55 gallon 208 210L metalen vat drum Poeduction Line Making Machines^

• Production Scope: Product Line
• Automation: Automation
• After-sales Service: Provided
• productbeschrijving: machines voor de productie van stalen trommels
• gemeenschappelijke grootte: 55 gallon (vs) en 44 gallon (vk)
• capaciteit: 7-8 stuks/min.
• Model NR.: HLT
• type drum: gesloten/open type
• dikte van de trommel: 0.8 mm
• levertijd: 5 maanden
• diameter van stalen trommel: 560 of 571,5 mm
• materiaal van de trommel: SPCC/St12
• breedte van stalen plaat van trommelhuis: 920 mm
• lengte van stalen plaat van trommelhuis: 1762 mm
• lasmethode voor stalen trommels: weerstandlassen
• garantie: 12 maanden
• transmissietype: flexibel
• automatische productielijn: uitgebreid
• certificering: CE, ABS, ISO, LR
• flexibele productie: slanke productie
• ritme: flow-productielijn
• Transportpakket: Standard Seaworthy Package
• Specificatie: Customized
• Handelsmerk: LTM
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 8462291000
• Productiecapaciteit: 100 Sets/Year

Beschrijving

55 gallon 208 210L metalen vat drum Poeduction Line Making Machines^

Stroomdiagram

Machinelijst

Nee	Beschrijving	Opmerking
A	Proces van voren
1	Steil- en blanklijn van de drum en de dop	1. Hydraulische ontboiler met enkele arm 2. Hydraulische invoerwagen (inclusief rupsband) 3. Fijnnivelleermachine met dertien rollen (dubbel type) 4. Deviatiecorrectiemechanisme (inclusief bufferput en brug) 5. Servo-maatmachine met zeven rollen 6. 3x1600 mm snijmachine met hoge snelheid 7. Pneumatische hydraulische automatische palletiseermachine (zijafvoer, met transportband) 8. Elektronisch regelsysteem 9. 3X1600mm schrootmachine 10. Hydraulische-oliestation.
2	JH21-160 ponsmachine
2.1	Uppoer-dopmal	De grondstof is een enkele staalplaat, die wordt uitgesneden met behulp van een afwikkelende platte lijn.
2.2	Platform voor het lossen van materiaal
3	JH21-80T pneumatische ponsmachine	Voor het ponsen en vergrendelen van de dorstrommelgaten 10 stuks/per minuut
3.1	Perforatie-matrijs met dop voor de uppoer	Voor standaard oliedrum, 10 stuks/minuten
	Matrijs met vergrendeling van gaten	Voor standaard oliedrum, 10 stuks/minuten
4	Automatische voorrol- en lijmmachine	10 stuks/min;met lijmtoepassing
5	Buig de transportband
6	Rechte transportband - stel 30 meter voor
B	Middelste proces
1	Resistente laslijn voor naden
1.1	Automatische rolmachine voor vellen	Compleet met stapelgebied, automatische rolmachine voor vellen, automatische lastoestel voor longitudinale naden, automatische lastoestel voor het laden en lossen van vellen. Efficiëntie: 8 stuks per minuut
1.2	Automatische lasmachine voor longitudinale naden
1.3	Automatische apparaat voor het laden/lossen van vellen
2	Flensmachine	PLC-besturing, knijpflens, hydraulische kernexpansie om de cilinderribmodule te duwen om de versterkingsvorming van de cilindermantel te voltooien
3	W adermachine	PLC-besturing, hydraulische cilinder drijft de bovenste matrijs aan om omlaag te drukken om de rimpelonderdrukking te voltooien
4	Lasnaden lektest machine	De luchtdruk voor de lektest is 0,03 MPa, spuitwater, handmatige lekdetectie
5	Golfmachine
6	Montagemachine met stalen trommel	De twee assen worden geregeld door PLC en worden afzonderlijk aangedreven door twee motoren en uitgerust met onafhankelijke elektromagnetische koppeling en elektromagnetische rem. De aandrukrol wordt aangedreven door hydraulische druk en nok, die eenvoudig af te stellen is.
7	Middelste proceselevator
8	Testmachine voor luchtlekkage	De luchtdruk voor lektesten is 0,03 MPa, spuitwater, handmatige lekdetectie
C	Back-proces
1	Spuitcabine voor schilderen - drie kleuren	Drie kleuren spuiten, 6 stuks/min, 13 sets spuitdoppen (American Nordson)
2	Droogoven (incl. koelkamer)	2 branders, een 450,000 Kcal, een 350,000 Kcal, Italiaans merk, droogoven lengte 30 meter, koelruimte lengte 6 meter, koeltijd is ongeveer 2-3 minuten.
3	Zijden drukmachine	Snelheid:7 stuks/min,automatisch laden en lossen van de trommel
4	Drum-omzetapparaat
5	Buig de transportband
6	Rechte transportband

Machineparameters

A. proces voor

1. Het richten en blanken van de wals, het ontkrullen van de bekleding/bodem (delen)

Hydraulische upcoiler-decodermachine
Plaatdikte: 0.8~1,2 mm Breedte van de bladspoel: 660~1250 mm Max. Spoeldiameter: 1650 mm spoelgewicht ≤10T
Spoel-ID:φ508/φ610
Snelheid van de ontboiler: 5-50 m/min.

Straightener met zeven rollen
Plaatdikte: 0.8 tot 1,2 mm
Nauwkeurigheid van het ontkrullen: ≤1,5 mm/m2
Precisie bij het afknippen:
A. Lengte ±0,5 mm/2 m.

B. Breedte ±0,5 mm/2 m.

C. diagonaal≤1 mm/2 m,
Snelheid van de breeklijn: L=1800 mm, ≤18 stuks/min.
Snelheid van de blindlijn: L=660 mm,  ≤14 set/min.

Snijmachine
Breekdikte≤3 mm, snijbreedte≤1500 mm
 

2. Productielijn met omhoog/laag deksel - ponsmachine

-160T ponsmachine  
Voor het opdoppen/doppen van de lage en lage gearing: Een capaciteit van de machine: 12 stuks/min.

-80T ponsmachine
Voor het normaal perforeren en vergrendelen van de dorstrommelgaten

B. Midden-proces

1. Rollen van platen en lassen van weerstandnaden - met automatische ladings-/lossingsinrichting voor platen

Het proces:

De metalen plaat met afzuiging wordt automatisch naar het rolgebied gezogen→ Rolling→gerold Trommelbeweging→lasgebied→lassen→gelast→
Snijden→automatisch lossen→herhaal bovenstaande acties

 

Efficiëntie: 10 stuks per min.
Diameterbereik: 560/571,6mm, aangepaste acceptatie
Lengtebereik: 900 mm
Materiaaldiktebereik: 0.7-1,2 mm
Digitale paneelbediening, eenvoudig te bedienen.
Automatische elektrodeafstelling
Het werkstuk automatisch laden/lossen, automatisch rollen en lassen.
 

            
2.  Flens- en uitzetmachine (flensvorming en standaardkraal)

De trommel wordt automatisch via de transportband in de machine geladen, de machine controleert automatisch het trommelhuis en heft het op een geschikte plaats, waarna de spuiteenheid naar voren beweegt, het trommelhuis wordt geflankeerd en uitgeklapt, vervolgens wordt de spuiteenheid automatisch omlaag gebracht (als de spuiteenheid weer terug is, wordt de machine gedecomprimeerd in de laadstatus, waardoor energie wordt bespaard). Het trommelhuis zal omlaag gaan en op de transportband worden uitgeladen.
 

Materiaal van de trommel: Staalplaat SPCC
Dikte van de trommel: 0.6-1,5 mm
Diameter trommel: 560, 565, 571,5 mm
Hoogte trommel: 880 mm
Afmetingen machine: 3800*710*1600 mm
Gewicht van de machine: 5000 kg
Vermogen: 18 KW
Capaciteit:>6 stuks/min.
 

3. W Beading machine (Multi currogation & W-bead forming)

De transportband laadt automatisch in het trommelhuis, de machine controleert automatisch het trommelhuis en heft het op een geschikte plaats, waarna de transportplaat naar voren beweegt, de verstevigde ringrol omhoog gaat en op het trommelhuis drukt, vervolgens wordt de spuiteenheid automatisch omlaag gebracht (als de spuiteenheid weer terug is, wordt de machine gedecomprimeerd in de laadstatus, waardoor energie wordt bespaard). Het trommelhuis zal omlaag gaan en op de transportband worden uitgeladen.
 

Dikte van de trommel: 0.6-1,5 mm
Diameter trommel: 560, 565, 571,5 mm
Hoogte trommel: 880 mm
Afmetingen machine: 4100*710*1700mm
Gewicht van de machine: 6000 kg
Vermogen: 15 KW
Capaciteit:>6 stuks/min.
 

4.  Montagemachine voor stalen vaten (seamingmachine)

Plaats de dop handmatig op de montagemachine, de transportband zal op de dop en het trommelhuis in de machine en de eenheid samen laden. De montagemachine heeft dubbele motoren, gescheiden aandrijving, dubbele hoofdassen. De spuiteenheid gebruikt geïmporteerde lineaire geleiden met hoge nauwkeurigheid en kleine wrijving.
 

Dikte van de trommel: 0.6-1,5 mm
Diameter trommel: 560, 565, 571,5 mm
Hoogte trommel: 880 mm
Afmetingen machine: 3800*900*1700mm
Gewicht van de machine: 9000 kg
Vermogen: 55 KW
Capaciteit:>6 stuks/min.  
 

Vertic Middle Process machine

1. Rendement: 12 stuks/min voor vaten en 12 stuks/min voor eindproducten.
2. Diameter werkstukcilinder: Φ571.5mm, Φ560mm.
3. Specificaties van staalplaten: Dikte is 0.8 mm; lengte is 850 mm.
4. Materiaal van staalplaten: SPCC, Q195-215A.
Transportmethode: Verticaal transport, afhankelijk van de vorm van de gastheer.
6. Energie: Voeding: Voldoen aan TN-S-systeem.
7. Hoogte van de transportband: 1050 mm
8. Eisen ten aanzien van de vorm van stalen trommels:
A: Gewone lichtpunten
b: Gewone doorwaadringen + 4 golfvormen
c: W-stroop + geen golfkarton
D: W-stroop + 3 golfvormen
E: W-stroop + 4 golfvormen
f: W-stroop + 5 golfvormen

C. Terug-proces

1. Spuitcabine voor spuiten - drie kleuren

4 sets bid pump (Chongqing Changjiang)
13 sets spuitneus (Amerikaanse Nordson)
4500*3400*2500mm spuitcabine
Roestvrijstalen gootsteen en lakleiding
Gereedschap voor het repareren van randen en lak
Draaiklem voor het lakken met drie bekken

2. Droogoven
 

Ovenlengte: Ongeveer 30 meter
Diameterbereik: 560 mm, aangepast accepteren
Lengtebereik: 900 mm
Materiaaldiktebereik: 0.7-1,2 mm
 

3. Zeefdrukapparaat
 

Het apparaat kan de bovenste, middelste en onderste helft van de trommel tegelijkertijd afdrukken.
Snelheid: 7 stuks/min.
De drum automatisch laden en lossen.
PLC-besturing, de elektronica is van het bekende merk.
Hoofdmerk voor belangrijke onderdelen:
1. De machine is een lasconstructie van 45#, die in het algemeen is getemperd om te voorkomen dat de machine vervormd raakt.
2. PLC: Mitsubishi
3. Pneumatische onderdelen: Taiwan Airtac
4. Pneumatische koppeling: Italië OPMI
5. Elektriciteit: Chint Group, Delixi
 

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?
A: Altijd de eindcontrole vóór verzending.

V: Wat kun je bij ons kopen?
A: De hele machine voor de productielijn voor stalen vaten .

V: Waarom zou u niet van andere leveranciers bij ons kopen?
A:wij zijn fabrikant van stalen trommelmachines met meer dan 25 jaar ervaring, zoals automatische weerstandlassen, binnen- en buitenreinigingmachine, golfmachine en flensmachine, spuitcabine en uithardingsoven. Met geavanceerde technologie en de beste service werken we samen met veel klanten uit de hele markt,  Hongarije, Maleisië, Bangladesh, Vietnam, Turkije,  Colombia, India, enz.

V: Welke diensten kunnen we leveren?
A: Online technische ondersteuning, installatie op locatie, reserveonderdelen...

We moeten de volgende informatie weten om de offerte aan u te kunnen doen:1. Grootte van de trommel
2. Dagelijkse capaciteit.