Pijpleiding Automatische grote dikke pijp-orbitale MIG-lasmachine
Het automatische lassysteem voor pijpleidingen maakt gebruik van geïntegreerde computertechnologie, en de parameterregeling wordt voltooid door het softwarebesturingssysteem, dat de exacte regeling van de lasspanning, lasstroom, loopsnelheid, draadaanvoersnelheid, regeling van het beschermgas en andere parameters realiseert. Er is een op mobiel internet gebaseerd afstandsbedieningssysteem opgezet, dat op afstand lasparameters kan bewaken en storingen in apparatuur kan diagnosticeren.
Uitvoer/capaciteit:
We hebben 3 geautomatiseerde productielijnen, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 10,000 lasmachines, meer dan 100 automatische interne lasmachines met dubbele kanonsets en meer dan 1,000 automatische lasmachines met één pistool. Het heeft allerlei testapparatuur, zoals drie-coördinatenen, en heeft milieulaboratoria, onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria, en lasprocesruimten
Machineparameters:
| Machinemodel |
A-806/40 |
A-808/48 |
A-810/56 |
| Buitendiameter van pijp |
40'' (Ø1016) |
48'' (Ø1219) |
56'' (Ø1422) |
| Dikte van de pijp |
14.6 mm |
| Nr. van lasbranders |
6 |
8 |
8 |
| Slag van de zaklamp (mm) |
20 |
| Lassnelheid (mm/min) |
500-1000 |
| Draaddiameter (mm) |
Ø0,8- Ø1.0 |
| Loopsnelheid (mm/S) |
0-900 |
| Luchtdruk (MPa) |
1.4 |
| Werkdruk van het systeem (MPa) |
1.0-1.4 |
| Afmeting (mm) |
915 × 915 × 4800 |
1100 × 1100 × 5360 |
1315 × 1315 × 5200 |
| Gewicht (kg) |
1900 |
2550 |
3300 |
Handmatig/semi-automatisch + automatisch lasnaad (traditionele standaardgroef):
Procesmethode 1:
1. Cellulose-elektrode, argon-booglassen, halfautomatische vaste draad, RMD-metaalpoederdraad voor het bottelen
2. Vullen: Volledig automatisch vullen van lasdraad met gasbescherming of vaste kern. Afdekoppervlak: DPS-500A+A-300N
3. Lasdraad: 1,0 mm massieve draad, 1,2 mm gas afgeschermde flux cored draad voor het vullen en afdekken van het oppervlak
4. Gas: Basis 100% CO2 of 80% Ar+20% CO2, vul het oppervlak met 80% Ar+20% CO2
Proceskenmerken: De configuratie van de apparatuur is eenvoudig, wat twee keer zo is als die van de traditionele lasstaaf.
Automatisch proces van lasgroeven:
Procesmethode 2:
1. Automatisch lassen, bottelen, vullen en afdekken zijn geïntegreerd, er is een opening tussen de tegenhangers en pakkingen zijn nodig: Keramische of stalen pakkingen aan de achterkant; er zijn geen openingen en pakkingen nodig voor de tegenhangers: Er wordt een laag gelast nadat de achterkant is gereinigd: DPS-500A+A-300N
Lasdraad: Gasafgeschermde lasdraad met massieve kern van 1,2 mm met een oppervlak dat aan de onderkant wordt gevuld en bedekt, hoge efficiëntie en lage kosten.
Gas: 70% CO2+ 30% Ar
Proceskenmerken: Eenvoudige configuratie van apparatuur, hoge lasprofficiëntie, 3 maal zo veel als traditionele laselektroden
Vereisten voor groefverwerking: Relatief gestandaardiseerd
Geschikte werkomstandigheden: Automatisch lassen van leidingen met lagere druk, zoals waterleidingen en gemeentelijke leidingen
Toepassing:
Automatisch lassen in pijpleidingen (alle posities van opwaartse lassen):
Automatisch leidinglassen (alle posities naar beneden lassen):
Lassen van de binnenste ringnaad van grote pijp:
Bedrijf Pofile:
Wuxi Longterm Machinery Technologies Co.,Ltd is de professionele fabrikant van auto-lasapparatuur (MIG, TIG, mag, PAW) en automatische integratie van het lassysteem, evenals bijbehorende apparatuur.Due aan zeer automatische, eenvoudige bediening, lassterkte en levensduur met hetzelfde roestvast staal en plaat, wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, chemische industrie, machines, drukvaten, brandblussers, waterverwarmer, watertank voor email, roestvaststalen producten en andere industrieën.
VEELGESTELDE VRAGEN
Om u de juiste machine aan te bevelen, willen we u graag de onderstaande informatie geven:
- wat is de pijpmaat die u wilt produceren?
- het is beter om de eisen voor het tekenen van leidingen en het lassen te stellen,
- wat is de dagelijkse capaciteit die je wilt bereiken?
Gecontroleerde Leverancier 
Het automatische lassysteem voor pijpleidingen maakt gebruik van geïntegreerde computertechnologie, en de parameterregeling wordt voltooid door het softwarebesturingssysteem, dat de exacte regeling van de lasspanning, lasstroom, loopsnelheid, draadaanvoersnelheid, regeling van het beschermgas en andere parameters realiseert. Er is een op mobiel internet gebaseerd afstandsbedieningssysteem opgezet, dat op afstand lasparameters kan bewaken en storingen in apparatuur kan diagnosticeren.
