Productbeschrijving
Gedetailleerde foto's
Stalen cilinder-samenstel machine/seamingmachine
1. Parameters van de apparatuur
Bedrijfsspanning: 3P380V+N+PE
Vermogen van de apparatuur: 65 kW
Werkdruk: 0,3 MPA~0,6 MPA
Koelmethode: Waterkoeling
Afmetingen van de apparatuur: 4360*1350*2400 (mm)
Gewicht van de apparatuur: 10000 KG
Productie-efficiëntie: 6 stuks/minuut
Maximale hydraulische druk: 125 MPA
Diameter hydraulische cilinder: 100 mm
1. Voordat de apparatuur wordt geïnstalleerd, moet de installatie-indeling van de productielijn voor stalen vaten als geheel worden gepland en moeten de bevestigingsbouten worden ingebed volgens het volgende basisschema van de apparatuur (als deze niet is ingebed, kunnen er expansiebouten worden gebruikt voor het boren).
2. Steek de staalkabel (met een draagvermogen van meer dan 5000 kg) in de hijsopening van de uitrusting of gebruik een vorkheftruck om de uitrusting over te brengen (schop) en stel vervolgens het installatiecentrum van de uitrusting af; en ervoor zorgen dat het relevante equipment-centrum van de gehele productielijn binnen het tolerantiebereik ligt. En zorg ervoor dat de vertikaliteit van de middellijn van deze apparatuur binnen het tolerantiebereik van ±5 mm/m. ligt
3. Plaats de niveaumeter op de geleiderail van de uitrusting en stel de stelschroeven af om te verzekeren dat de apparatuur waterpas staat binnen het tolerantiebereik van ±1 mm/m.
4. Boor door de bouten van de expansie en zet ze vast.
5. Stel de slag van de hydraulische cilinder af op basis van de productgrootte.
Ingebruikname van de machine
1. Zet de camera aan, open het touchscreen, zet de schakelaar „handmatig/automatisch” op „handmatig” en klik op de pagina „handmatig” van het touchscreen.
2. Klik op "pomp" om de hydraulische pomp te starten
3. Druk op de knop "linker/rechter trolley" om de trolley op zijn plaats te brengen, en stel de afstand tussen de twee schijven (gewoonlijk 5-6 korter dan de lengte van de cilinderring) en de afstand tussen de keerplaten aan beide zijden af op basis van de lengte van de cilinderring die vanaf de voorkant wordt gestuurd. (over het algemeen 5 tot 6 langer dan de lengte van de cilinderring.)
4. Druk op de knop „linker/rechter nok vooruit/achteruit” en zet het „1-kanaals/2-kanaals naaiwiel” in de laagste stand om de afstand tussen het naaiwiel en de grote plaat aan te passen.
5. Nadat de afstelling is voltooid, drukt u lang op de knop „linker/rechter nok vooruit/achteruit” nadat u de nokpositie hebt ingesteld en drukt u vervolgens op de „linker/rechter rolwagen” om terug te gaan naar de positie.
6. Positie van het naaiwiel.
Draai eerst de borgschroef los, draai de stelschroef rechtsom om het naaiwiel omlaag te brengen, linksom om het naaiwiel omhoog te brengen en draai vervolgens de borgschroef na de afstelling vast.
PLC-programmabesturing van het invoermechanisme van het naaiwiel en tipschermbediening van het man-machine-dialoogvenster van de voedingsparameters. De operator kan het naaiproces effectief aanpassen aan de feitelijke bedrijfsstatus, waardoor de krulstructuur redelijker kan worden. Tegelijkertijd wordt de positie van het naaiwiel efficiënter afgesteld wanneer de stalen trommel wordt omgeschakeld, en wordt de efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk verbeterd.
Gerelateerde producten
stalen cilinder met golfkartonnen machine flensmachine met stalen cilinder lasmachine met stalen cilinder
stalen cilinder spuitmachine stalen cilinder zijde drukmachine machine voor het testen van heliumlekkage van stalen cilinders
Bedrijfsprofiel
Verpakking en verzending
Klant bezoekt
Aftersales-service
VEELGESTELDE VRAGEN
V: Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?
A: Altijd de eindcontrole vóór verzending;
V: Wat kun je bij ons kopen?
A: De hele machine voor de productielijn voor stalen vaten.
V: Welke diensten kunnen we leveren?
A: Online technische ondersteuning, installatie op locatie, reserveonderdelen...
Om mij in staat te stellen u een aanbod voor de juiste machines te sturen, moet u mij de volgende gegevens verstrekken:
A: Technische tekening
B: Grootte van de stalen trommel die u wilt produceren
C: Wat is de capaciteit per shift/dag?