Productbeschrijving
OEM Custom hoogwaardige Extruder Biometalic schroef & nitriding Barrel VOOR PPDE PP PVC PPR
Toepassing |
Filmblazer, gegoten filmmachine |
Materiaal van de schroefcilinder |
38CrMOALA, SACM645, gespoten dubbele legering, enz. |
Schroefdiameter |
Φ30-Φ150 |
Beeldverhouding |
L/D=15-35 |
Totale hardheid |
HRC58°-68° |
Nitradiepte |
0,4 mm-0,7 mm |
Rechtheid |
0,015 mm-1000 mm |
Toepassingsgebied |
PE, PO, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA, ENZ. |
Technische indicatoren |
Conditioneringstijd 72H, temperingshardheid HB260-290, gasvacuüm nitride-tijd 168H, Nitride-hardheid HRC62-65° |
Verwerkingsmethode |
Vacuüm nitriden, hoogfrequent quenchen, legering spuiten, elektroplating harde chroomlaag |
Voorwaarde |
Nieuw |
Garantie |
1 jaar |
Pakket |
Houten kist |
Kennisgeving |
We accepteren alleen productaanpassingen. Neem contact met mij op voordat u een bestelling plaatst. |
Productbeschrijving:
De schroef is het belangrijkste kernonderdeel van de spuitgietmachine. De kwaliteit van de schroef bepaalt de kwaliteit van het product.
De plastificeerschroef van de spuitgietmachine heeft de functies van transporteren, smelten, mengen, comprimeren, doseren en uitblazen, en is een belangrijke factor die de kwaliteit van het plastificeren beïnvloedt.
Materiaalclassificatie van de schroef van de spuitgietmachine:
1. HPT-schroef van volledig geharde poederlegering
Het is gemaakt van kunstwolfraam-kobalt poedergelegeerd gereedschapsstaal en wordt integraal gehard door een speciaal proces. De totale hardheid van de binnen- en buitenkant van de schroef is hetzelfde, met een bereik van ongeveer HRC65°. Het is geschikt voor het verwerken van diverse transparante producten, precisieproducten en speciale zeer corrosieve kunststoffen met hoge temperatuur, zoals LCP, PES en PPA, waaraan vezels zijn toegevoegd.
2. Schroef van dubbele legering
Gebruik SACM645 en 38CrMoAlA als basismateriaal en las vervolgens de op wolfraamcarbide gebaseerde legering op de kam of groef. De hardheid van het oppervlak van de schroef is ongeveer HRC60°. Het is geschikt voor het verwerken van diverse transparante producten en technische materialen zoals PA6 en PA66 met toegevoegde vezels.
3. Elektroschroef
SACM645 en 38CrMoAlA worden gebruikt als basismateriaal. Na het vormen wordt het buitenoppervlak geëlektrolteerd met een laag hard chroom, nikkel, titanium en andere elementen. De hardheid is rond HRC60°. Geschikt voor de verwerking van PC, PMMA, PET-transparante materialen en corrosieve u-PVC materialen van kunststof.
4. Roestvrijstalen schroef
Het materiaal is speciaal roestvrij staal van 9Cr18MoV, dat een algehele verharding + algehele verhardingsbehandeling gebruikt. De totale hardheid is rond HRC55°.
5. Schroef SKD61
Gemaakt van Hitachi SKD61 materiaal en verwerkt met een speciaal proces, heeft het product een goede taaiheid en een sterke torsieweerstand.
6. Gewone nitride schroef
Het is gemaakt van SACM645 en 38CrMoAlA als basismateriaal en verwerkt met een speciaal proces. De diepte van de nitride-laag is 0.5-0,8 mm en de totale hardheid is HV980~1080°. Geschikt voor de verwerking van gewone kunststoffen, zoals PP, ABS, PS, AS, PVC en andere gewone kunststoffen.
Beschrijving van de segmentatie van de schroef van de spuitgietmachine:
De schroef van een spuitgietmachine kan over het algemeen worden onderverdeeld in een invoersectie, een compressiesectie en een homogeen gedeelte (ook wel doseersectie genoemd). (Opmerking: Verschillende schroeven hebben verschillende proporties van de drie secties, verschillende dieptes van de schroefgroeven en verschillende overgangsvormen met een schroefdiameter onder)
1. Schroefinvoergedeelte spuitgietmachine
De diepte van dit gedeelte van de schroefgroef is vast en de functie ervan is verantwoordelijk voor het voorverwarmen, transporteren en duwen van plastic vaste stoffen. Er moet voor worden gezorgd dat het plastic aan het einde van het invoergedeelte begint te smelten.
2. Schroefcompressiegedeelte spuitgietmachine
Dit gedeelte is de groefdiepte van de taperingschroef en heeft als functie het smelten, mengen, afsnijden van compressie en het onder druk zetten van de uitlaat van plastic grondstoffen. Het plastic zal in dit gedeelte volledig oplossen en het volume zal krimpen. Het ontwerp van de compressieverhouding is zeer belangrijk.
3. Homogeen schroefgedeelte spuitgietmachine
Dit gedeelte heeft een vaste groefdiepte voor de schroefgroef. De belangrijkste functies zijn mengen, smelten transport en meten. Het moet ook voldoende druk leveren om een uniforme temperatuur van de smelt te handhaven en de flow rate van het gesmolten plastic te stabiliseren.
Productdisplay
Gerelateerde producten
Verpakking en verzending
Certificeringen
Bedrijfsprofiel
Guangzhou Kaixi Wisdom Valley Technology Co., Ltd werd opgericht in 2005. "Kaixi maakt en dient de hele wereld" is het gezamenlijke streven en doel van alle Kaixi-mensen. Ons bedrijf zal onze belofte aan klanten nakomen met de bedrijfsfilosofie van "betere technologie, hogere kwaliteit en betere service", en de productie van Kaixi tot de maatstaf van de Chinese productie maken en wereldwijd gaan! Mensen uit alle lagen van de bevolking welkom heten om ons bedrijf te bezoeken voor onderzoek en onderhandelingen ter plaatse.
We zijn fabrieksmatig en doen al meer dan 15 jaar traditionele exportactiviteiten!
Als u vraag hebt naar onze producten, neem dan gerust contact met mij op.
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Handel je bedrijf of productie?
A: We zijn metaalfabriek alleen voor de overzee handel.
V2: Hoe lang is uw levertijd?
A: Meestal 5-10 dagen voor sample.and 20-40 dagen voor massaproductie. Dit is afhankelijk van de orderhoeveelheid.
V3: Levert u samples?is het gratis of extra?
A: Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden zodra de klant een batchbestelling plaatst.
V4: Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling<1000 USD zal 100% T/T vooraf. Betaling>USD1000, 50% T/T vooraf, betaal saldo vóór verzending.
V5: Kunt u bestellen en volgens de monsters produceren?
A: Ja, we kunnen produceren met uw monsters .
V6: Hoe krijg je de offerte?
A: Stuur uw 3D tekeningen (PDF,STP, IGS, STL...) naar ons per e-mail met het materiaal, de oppervlaktebehandeling en QTY, en bied dan de beste prijs voor u binnen 12 uur.
V7: Wat is uw manier van verschepen?
Voorbeeld van een bestelling: Per luchtvracht met 7-15 dagen.
Batchbestelling: Per schip (of per trein naar Europa) met 30-40 dagen.