Doel van de apparatuur:
1.1. Verhitting vóór smeden:
Wordt gebruikt voor verwarming voordat het tandwiel, het ringwiel, de drijfstang van de steekas, het lager, de sluiting, de ringen en andere producten worden gesmeed
1.2.Online verwarming: Corrosiewerende spuiten van leidingen, blauwe brosse blanking van staafmateriaal, online temperen of uitgloeien van stalen buizen ECT.
1.3.plaatselijke verwarming: Buigen van u-bout, thermische assemblage van trommel, buigen van stalen pijp en ander productieverwarmingsproces.
Prestatiekenmerken:
2.1.het energieverbruik kan onder 360KW/H komen
2.2.eenvoudige productie, flexibele inkomende en uitgaande materialen, hoge mate van automatisering, online productie kan worden gerealiseerd
2.3. Hoge verwarmingssnelheid, minder oxidatie en decarburisatie, hoge efficiëntie en goede smeedkwaliteit
2.4.werkstuklengte, snelheid, temperatuur etc. kunnen nauwkeurig worden geregeld.
2.5.uniforme verwarming van het werkstuk. Klein temperatuurverschil tussen kern en oppervlak, hoge regelnauwkeurigheid.
2.6.geïntegreerd ontwerp van inductor en ovenbehuizing, snelwisselend coonector voor verschillende inductor-ontwerpen, gemakkelijk te wijzigen
2.7.Comprehensive energiezuinig en geoptimaliseerd ontwerp , laag energieverbruik, hoge efficiëntie en lagere productiekosten dan kolenverwarming
2.8.voldoen aan de eisen van milieubescherming, met kleine vervuiling, en de arbeidsintensiteit van de werknemers verminderen.
3.Technische parameters van de inductieovens met een gemiddelde frequentie:
| Model |
Opgenomen vermogen |
Uitgangsvermogen |
Ingangsspanning (V)
3 of 6 fasen, 50 Hz |
Ingangsstroom
(A) |
Gelijkspanning (V) |
Gelijkstroom (A) |
Gemiddelde frequentie
(KHz) |
Middenfrequentiespanning
(V)+/-10% |
Vermogen met gemiddelde frequentie (KW) |
| GTR-60 |
380 |
100 |
500 |
120 |
1 - 8 |
750 |
60 |
| GTR-100 |
380 |
160 |
500 |
200 |
1 - 8 |
750 |
100 |
| GTR-120 |
380 |
200 |
500 |
240 |
1 - 8 |
750 |
120 |
| GTR-160 |
380 |
260 |
500 |
320 |
1 - 8 |
750 |
160 |
| GTR-200 |
380 |
330 |
500 |
400 |
1 - 8 |
750 |
200 |
| GTR-250 |
380 |
410 |
500 |
500 |
1 - 8 |
750 |
250 |
| GTR-300 |
380 |
490 |
500 |
600 |
0.4 - 8 |
750 |
300 |
| GTR-400 |
380 |
650 |
500 |
800 |
0.2 - 6 |
750 |
400 |
| GTR-500 |
380 |
820 |
500 |
1000 |
0.2 - 6 |
750 |
500 |
| GTR-750 |
380 |
1200 |
500 |
1500 |
0.2 - 6 |
750 |
750 |
| GTR-750 |
660 |
680 |
890 |
850 |
0.2 - 6 |
1300 |
750 |
| GTR-1000 |
380 |
1650 |
500 |
2000 |
0.2 - 1 |
750 |
1000 |
| GTR-1000 |
660 |
920 |
890 |
1150 |
0.2 - 1 |
1300 |
1000 |
| GTR-1500 |
380 |
2500 |
500 |
3000 |
0.2 - 1 |
750 |
1500 |
| GTR-1500 |
660 |
1400 |
890 |
1700 |
0.2 - 1 |
1300 |
1500 |
| GTR-2000 |
380 |
2100 |
780 |
2600 |
0.2 - 0.5 |
1170 |
2000 |
| GTR-2000 |
660 |
1850 |
880 |
2300 |
0.2 - 0.5 |
1300 |
2000 |
| GTR-2000 |
1250 |
1000 |
1650 |
1200 |
0.2 - 0.5 |
1300 |
2000 |
| GTR-2500 |
580 |
2600 |
780 |
3200 |
0.2 - 0.5 |
1170 |
2500 |
| GTR-2500 |
660 |
2300 |
880 |
2850 |
0.2 - 0.5 |
1300 |
2500 |
| GTR-2500 |
1250 |
1300 |
1650 |
1500 |
0.2 - 0.5 |
1300 |
2500 |
| GTR-3000 |
580 |
3100 |
780 |
3850 |
0.2 - 0.5 |
1170 |
3000 |
| GTR-3000 |
1250 |
2800 |
1650 |
2400 |
0.2 - 0.5 |
2400 |
3000 |
| GTR-5000 |
1250 |
4600 |
1650 |
3800 |
0.2 - 0.5 |
2400 |
5000 |
| GTR-10000 |
1250 |
9200 |
1650 |
7600 |
0.2 - 0.3 |
2400 |
10000 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
4.Apparatuurconfiguratie van een fornuis met een tussenfrequentie voor serieresonantie
GTR-300 inductieverwarmingsoven (serieel resonantie)
| Serienr |
Configuratie van de apparatuur |
Specificatie |
Hoeveelheid |
| 1 |
MF-voedingssysteem |
Resonantievoeding van de KGPS-serie |
KGPS-CL-300/1S |
1 set |
| Coreloze reactor |
DK-300 |
1 set |
| Filtercondensatorkast |
KH-300KW-LB |
1 set |
| Resonante condensatorkast |
KH-300KW-XZ |
1 set |
| Koperen verbindingsstang (Cu 99.9%) |
T2 (van voeding naar condensatorkast) |
1 set |
| 2 |
Behuizing van MF-fornuis |
Inductor nr. 1 |
Diameter aangepast |
1 set |
| Inductor nr. 2 |
Diameter aangepast |
1 set |
3
|
Invoersysteem |
Pneumatisch invoersysteem |
KH-02 |
1 set |
| 4 |
Gesloten waterkoelsysteem |
Volledig gesloten waterkoeling |
Hl-300 koeling voor zowel de voeding als het fornuis |
1 set |
Verpakking en verzending
VEELGESTELDE VRAGEN
VEELGESTELDE VRAGEN
Q.bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
A. we zijn professionele fabrikant van intelligente inductieverwarmingsapparatuur, we hebben ons eigen onderzoeks- en ontwikkelingsteam en fabriek, we hebben een volwassen technische ervaring om de kwaliteit van producten en een optimale prijs te garanderen.
Q.Hoe is het product after-sale servicesysteem van uw bedrijf?
A1. Duur van de productgarantie: Één jaar.
A2. Binnen een jaar wordt de normale schade aan onderdelen van apparatuur gratis aangericht, met uitzondering van kwetsbare onderdelen.
A3.na afloop van de garantieperiode zullen wij de koper van accessoires voorzien tegen de gunstigste prijs.
A4. We sturen 2 technici om de installatie en inbedrijfstelling te begeleiden en de testrit uit te voeren totdat de apparatuur normaal in bedrijf is voor de productie.
A5. Voor vragen die de koper stelt, zullen we binnen 48 uur reageren
A6. We bieden de koper gedurende een week in China gratis langetermijnrichtlijnen voor het onderhoud van apparatuur en gratis training aan technische medewerkers.
V. Hoe lang duurt de levertijd? Hoe lang duurt het als ik de apparatuur wil aanpassen?
A.we kunnen onze coustomers op maat van dienst zijn. Het duurt gewoonlijk 30-60 dagen, afhankelijk van de specificaties van de apparatuur van de klant.
Q.Hoe te betalen?
A. T/T, L/C.
Q.Hoe is het pakket van de goederen ? Leveringsmethoden?
A1.volgens de specifieke omstandigheden van de apparatuur is deze verpakt in een fumigatievrije houten doos, PVC-folie en een geweven plastic doek.
A2. Zeevaart en spoorvervoer voor het gehele materieel en Express volgens de eisen van de klant, vinden de meest geschikte weg.""""
Q.levert u naast een inductieoven met een gemiddelde frequentie andere ondersteunende hulpmiddelen, en wat zijn deze?
A. Ja, volgens de eisen van de klant bieden we de volgende ondersteunende hulpmiddelen:
A).transformator
b) uitdruksysteem voor voering
c) het laden van het celsysteem
D).laadsysteem voor vast materiaal
E).ontlagingssysteem
f). Noodgenerator voor dieselmotoren
Gecontroleerde Leverancier 
