LPG-cilinder warmtebehandeling Uitgloeiend fornuis Prijs per eenheid

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• temperatuur: 800 graden
• brander: aangepast
• Transportpakket: Standard Seaworthy Package
• Specificatie: as customer′s requirements
• Handelsmerk: HLT
• Oorsprong: China Mainland
• Gs-Code: 844790900
• Productiecapaciteit: 500 Plants One Year

Beschrijving

Gas-fornuis-uitgloeien/normaliseren van fornuis-equipment Heat Treatment Furnace voor LPG Gasflessen

Productbeschrijving

Na een bepaalde periode van gebruik zal de lak op het oppervlak van de cilinder afschillen en afschillen, waardoor het oppervlak van de cilinder roest en corrodeert. Na afloop van het gebruik moet het oppervlak van de cilinder grondig worden gereinigd en opnieuw worden gelakt op hetzelfde moment als de inspectie.
Op dit moment is de stevigheid van de verflaag door het gebruik van elektrostatische spuittechnologie verder verbeterd, en zijn sommige verffilms moeilijk te verwijderen door middel van straalstralen. Om de laklaag op de stalen cilinder volledig te verwijderen, wordt de laklaag op het oppervlak van de stalen cilinder alleen door de warmtebehandelingsoven verbrand tot houtskool of as. Hierdoor is het eenvoudig om alle resterende verf van het oppervlak te verwijderen, waardoor goede omstandigheden worden gecreëerd voor het reinigen en opnieuw spuiten van stralen.

Machinenaam	Warmtebehandelingsoven voor LPG-cilinder
Productiesnelheid	75-300 cilinders/uur
Soort invoer	invoer van kettingaandrijving
Cilindermaat	320*700~420*1250 mm
Max. Druk	25 MPa
Max. Temperatuur	600 °C.
Afmetingen	12500*1390*1560 mm
Gewicht	12 ton

Machinespecificatie

A. normaliseren van het fornuis

Parameter en vereisten:
1.oven voor continue warmtebehandeling: De totale lengte van deze machine bedraagt 20 meter (oven is 15 meter, houder voor laden en lossen is 5 meter). De oven wordt gelast door hoogwaardig staal , de oven is bekleed met vuurvaste vuursteen met hoge temperatuurbestendigheid en hoge alumina, de isolatielaag is gemaakt van glasvezel en andere thermische isolatiematerialen. Over het algemeen is het fornuis met hoge temperatuur licht en heeft het goede isolatieprestaties.
2.toepassing: Cilinder normaliseert warmtebehandeling
3.specificatie: ISO-norm, cilindergewicht: 6 kg/stuk, 12,5 kg/stuk, 25 en 52 kg diameter van cilinder is van DN200-400mm
4.efficiëntie van de werkzaamheden: 200 stuks/uur
5.Ingangstemperatuur: 30 ºC
6.temperatuur van de cilinderverwarming: 900 °C±25 °C.
7.de max. bedrijfstemperatuur van het ovenhuis: ≤1000 ºC
8.de temperatuurstijging van het oppervlak van het ovenhuis is volgens de Chinese industriestandaarden.
9.delen van de oven:
10.horizontaal ovenhuis: 1 set
11.mechanisme van laad- en losketting: 1 paar
12.aardgascontrolesysteem (record met): 1 set
13.rookgas en warmtewisselsysteem: 1 set
14.brandstoftype: Aardgas  
15.verbrandingswaarde van de brandstof: 8500 Kcal/kg
16.de vorm van een verbrandingsapparaat: Een snelle brandstofbrander
17.Verwarmingshoeveelheid en thermische belastingsverdeling: 8 stuks gasbrander  
18.aantal branders in verwarmingsgedeelte:4 branders, 230KW/st
19. Aantal branders voor de temperatuurhouder : 2 branders, 230 kW/st
20. Aantal branders in het achterste deel van de temperatuurhouder: 2 branders , 150 kW/stuk
21.stroomvoorziening: 20 KW, 380 V, 50 Hz  

B: Gloeiend fornuis


Parameter:
1. Aantal brandende spuitstukken: 150000Kcal, totaal 8 stuks.
2. Bedrijfstemperatuur: 700 ± 25 graden
3. Ovenkamer
Lengte van het fornuis: 32,5 m, totale lengte inclusief laden en lossen: 37,5 m.
Het onderste gedeelte van de ovenbekleding is een gietstructuur met hoge temperatuur, het bovenste gedeelte is een zware baksteen of gegoten module. Tussen het ovenhuis en de ovenbekleding bevindt zich een isolerende laag van aluminium silicaatvezelkatoen. Om de mogelijkheid te garanderen om de temperatuur te handhaven.
B.elk ovendeel: L2500*W1350*H1450 mm, binnengatmaat 650 mm.
C.out shell is gemaakt van hoekijzer en stalen platen. De bodem is gemaakt van stalen constructie, kanaalstaal, met staalplaten, als gevolg van de hoge druk.
Tussen elk deel van het fornuis zijn ze met elkaar verbonden door een flens van hoekstaal, die eenvoudig kan worden geïnstalleerd en afgesteld.

 

Installatie

1. De gebruiker dient de apparatuur te fundering te geven volgens de door de leverancier verstrekte civiele informatie en tekeningen, die strikt voldoen aan alle eisen in tekeningen.
2. De brandhaard wordt door subsecties gemaakt. Bij het installeren moet u alle secties van de oven op de grondputten plaatsen, vlak voor vlak in elkaar zetten (op de stomplassen moet u de aluminium blokken met silica-zuur plaatsen), aandacht besteden aan het vlakke oppervlak van de installatie en de stompe verbindingslijn.
3. Bevestig de transporteenheid op de instelpositie volgens de in-/uitlaatposities die zijn aangegeven in de installatietekening en de tekeningen met burgerlijke informatie.
4. Installeer de olietoevoer- en gastoevoerleidingen en -branders.
5. Installeer het regelsysteem, voer na de installatie de test uit. Let op de draairichting van de transportmotor, of deze juist is of niet, de transporteenheid moet soepel lopen zonder dat er blokken in zitten.
6. Installeer het rookverwijderingssysteem volgens de eisen van de locatie.

Procesweergave

 

Verpakking en levering

Om de veiligheid van uw goederen beter te garanderen, zullen professionele, milieuvriendelijke, handige en efficiënte verpakkingsdiensten worden geleverd.

Bedrijfsprofiel

Wuxi Longterm Machinery Technologies Co., Ltd. is gespecialiseerd in LPG-cilindermachines met een achtergrond van 30 jaar en levert de betere machine om onze klanten te helpen meer winst te maken is de motivatie om ons de hele tijd vooruit te laten, de ervaren technici en de goed opgeleide verkoop zijn de garantie voor elk project, ongeacht het turnkey-project of het bestaande installatieupgradeproject, bieden we de pro-ondersteuning van elk aspect om onze klanten de hele tijd goed van dienst te zijn.

Tot nu toe wordt onze machine verkocht aan de VS, Brazilië, Turkije, Argentinië, Thailand, Vietnam, Kenia, Tunesië, Nigeria, Bangladesh, Filipijnen, Oeganda, Soedan, Libanon, Ecuador, Onder hen zijn de bekende LPG-cilinderfabrikanten in de wereld, zoals Manchester tank uit de VS (Indiase fabriek), TPA uit Vietnam, Aygaz uit Turkije, MBG uit Tunesië, cilinderwerken uit Kenia, Ferrotechsteel uit de Filippijnen, BM Energy uit Bangladesh. Onze machine helpt hen een duidelijke verbetering te bereiken bij het besparen van het mankracht en het verhogen van de productiviteit.

Wij kunnen u het meest professionele advies en advies geven over de DOT-certificering.

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Welke maat LPG-cilinder kan uw machine produceren?
A: LPG-cilinder van 6 kg, 12 kg, 15 kg en 50 kg voor het koken en andere afmetingen, afhankelijk van de eisen van de klant.

V: Kunt u machines ontwerpen volgens de technische tekening van de LPG-cilinder?
A: Stuur uw technische tekening naar ons.

V: Wat zijn de voordelen om uw machines te kiezen?
A: Onze machines zijn sterk en betrouwbaar voor industriële productie op de lange termijn

We moeten de volgende informatie weten om u de juiste machines te kunnen citeren:
1.Technische tekening van de cilinders die u wilt maken?
2.welke maat cilinder wilt u produceren?(bijvoorbeeld 6 kg, 12 kg)
3.welke diameter en dikte van de cilinder wilt u maken?
4.bent u nieuw op dit gebied of hebt u al een aantal machines in de werkplaats?
5.Capaciteit die u nodig hebt, d.w.z. hoeveel stuks en maten wilt u per dag maken?