Afval Plastic crushed Washing Recycling Pelletizer, PP PE HDPE LDPE Llldpe Filmzak granuleermiddel Melt Plastify Recycle Pelletizing machine

• Ruw Materiaal: PE
• Schroef: Single-Screw
• Inverter: Omvormer
• Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Niet-geautomatiseerde
• Model NR.: SJ180
• Aangepaste: Op maat
• Certificaat: ISO9001:2008
• Conditie: Nieuw
• forceer de invoerder: ja
• hydraulische matrijs: ja
• schroefmaterialen: 40 cr
• verloopstuk: hard oppervlak
• verwarming: elektromagnetische verwarming
• voltooid: korrels
• grondstoffen: pp pe folie zakken vlokken
• Transportpakket: Plywood Packing
• Handelsmerk: KEDA
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477201000
• Productiecapaciteit: 999 Sets Per Year

Beschrijving

Afvalplastic Recycling PP PE HDPE LDPE Llldpe-filmtas Smelt Plasitify recycle pelletiseermachine
 

Beschrijving van afvalplastic PP PE HDPE LDPE LLLDPE foliezak smeltplastificeermachine:
PE PP-plasticpelletiseermachine met internationale geavanceerde recyclingtechnologie en in combinatie met de feitelijke toepassingsomstandigheden. Deze plastic pelletiseermachine is ontworpen voor het recyclen van de gewassen plastic PE-folie, zoals plastic zakken, plastic verpakkingsfolie, plastic boodschappentassen, landbouwfolie, etc.
Na de verwerking van PE PP-polietismachines zijn de eindproducten plastic pellets/granules, die plastic zakken, afvoerpijpen, plastic karton/plaat etc. kunnen produceren

De gehele afvalplastic PP PE HDPE LDPE LLLDPE-foliezak smeltplastificeermachine omvat (aanpasbaar):
Transportband → Compressievat (agglomerator) → efficiënte extruder → Non-stop hydraulische filterwisselaar → waterringsnijden → Vibratiemachine → Dewateringsmachine → blower → opslagtrechter. Elektrisch bedieningspaneel

Foto's van de belangrijkste onderdelen in afval Plastic Recycling PP PE HDPE LDPE Llldpe Film Bag Melt Plasitify Recycle pelletizing machine:

Nee	Machines	Gebruik
1	Automatische  transportband	voer het materiaal na vermalen en gewassen of niet grote fellim in de invoermachine.
2	Invoermachine	Voer het materiaal met de automatische transportband in de extruder.
4	Tweetraps schroefextruder	Voor het plastificeren van de materialen en het uitputten van het gas is het gemaakt van 40Cr in het algemeen.en het andere materiaal (38CrMoal, 45#,  spuitlegering , enz.)  aangepast  aan de eisen van de gebruiker
5	hydraulische zeefwisselaar	filter de onzuiverheden, verbeter de kwaliteit van de korrels
6	Granulator (snijden machine)	Omvat matrijs- en pellembladen,  frequentiecontrole van het motortoerental, lichtmetalen kookplaat, geïmporteerde polyurethaanrol,  kunnen we zowel verticaal als horizontaal leveren
7	Koelbak:	gebruik rond water om de korrels direct na het pellen te koelen knippen
8	Verticale ontwateringsmachine	breng de korrels helically van beneden naar boven over, de roterende rotor en het roestvrijstalen filter helpen het water af te tappen en de korrels uit de machine te transporteren
9	Aanjagersysteem	gebruik de blazer om de korrels naar de opslag te blazen Silo door de SS304-leiding
10	Opslagsilo	voor het opslaan van de uiteindelijke korrels
11	Regelsysteem	Beroemde elektrische onderdelen van China (of  volgens de vereisten van de gebruiker)

 

3.Technische parameter-->>  dubbeltraps pelletiserende lijn  

 

Extruder	SJ110	SJ130	SJ140	SJ150	SJ180	SJ220
Schroefdiameter	105 mm	125 mm	135 mm	145 mm	175 mm	215 mm
Hoofdmotor	18,5 kw	22 kw	30 kw	37 kw	45 kw	90 kw
Bankschroef	5.5kw	11 kw	11 kw	15 kw	18,5 kw	22 kw
Capaciteit	80 kg/u	100-150  kg/u	150 kg	200 kg/u	250-300  kg/u	300 kg/u

Functie van de belangrijkste onderdelen in afvalplastic PP PE HDPE LDPE LLLDPE foliezak smeltplastificeren pelletiseermachine:
1.  Invoer van transportbanden : Als standaardontwerp worden plastic schraps zoals folie, zak, filament en raffia via   de transportband in de verdichtingscilinder getransporteerd; voor het verwerken van de schraps van rollen is het afrollen een optionele invoermethode. Motoraandrijvingen van transportbanden en transportapparatuur werken samen met ABB-frequentieregelaar. De invoersnelheid van de transportband en het aftrekken van de rol is volledig automatisch, gebaseerd op de  cilinderruimte van de verdichter. Metaaldetector kan worden gecombineerd met transportband en kan worden gekoppeld aan het regelsysteem om het systeem te waarschuwen en te stoppen, in het geval dat metaal in de schroef zit.
2.  Compressievat: Door het materiaal te verbrijzelen en te verdichten, zullen de roterende bladen van de verdichter de binnenkomende schraps snijden. Wrijvingsverhitting die wordt veroorzaakt door roterende bladen met hoge snelheid zal de schraps verwarmen en ze laten krimpen net onder hun agglomererende punt. De optimale ontworpen geleidingsstructuur verdicht het materiaal en leidt het in de extruderschroef. Het materiaal wordt geperst, gedroogd en verdicht, waardoor een snelle en stabiele voeding van de verdichter rechtstreeks in de extruder mogelijk wordt.
3.  Extruder: Voor plastificering en ontgassing, een gespecialiseerde enkele schroef-extruder aangebracht om het voorsamengeperste materiaal te smelten. De plastic schraps zullen goed smelten, geplastificeerd in de extruder van de eerste trap, en het plastic zal door de extruder van de tweede trap worden geëxtrudeerdd. Met een vacuümontgassysteem met dubbele zone worden vluchtige stoffen zoals een laag moleculair gehalte en een laag vochtgehalte verwijderd, vooral geschikt voor zware gedrukte film en materiaal met een bepaald watergehalte.
4. Non-stop hydraulische filterwisselaar: Dubbeltraps filtering, voorfiltering in de eerste extruder, en fijnfiltering in de tweede extruder, om de frequentie van het veranderen van filterzeven te verminderen. De eisen aan de filtertechnologie hangen sterk af van de kwaliteit van het uitgangsmateriaal en het geplande gebruik van korrels.
5. Pelletiseren: Pelletiseersysteem voor waterringen met een matrijzenoppervlak als standaardgranulatiemethode in het Wedo-systeem. Zelfinstellende pelletiserende kop voor de beste granulaatkwaliteit en een consistent correcte bladdruk kunnen lange levensduur garanderen. De draaisnelheid van de snijbladen is automatisch gebaseerd op de smeltextrusiedruk. Geavanceerde ontwaterende vibratiezeef in combinatie met verticaal centrifugaal ontwatering leveren hoogwaardige gedroogde pellets.

Voordeel van afvalplastic PP PE HDPE LDPE LLLDPE foliezak smeltplastificeer pelletiseermachine:
Zeer lage arbeidskosten.
Stabiel draaien.
Automatische constante temperatuurregeling.
CE-certificering, ISO9001-certificering, SGS-certificering
Configuratie gebaseerd op de eisen en het materiaal van de klant, en geef redelijke suggesties.