kunststof verkocht, zoals HDPE, PE-RT, PP, PA, PB, PEX en aluminium plastic buizen. Daarom hebben we veel bekende klanten van hoge kwaliteit in binnen- en buitenland, zoals Domestic RiFeng Group, ERA Group, Hongyue Group, Chinaust Group, Tianjin Junxing Pipe Group, Kangtai Group, etc. (de top tien bekende pijpmerken in China met een jaarlijkse productiewaarde van meer dan 800 miljoen Amerikaanse dollar); Buitenlandse eersteklas ondernemingen in veel landen en regio's, zoals George Fischer (+GF+)-groep, GOLAN-groep, Russische PK Kontur, RVK-onderneming, LAMINN Ltd, SLT AQUA,Quantum Industries, Thomsun in Dubai, ESEN in Turkije, Italië K-FLEX L' ISOLANTE, etc.
Veelgestelde vragen
Q: Hoe uw fabriek de after sales service biedt ?
A: (1) Alle machines zullen volledig proeftesten worden uitgevoerd voor verzending, elke apparatuur moet in goede omstandigheden werken, de geproduceerde pijpdiameter moet voldoen aan de norm (DIN, GB, ASTM en, etc), het binnen-/buitenoppervlak moet glanzend zijn. En er wordt één technicus naar uw faciliteit gestuurd om de installatie en foutopsporing van de machine te assisten, en uw operator te trainen.
(2) als er in de toekomst fouten optreden, kunt u ons voor het eerst contacteren, zullen we snel reageren en de effectieve voorstellen binnen 12 uur indienen. Alle elektrische componenten, we hebben het wereldberoemde merk, dat in elke hoek veel gebruikt wordt, zijn goed bewaard voor sporen.
(3) het gespecialiseerde aftersales-serviceteam zal u de professionele richtlijnen en technische ondersteuning bieden.
Q: Hoe uw controle over de kwaliteit van uw machine ?
A:(1) Alle basisgrondstoffen zoals staal, ijzer, aluminium, koper, kiezen we voor China topkwaliteit, en bevestigen volledig aan de nationale standaard. En als ons R&D-team de tekeningen ontwerpt, hebben we strengere eisen aan de levensduur van de apparatuur, de gewichtdragende eigenschappen van het frame, de overweging van stabiele prestaties tijdens het lopen, etc. Daarom kunt u vaststellen dat zelfs ons equipment framework veel sterker is dan andere.
(2) Alle mechanische onderdelen zullen we zelf produceren, met als doel de kwaliteit in onze eigen ogen goed te controleren. Steeds meer concurrenten besteden en verplaatsen meer productieprocessen naar andere kleinere fabrieken om hun winst te maximaliseren, blijven we zelf meer onderdelen verwerken om de kwaliteit ervan strikt te kunnen controleren. Omdat we een sterk R&D-team hebben en ook de meest geavanceerde CNC-machines hebben, zijn dit de basisvoorwaarden om de kwaliteit te garanderen.
(3) Alle elektrische componenten kiezen we voor het betrouwbare en beroemde merk in de wereld. Zoals Siemens Motor, Siemens PLC-besturingssysteem, ABB-inverter, SICK Brand, Autosonics Brand, Flender-versnellingsbak, etc, om de prestaties van de sable machine te garanderen en geschikt voor toekomstig onderhoud ter plaatse.
Q: Wat is de levertijd ?
A:over het algemeen bedraagt de levertijd van de voltooide standaardproductielijn 60-75 dagen. Als de klant een aangepaste aanvraag heeft, moet de levertijd dienovereenkomstig worden verlengd.
V:kunt u de lay-outtekeningen en het energieverbruik, het waterverbruik en het persluchtverbruik leveren?
A: We zullen zeker de lay-outtekeningen leveren, inclusief alle informatie van de werkplaats Prepare, zoals elektriciteit, water, persluchtverbruik.
Neem contact met ons op voor meer informatie !
Gecontroleerde Leverancier 
