LPG-cilinder normaliseren / gloeien van het fornuis voor warmtebehandeling / oven

• productnaam: lpg-cilinder normaliseert de warmtebehandelaar
• productiesnelheid: 200 stuks/uur
• soort invoer: invoer van kettingaandrijving
• cilindermaat: 320*700~420*1250 mm
• afmeting: 125000*1390*1560 mm
• gewicht: 10 t.
• Model NR.: LTM
• druk: 25 mpa
• temperatuur: 900 graden of 700 graden
• Buner: aangepast
• toepassing: warmtebehandeling van cilinders
• betaling: t/t
• brandstof: lpg, elektriciteit, aardgas
• capaciteit: 1000 of 2000 stuks per dienst
• lengte: aangepast
• doorlooptijd: 3 maanden
• Transportpakket: Standard Seaworthy Package
• Specificatie: 15kg
• Handelsmerk: HLT
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 844790900
• Productiecapaciteit: 50 Sets/Year

Beschrijving

LPG-cilinder normaliseert / gloeiend warmtebehandelend fornuis / oven
 

Inleiding  Voor warmtebehandelings-oven

      Continue warmtebehandeling van cilinders aardgasoven    Wordt veel gebruikt voor warmtebehandeling van stalen cilinders. De verwarming van het fornuis is in twee secties verdeeld. Een deel is het verwarmingsgedeelte (horizontaal); Het tweede deel is het gedeelte met hoge temperatuur (horizontaal).

Normaliseren van fornuis

 

Parameter en vereisten:

1. Oven voor continue warmtebehandeling: De totale lengte van deze machine bedraagt 20 meter (oven is 15 meter, houder voor laden en lossen  Is 5 meter). De oven wordt gelast door  hoogwaardig staal  , de oven is bekleed met vuurvaste vuursteen met hoge temperatuurbestendigheid en hoge alumina, de isolatielaag is gemaakt van glasvezel en andere thermische isolatiematerialen. Over het algemeen is het fornuis met hoge  temperatuur licht en heeft het goede isolatieprestaties.
2. Toepassing: Cilinder normaliseert warmtebehandeling
3. Specificatie: ISO-norm, cilindergewicht: 6 kg/stuk, 12, 5 kg/stuk, 25 en 52 kg diameter van cilinder is van DN200-400mm
4. Efficiëntie van de werkzaamheden: 200 stuks/uur
5. Ingangstemperatuur: 30 ºC
6. Temperatuur van de cilinderverwarming: 900 °C±25 °C.
7. De max. Bedrijfstemperatuur van het ovenhuis: ≤1000 ºC
8. de temperatuurstijging van het oppervlak van het ovenhuis is volgens de Chinese industriestandaarden.
9. Delen van de oven:
10. Horizontaal ovenhuis: 1 set
11. Mechanisme van laad- en losketting: 1 paar
12. aardgascontrolesysteem  (record met): 1 set
13. Rookgas en warmtewisselsysteem: 1 set
14. Brandstoftype: Aardgas  
15. Verbrandingswaarde van de brandstof: 8500  Kcal/kg
16. de vorm van een verbrandingsapparaat: Een snelle brandstofbrander
17. Verwarmingshoeveelheid en thermische  Belastingsverdeling: 8 stuks gasbrander  
18. Aantal branders in verwarmingsgedeelte: 4 branders, 230KW/st
19. Aantal branders voor de temperatuurhouder: 2 branders, 230 kW/st
20. Aantal branders in het achterste deel van de temperatuurhouder: 2 branders  , 150 kW/stuk
21. Stroomvoorziening: 20 KW, 380 V, 50 Hz  

B: Gloeiend fornuis



Parameter:

1. Aantal brandende spuitstukken: 150000Kcal, totaal 8 stuks.
2. Bedrijfstemperatuur: 700 ± 25 graden
3. Ovenkamer
Lengte van het fornuis: 32, 5 m, totale lengte inclusief laden en lossen: 37, 5 m.
Het onderste gedeelte van de ovenbekleding is een gietstructuur met hoge temperatuur, het bovenste gedeelte is een zware baksteen of gegoten module. Tussen het ovenhuis en de ovenbekleding bevindt zich een isolerende laag van aluminium silicaatvezelkatoen. Om de mogelijkheid te garanderen om de temperatuur te handhaven.
B. Elk ovendeel: L2500*W1350*H1450 mm, binnengatmaat 650 mm.
C. Out shell is gemaakt van hoekijzer en stalen platen. De bodem is gemaakt van stalen constructie, kanaalstaal, met staalplaten, als gevolg van de hoge druk.
Tussen elk deel van het fornuis zijn ze met elkaar verbonden door een flens van hoekstaal, die eenvoudig kan worden geïnstalleerd en afgesteld.

C. Frequentie van elektrisch fornuis:


 

I. Het principe van de frequentieverwarming:

Frequentieverwarming gebruikt frequentievermogen om 380 V, 50 Hz stroom door gelijkrichting en overtreding in de juiste frequentiestroom te veranderen. Voer deze stroom in de resonanttank die door de verwarmingsoven wordt samengesteld, om de ovenspoel een wisselend magnetisch veld te laten produceren, terwijl het voorgloeiende metaalmateriaal in het afwisselende magnetische veld blijft, zal het materiaal de wisselstroom en verwarming op zichzelf, een hoge warmtefficiëntie en een laag energieverbruik produceren.

Functie:

Frequentie-inductieverwarmingsvermogensfactor≥96%, heeft een automatische impedantieaanpassingsfunctie, de prestaties van energiebesparing zijn duidelijk.

Het uitgangsvermogen is stabiel, de verwarmingstemperatuur is eenvoudig te regelen, goede consistentie om de verwarmingskwaliteit te verbeteren.

Goed diathermancy, magnetisch veld heeft een goede doorlaatbaarheid naar het metalen werkstuk, het verwarmt niet de geleiding, dus het temperatuurverschil van werkstukbewegingen is klein en verbetert de  Kwaliteit van de producten.

Temperatuurmeetsysteem gesloten regelkring verwarmingsvermogen, de precisie van temperatuur is hoog.

Automatische impedantie-aanpassing en automatische frequentiefunctie, die de omzetting van de systeempedantie die door de cilinder wordt veroorzaakt, automatisch controleert van koel naar heet tijdens het hele verwarmingsproces. Het automatisch aanpassen van de uitgangsparameter en het hele verwarmingsproces in energiezuinige toestand houden, waardoor meer energie wordt bespaard.
 

II. Vereiste verwarmingsproces:

9 KG, 14 KG productielijn voor LPG-cilinders:

Werkstukgrootte: 9 KG, 14 KG LPG-cilinder

Verwarmingstemperatuur: 780 - 900 °C (de verwarmingstemperatuur wordt ingesteld op basis van de technologische vraag, instelbaar)

Verwarmingssnelheid van de gemengde productielijn: 14 seconde/per cilinder

Productiviteit: 2000 stuks / 8 uur
 

III. Berekening van het door de gebruiker vereiste vermogen van de apparatuur:

9 KG, 14 KG productielijn voor LPG-cilinders:

Grootte: BPS-550-frequentievermogen. GT-9, 14/550 naam: 9KG, 14 KG  LPG-cilinder frequentie warmtebehandelingsoven.

Vermogen: 550 kW
 

IV. Samenstelling van de apparatuur voor de behandeling van de cilinderverwarming:

1.   BPS-serie frequency power: Één set

Grootte: BPS-550

Nominaal vermogen: 550 kW

Shunt condensator: Één set (onder het fornuis)

Arbeidsfactor: De volledige vermogensstatus komt meer dan 96%.

Detailinformatie:





Onze belangrijkste apparatuur:
 

Nee	Beschrijving	Maat& Specificaties	Eenheid
IK	Hoofduitrusting
1	Hydraulische druk	500 TON	instellen
2	Ontdarmmachine voor het snijden van kleine ronde platen grote plaat (materiaal dat zich voorbereidt voor de shell)	XL-2	instellen
3	Materiaal snijmatrijs op hydraulische pers		instellen
4	63ton hydraulische stempelmachine met logo	63 T	instellen
5	Shell tekenmachine	200/300	instellen
6	Schimmel voor shell-vorming	LS-2	instellen
7	Automatische freesmachine	QK-4	instellen
8	Eindeschotel-necking-machine	SK-3	instellen
9	De machine reinigen	VL-5	instellen
10	Perforatie-machine	KIJK-3	instellen
11	Lasmachine voor klepzitting	HP-2	instellen
12	Lasapparaat voor de mantel	HZ-1	instellen
13	Lasapparaat op de onderste basis	DZ-1	instellen
14	Machine monteren	ZH-1	instellen
15	Optie NR. 1: Omtreklassen	HJ-3	instellen
	Optie NR. 2: Omtreklassen	Mag met één kop	instellen
16	Uitgloeiend fornuis met brander	TW-1	instellen
17	Hydrostatische testmachine	SY-6	instellen
18	Machine voor het schieten	VI15	instellen
19	Spuitleiding	JH-2	instellen
20	Klep voor montage van machine	JF-2	instellen
21	Testmachine voor luchtlekkage	Cm-2	instellen
22	Afdrukapparaat	ZS-2	instellen
23	Leiding van rollenbaan		m
24	Convoyer met curve		m
25	Voeding van transportband		instellen
26	Gemotoriseerde testpomp		instellen
27	Droogmachine voor cilinders		instellen

Pakket& Levering

Ons bedrijf



Onze klanten:

VEELGESTELDE VRAGEN

1: Maat  Van  De cilinder(  Bijvoorbeeld  Lengte, diameter, dikte, 15,   50 kg)

2: Dagelijkse capaciteit, zoals hoeveel stuks per shift/dag?

3: De brandstof, lpg, aardgas, elektriciteit, diesel?