Oplosmiddel Vapor Ontvetter stoom reinigen Ultrasonic Ontvettingsmachine of Auto Metalen onderdelen Industriële ultrasone dampontvetter

• After-sales Service: Ultrasonic Vapor Degreasing Machine
• Warranty: 1 Year Ultrasonic Vapor Degreasing Machine
• Toepassing: Textielindustrie
• Cleaning Media: Natte reiniging
• Automatisering: Automatisch
• Reinigen Precision: Ultra-precisie Industrial Cleaning
• Model NR.: Solvent Vapor Degreaser Steam Cleaning
• Controle: PLC
• Principe: Fysieke Cleaning
• Certificaat: CE, RoHS
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Op maat
• Kenmerken: Grondig reinigen
• machine: Ultrasonic Vapor Degreasing Machine
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: Ultrasonic Vapor Degreasing Machine
• Handelsmerk: KEEPLEADER Ultrasonic Vapor Degreasing Machine
• Oorsprong: Shenzhen Ultrasonic Vapor Degreasing Machine

Beschrijving

Oplosmiddel Vapor Ontvetter stoom reinigen Ultrasonic Ontvettingsmachine of Auto Metalen onderdelen Industriële ultrasone dampontvetter

Oplosmiddel Vapor Deveaser stoom Cleaning Ultrasonic Devetting machine is een reinigingsproces in de productie waarbij oplosmiddeldampen op gesmeerde Auto Metal-onderdelen worden gecondenseerd. Het hele reinigingsproces vindt plaats in een machinekamer waar een chemisch oplosmiddel binnenin wordt verdampt. het oplossen van alle olie en verontreinigingen op het oppervlak van de auto-metalen onderdelen, terwijl de auto-metalen onderdelen in de mand uit de oorspronkelijke reinigingskamer worden getild, druppelt het oplosmiddel terug in de kook-sump, en voert alle vuil en verontreinigingen er vervolgens mee weg, De auto-metalen onderdelen in de mand worden in een tweede kamer gedompeld, het spoelcarter noemen, waar het resterende vet en residu worden afgespoeld met reinigingsmiddel. Deze  solvent Ontvetter stoomreiniger Ultrasonische ontvettingsmachine bestaat uit twee ultrasonische roersifon, beide kunnen spoelen en voorreinigen, het kokend carter kan verdampt worden gereinigd, en de laatste procedure van het destillatiecarter zorgt voor het hercirculatieproces van oplosmiddelen, de operator kan flexibele reinigingsprocedures in een hele machine organiseren  



 

Productbeschrijving

 

Solvent Vapor Degreaser stoomreiniging Ultrasonic Ontvettingsmachine gebruikt voor het reinigen van elektronische componenten, het rozen van de printplaat, zwaar vet van mechanische precisieonderdelen, polijstwas, precisiekoperen onderdelen, aluminium zinklegering, vettige hardware
Karakter
Geïmporteerde vibrators IIE gemaakt in de VS Roestvrijstalen reinigingstank, SUS304,2.0mm voor dikte Geïmporteerde luchtkoeleenheid gemaakt in de VS Andere elektronica, gemaakt in Japan of Zuid-Korea Ingebouwd condensatiesysteem, volledig ingesloten, waardoor verdamping van oplosmiddelen wordt voorkomen Vloeistofniveausensor en alarmsysteem om de machine te verzekeren goed werken Het filtratie- en recyclesysteem voor oplosmiddelen verlaagt de productiekosten Sneldrogend systeem voor een betere efficiëntie Automatische temperatuurregeling
Gekwalificeerd oplosmiddel
Trichloorethyleen, methylchloroform en andere organische oplosmiddelen (niet-ontvlambaar oplosmiddel)
Reinigingsproces
Eerste klasse ultrasoon reinigen→tweede klasse ultrasoon reinigen→dampreiniging→koelen en drogen (automatische destillatie van solventen en automatische recycling)
voornamelijk parameter
Ultrasoon reinigingstank (eerste klasse en tweede klasse)
binnenste reinigingstank	300*320*340 MM(L*B*H)
Trilmodus	Onder
Nummer trilfunctie	12 stuks
Ultrasoon vermogen	600 w.
Ultrasone frequentie	28 khz
Verwarmingsvermogen	2 kw
Verwarmingsmodus	Verwarmings plaat van buiten
Temperatuur	0 op 100
Dampreinigingstank
Binnenste reinigingstank	300*320*380 mm
Verwarmingsvermogen	2 kw
Verwarmingsmodus	Verwarmings-buis in het water
Temperatuur	0 op 110
Distillatietank
Binnenste reinigingstank	300*320*390 mm
Verwarmingsvermogen	2 kw
Verwarmingsmodus	Verwarmings-buis in het water
Temperatuur	0 op 110
Bevroren systeem
vermogen	3 PK
Bevroren hoogte	450 mm
Draaien van bevroren leidingen	10-3/4
Algemene parameter
Totale grootte	2230*660*1170 mm
Totaal vermogen	11 kw
Voeding	AC380 V, 50 HZ

 

MFR: KEEPLEADER heeft solvent  Vapor Degreaser stoom Cleaning Ultrasonic Ontvettingsmachine aangepast en ontworpen om onze klanten te voorzien, unieke en speciale eisen, pls contact KEEPLEADER voor technische beoordeling
 

Productiestroom

 

Oplosmiddel Vapor Deveaser stoomreiniging Ultrasonic Ontvettingsmachine maakt gebruik van de ultrasone capaciteiten die u verwacht, met moderne emissiebeheersing en veiligheidsvoorzorg, het belangrijkste is dat dit apparaat niet alleen efficiënt werkt, maar ook effectief werkt met een breed scala aan ontvettingsmiddelen die beschikbaar zijn, meerdere tanks in één machine met een top-condenserende koelcoil-deken, de reiniging in de dampzone bereiken de laatste precisie reiniging en droging na eerst ultrasone roering ruwe reiniging en ultrasone roering, neemt de side-along distillatietank de mogelijkheid in zich om verontreinigd oplosmiddel opnieuw te circuleren; de olie-waterafscheider en filterpomp zijn in het leidingwerk ingebouwd in continu gezuiverd oplosmiddel
 

Gedetailleerde foto's

Solvent Vapor Degreaser stoomreiniging Ultrasonic Deveasing machine heeft conventionele technologie in industriële auto-onderdelen reiniging, maar uitzonderlijke prestaties vanwege de voordelen van elementen van #1: Superieure schoonmaakprestaties en effectiviteit;#2: Geen afhankelijkheid van handmatige reiniging;#3: Voorkomt kruisbesmetting;#4: Herhaalbaar;#5: Snel, geen extra droogproces vereist verdere productieprocedures;#6: recycle oplosmiddel van onderdeel naar ander;#7:compacte structuur in save footprint;#8: betrouwbaar en consistent reinigingseffect
 

Koopgidsen

 

Hoe werkt de Solvent Vapor Devetter Steam Cleaning Ultrasonic Ontvettingsmachine ?

01:ontvettende oplosmiddelen

Betreft de blootstelling van een werkstuk aan dampen van zuiver oplosmiddel die vrijkomen door een kokend oplosmiddel, wordt het werkstuk gewoonlijk opgehangen in de dampen net boven het kokende oplosmiddel, wanneer de warme dampen het relatief koele werkstuk raken, er treedt een condensatieactie op die de verontreiniging oplost en wegspoelt als deze van de onderdelen loopt. deze reinigingsactie zal doorgaan totdat het werkstuk en de oplosmiddeldamp dezelfde temperatuur hebben,  
Naast deze basisprocedure worden vaak een aantal extra schoonmaakwerkzaamheden gebruikt, waaronder dompelspoelen, ultrasoon reinigen, onder onderdompeling spuiten en roeren van onderdelen, de hier afgebeelde ontvettingsstijlen kunnen werken met n-propylbromide, gechloreerde oplosmiddelen,

02: Ontvettende toepassingen

Hoewel reinigingssystemen op waterbasis in veel toepassingen effectief zijn, kunnen sommige aspecten van reiniging op waterbasis het onpraktisch of onbruikbaar maken voor bepaalde reinigingstoepassingen, worden oplosmiddelontvettingsmiddelen gebruikt voor het verwijderen van olie, vet, was en andere hardnekkige in oplosmiddel oplosbare bodems van vrijwel elk niet-poreus oppervlak, Ze zijn ook zeer effectief bij het nauwkeurig reinigen van zeer gevoelige onderdelen die zijn verontreinigd met stof, vingerafdrukken en andere door de lucht overgedragen verontreinigingen, en worden vaak gebruikt voor het reinigen van onderdelen, machinaal bewerkte onderdelen, elektrische en elektronische onderdelen, ingewikkelde metalen en plastic onderdelen, kunstmatige verbindingen, lenzen, En een grote verscheidenheid aan andere producten voordat er verder wordt gewerkt aan de verwerking, assemblage, inspectie of verpakking, kan bijna elk onderdeel worden gereinigd in een ontvetter met oplosmiddel, zonder dat er aandacht wordt besteed aan problemen met de kwaliteitscontrole, zoals oxidatie van onderdelen, effectief drogen en watervlekken, omdat er geen water wordt gebruikt in het proces

Veiligheidscontrole en systemen voor het vasthouden van oplosmiddelen

Alle hier afgebeelde ontvettingsmiddelen zijn ontworpen om aan of te voldoen Overschrijd de nieuwste EPA-richtlijnen voor

03: Veiligheid en het vasthouden van oplosmiddelen

031: Veiligheidscontroles

Elke stijl omvat veiligheidsvergrendelingen die de werking van de machine onderbreken als het systeem weinig vloeistof bevat, hoog op damp, of als de temperatuur in het reinigingscompartiment aanzienlijk boven het kookpunt van het oplosmiddel stijgt, wordt de stroom naar de spuitpomp onderbroken als het dampniveau meer dan 2,5 cm daalt

032: Systemen voor het vasthouden van oplosmiddelen

Een van de belangrijkste doelstellingen in het ontwerp van ontvetter is de efficiëntie van oplosmiddelen. Het vasthouden van de dampen in de machine is belangrijk voor de veiligheid van de werknemers en de economische werking; verschillende factoren beïnvloeden de algehele efficiëntie van het systeem:

033:het primaire koelsysteem:

Een multiple pass-koelspiraal wordt gebruikt als een warmtewisselaar om de dampen te condenseren, waardoor een duurzame dampzone wordt gecreëerd. De primaire spoel moet op een temperatuur worden gehouden die ervoor zorgt dat de dampen gemakkelijk condenseren. Deze functie kan worden uitgevoerd door de spoelen direct te koelen, of door  
het gekoelde water erdoor te laten lopen

0331:op gekoelde machine:

Bij systemen met geïntegreerde koeling is een direct uitzettingskoelsysteem direct op de primaire koelspiraal aangesloten. Het koelsysteem werkt continu, waardoor de exacte hoeveelheid warmte wordt verwijderd die nodig is om een goede condensatie van damp te garanderen

0332: Bij watergekoelde machine:

Bij watergekoelde dampontvettingen stroomt er koelvloeistof door de primaire koelspiraal. Als er een constante toevoer van koud water beschikbaar is, kan de machine echter vaker op water werken om water te besparen en een constante temperatuur te garanderen, een combinatie van koelvloeistof en water wordt door een koelwaterkoeler gecirculeerd, de waterkoeler kan volledig aan één ontvetter worden gewijd, of velen dienen tegelijkertijd aan de koelingseisen van andere apparatuur. watergekoelde ontvettingsmiddelen die zijn aangesloten op een waterkoeler werken net zo efficiënt als gekoelde machine

034:Secundair koelsysteem:

Het secundaire koelsysteem bestaat uit een extra koelspiraal die direct boven de primaire koelspiraal is gemonteerd en op temperaturen onder nul wordt gehouden, waardoor een koude deken lucht ontstaat die het gebruik van oplosmiddelen verder vermindert. EPA-richtlijnen vragen om een vrieskist op dampontvetter die trichloorethyleen, perchloroethyleen of methyleenchloride bevat, gezien het feit dat een goed ontworpen freeboard chiller de verdampingsverliezen met 30% tot 45% zal verminderen, kunnen de kosten van een freeboard chiller gemakkelijk worden gerechtvaardigd als een solventbesparende maatregel met een korte terugverdientijd, ongeacht of de ontvettingsvloeistof een gechloreerd oplosmiddel of een bijna ontwikkeld gefluoreerd oplosmiddel is

035: Verhouding vrijboord:

Vrijboord is het gebied binnen de machine boven de dampzone, de vrijboord-verhouding vergelijkt de met van de bovenste opening van de machine met de hoogte van het vrijboord-bord (de hoogte van het gebied boven de bovenkant van de dampzone, Hogere vrijboord-ratio's zijn aangetoond te helpen bij het vasthouden van oplosmiddelen, alle standaard KEEPLEADER-dampontvettingsmiddelen bevatten vrijboord-ratio's tussen 1:1 en 1.25:1, vrijboord-ratio's tussen 1.25:1 en 1.5:1 worden aan klanten aangeboden

036: Deksel met keerringen:

In tegenstelling tot veel voorkomende schuifafdekkingen die openingen rond de omtrek achterlaten, is deze unieke afdekking ontworpen om op zijn plaats te rollen en de werkkamer uit de atmosfeer af te dichten, waardoor verdampingsverliezen tijdens stilstand vrijwel worden geëlimineerd

 

Neem contact met ons op.

 

Solvent Vapor Ontvetter stoom reinigen Ultrasonic Ontvettingsmachine wordt geleverd in een verscheidenheid aan configuraties, afhankelijk van de toepassing van de klant, keepleader, kunnen we een solvent vapor ontvetter aanpassen om niet alleen uw onderdelen te passen, maar ook uw cyclustijd en productievereisten, met de huidige oplosmiddelen is het essentieel om de dampontvetter goed te bematen, zodat het oplosmiddel weer kan worden ingezogen door middel van koelspoelen voor de distillatiecyclus. voor deskundige hulp bij uw precisiereinigingstoepassing, kijk dan naar keepleader, onze applicatie engineers kunnen met u samenwerken om een oplosmiddel te krijgen dat niet alleen bij u past, maar ook bij het doorzetten van stropdas en productie, eisen, neem contact op met een expert van solvent vapor ontvetter om een gratis voorstel te ontvangen