Wolfraamzware legering (wolfraamnikkelijzer, WNiFe & wolfraamnikkelkoper, WNiCu) bevat 90%-97% wolfraam in combinatie met kleine hoeveelheden andere metalen. Beginnend in poedervorm worden de gewenste elementen in een verdichtings- en sinteringsproces gelegeerd. Wolfraamnikkelijzer bevat 1% tot 3% ijzer en 2% tot 7% nikkel. De 1% tot 3% van het ijzeradditief is verantwoordelijk voor aanzienlijke verschillen in wolfraamlegeringen die nikkelijzer bevatten, waarbij wolfraamlegeringen die nikkelkoper bevatten worden vergeleken. Ten eerste is wolfraamnikkelijzer ferromagnetisch materiaal vanwege het ijzer. Ijzer geeft andere speciale eigenschappen aan wolfraamnikkelijzer, zoals de relatief hogere dichtheid, het smeltpunt, de vervormbaarheid en de sterkte. Door deze uitstekende eigenschappen hebben wolfraamnikkellegeringen een betere sterkte bij hoge temperaturen en een hogere mate van vervorming bij koude werken dan wolfraamnikkelkoper.
Wolfraamnikkelkoper bestaat uit 1% tot 7% Ni en 0.5% tot 3% Cu. Niet-magnetisch en hoge geleidbaarheid zijn twee eigenschappen van wolfraamlegeringen met nikkelkoperbinders. Wolfraamnikkelkoperlegeringen zijn het beste materiaal voor toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart en elektronische apparaten die niet-magnetische werkomstandigheden en hoge thermische en elektrische geleidbaarheid vereisen.
Kenmerken en kenmerken
Verschillende maten met hoge dichtheid, hoog smeltpunt, hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, hoge ultieme treksterkte, goede verlenging, lage dampdruk, hittebestendig, goede thermische stabiliteit, Eenvoudige verwerking, corrosiebestendigheid, goede schokbestendigheid, hoge stralingsabsorptiecapaciteit, uitstekende schokbestendigheid en barstbestendigheid, en niet-toxische milieubescherming zijn in overeenstemming met de internationale milieubeschermingsnormen.
Toepassing
Platen en platen van wolfraamlegeringen met ASTM B777 en AMS-T-21014 worden gewoonlijk gebruikt om de delen van afscherming en doel te maken om de straling te vermijden. Het kan worden gevonden in de sectoren van de staalproductie, de mijnbouw, de ruimtevaart, de medische industrie, olie en gas en andere hightech gebieden.
Met zijn opvallende hoge dichtheid van 16.5-19.0 g/cm3 zijn wolfraamzware legeringen de belangrijkste industriële eigendom. De dichtheid van wolfraam is twee keer hoger dan staal en 1.5 keer hoger dan lood. Hoewel veel andere metalen zoals goud, platina en tantalium een vergelijkbare dichtheid hebben als zware wolfraamlegeringen, zijn ze ofwel te duur om te verkrijgen of exotisch voor het milieu. In combinatie met de hoge bewerkbaarheid en de hoge elasticiteit van de module maakt de dichtheid de wolfraamzware legering in staat om in een verscheidenheid van benodigde dichtheidscomponenten op vele industriële gebieden te worden bewerkt. Gegeven een voorbeeld van contragewicht. In een zeer beperkte ruimte is een contragewicht van wolfraamnikkel-koper en WNiFe het meest geprefereerde materiaal om de zwaartekrachtverandering te compenseren die wordt veroorzaakt door uit balans, trillingen en slingeren.
Wat de toepassing Radiation Absorption betreft, is een ander aanzienlijk voordeel van een wolfraamzware legering de stralingsbescherming, die ook wordt geassocieerd met de hoge dichtheid van wolfraamlegering. Het stralingsbeschermingseffect van één materiaal zal omhoog gaan, samen met een stijgende dichtheid. Vanwege deze eigenschap wordt WNiCu veel gebruikt in stralingsbescherming. De absorptiecapaciteit van straling is één keer hoger dan het loodgebaseerde materiaal.
Een schild van wolfraamlegering heeft een keer een hogere stralingsabsorptiecapaciteit dan het loodsschild. Aan de andere kant is een wolfraamzware legering niet giftig voor het milieu. Voor toepassing van stralingsbescherming is het absorptiecapaciteit voor gammastraling en röntgenstraling 30% tot 40% hoger dan loodmaterialen. De component is 25% tot 50% minder gewicht dan lood. Ondertussen verlicht het de zorg over de kosten die worden veroorzaakt door afvalverwerking en toxische bedreigingen.
Kefeng's producten van wolfraamlegeringen hebben veel waardevolle eigenschappen die samenhangen met de hoge hardheid en weerstand die zijn gebruikt in een groot aantal toepassingen die behoren tot vuurvaste metaallegeringen die buitengewoon hittebestendig en slijtvast zijn. Dit vuurvaste metaal is voornamelijk gebruikt om componenten te maken die een hoge slijtvastheid vereisen, zoals bewerkingsgereedschap zoals draaibanken en dobbelstenen. Het krijgt een beetje minder in zijn eigenschappen, zelfs bij hoge temperaturen en heeft een uitstekende slijtvastheid, dus ze worden gebruikt voor de bewerkingsgereedschappen zoals draaibanken, freesmachines en de productie van auto-onderdelen zoals motoren, transmissies, besturing die worden toegepast op de verbetering van de machinale nauwkeurigheid.
- Lage thermische uitzetting
- Hoge thermische en elektrische geleidbaarheid
- Hoge boogweerstand
- Laag verbruik
Technische parameters
Wolfraamzware legering |
WNIFE (ASTM B777, AMS-T-21014) |
WNICU (ASTM B777, AMS-T-21014) |
Aanduiding |
90 W. |
93 W. |
95 W. |
97 W. |
90 W. |
93 W. |
95 W. |
Dichtheid g/cm3) |
16.85-17.30 |
17.15-17.85 |
17.75-18.35 |
18.25-18.85 |
16.85-17.30 |
17.15-17.85 |
17.75-18.35 |
Treksterkte (MPa) |
758 min. |
758 min. |
724 min. |
689 min. |
648 min. |
648 min. |
648 min. |
Verlenging (%) |
5 min. |
5 min. |
3 min. |
2 min. |
2 min. |
2 min. |
1 min. |
Hardheid (HRC) |
32 Max |
33 Max |
34Max |
Max. 35 |
32 Max |
33 Max |
34Max |
Opbrengststerkte (MPa) |
517 min. |
517 min. |
517 min. |
517 min. |
517 min. |
517 min. |
517 min. |
Onze kwaliteitsgarantie
Onze testapparatuur
Wij bieden het testrapport aan met alle relevante technische gegevens voor de eigenschappen van fysische, materiële, chemische ects voor alle eindproducten.