Dia10*310mm Vast Grond Gecementeerde Carbide Staven Heup Tungsten Ronde Staven

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 1 maand
• Garantie: 1 maand
• Model NR.: Standard/Customized
• Logo afdrukken: Zonder Logo afdrukken
• Grootte: standaard/aangepast
• Aangepaste: oem/odm
• Type: Snijgereedschap
• Materiaal: gecementeerd carbide/wolfraamcarbide
• Certificering: ISO 9001: 2008, ISO 9001: 2000
• oppervlaktebehandeling: Polishing/Blank/Coating
• chemische samenstelling: wc+co
• logo aanpassen: acceptabel
• oem/odm: acceptabel
• monster: acceptabel
• voordeel: hoge hardheid en slijtvastheid
• tolerantie: voldoen aan de eisen van de klant
• moq: 30 PCS & Negotiable
• korrelgrootte: micro fijn, fijn, medium, grof
• verzending: door dhl/fedex/ups, door de lucht, over zee
• Transportpakket: neutrale verpakking
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: KEMIT
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 82090010
• Productiecapaciteit: 5000 kg

Beschrijving

   Carbide-staven worden gewoonlijk geproduceerd door middel van poedermetallurgie, waarbij wolfraampoeder en koolstofpoeder in een bepaalde verhouding worden gemengd en onder hoge temperatuur en druk sinteren. Dit materiaal combineert de eigenschappen van wolfraam, zoals een hoog smeltpunt en een hoge hardheid, met de stabiliteit van carbide om een carbide materiaal te vormen met uitstekende prestaties.
 

   Carbide-staven zijn meestal grijs of zwart en komen in verschillende maten.  De vorm van carbide-staven is over het algemeen cilindrisch, met verschillende diameters en lengten, kleinere maten voor fijne bewerking, grotere afmetingen voor de vervaardiging van grote mechanische componenten en andere toepassingen.

 

Prestatiekenmerk

1. Hoge hardheid

2. Hoge sterkte

3. Goede slijtageweerstand

4. Hoge temperatuurbestendigheid

5. Sterke chemische stabiliteit

 

Productparameters

 

Massief carbide-stangen

 

Item	Diameter	Lengte van diameter	L	Lengte van tol
	mm	mm	mm	mm
φ3.0×330	3.0	+0.50/+0.20	330/310	0~+0,5
φ4.0×330	4.0	+0.50/+0.20	330/310	0~+0,5
φ5.0×330	5.0	+0.50/+0.20	330/310	0~+0,5
φ6.0×330	6.0	+0.40/+0.20	330/310	0~+0,5
φ7.0×330	7.0	+0.60/+0.20	330/310	0~+0,5
φ8.0×330	8.0	+0.60/+0.20	330/310	0~+0,5
φ9.0×330	9.0	+0.60/+0.20	330/310	0~+0,5
φ10.0×330	10.0	+0.60/+0.20	330/310	0~+0,5
φ11.0×330	11.0	+0.60/+0.20	330/310	0~+0,5
φ12.0×330	12.0	+0.60/+0.20	330/310	0~+0,5
φ13.0×330	13.0	+0.70/+0.30	330/310	0~+0,5
φ14.0×330	14.0	+0.70/+0.30	330/310	0~+0,5
φ15.0×330	15.0	+0.70/+0.30	330/310	0~+0,5
φ16.0×330	16.0	+0.70/+0.30	330/310	0~+0,5
φ17.0×330	17.0	+0.80/+0.30	330/310	0~+0,5
φ18.0×330	18.0	+0.80/+0.30	330/310	0~+0,5
φ19.0×330	19.0	+0.80/+0.30	330/310	0~+0,5
φ20.0×330	20.0	+0.80/+0.30	330/310	0~+0,5
φ21.0×330	21.0	+0.80/+0.30	330/310	0~+0,5
φ22.0×330	22.0	+0.80/+0.30	330/310	0~+0,5
φ23.0×330	23.0	+0.80/+0.30	330/310	0~+0,5
φ24.0×330	24.0	+0.80/+0.30	330/310	0~+0,5
φ25.0×330	25.0	+0.80/+0.30	330/310	0~+0,5

 

Het kiezen van de rang

Grafiek

 

Kwaliteit	Korrelgrootte	Kobaltgehalte	Dichtheid	Hardheid	TRS	Toepassing
	μm	wt-%	g/cm³	HRA	N/mm²
KT6	0.4	6	14.8	94	3800	Zeer fijne korrelgrootte, met goede slijtvastheid, zeer slijtvaste eindmolens, graveergereedschap en gepolijst gereedschap met hoge spiegel worden aanbevolen, Geschikt voor verwerking van aluminium-magnesiumlegering, composietplaat, PCB, kunststof, CFRP, etc.
KT8	0.6	8	14.6	93.2	3300	Korrelgrootte van subfijn, aangepast aan de bewerking van harde materialen met een hoge hardheid (50-60 HRC), naast hoogwaardige bewerkingsmaterialen voor non-ferro materialen zoals aluminium. Geschikt voor fijn plus frezen, hobbing.
KT9	0.2	9	14.45	94	4200	Nano-korrelgrootte, met hoge slijtvastheid en taaiheid, geschikt voor het nabewerken van gehard staal, Zeer nauwkeurige en hoogspiegelende verwerking van grafiet, plastic, CFRP, roestvrij staal en aluminiumlegering. Geschikt voor het maken van 0.3-0,5mm boren.
KT10	0.7	10	14.45	91.8	3800	Korrelgrootte van minder dan fijn, verwerking op gemiddelde snelheid, goede algemene prestaties,  boortjes en eindfrezen worden aanbevolen, geschikt voor het snijden van gewoon gelegeerd staal, aluminiumlegering, hittebestendige legering, gietijzer, enz.
KT12	0.4	12	14.12	92.5	4200	Ultrafijne korrelgrootte, met goede slijtvastheid en taaiheid, vooral geschikt voor het nabewerken en afwerken van gelegeerd staal, aluminiumlegering, titaniumlegering, enz. Geschikt voor het maken van eindmolens en ruimer.
KT15	0.7	15	13.98	89.6	4500	Korrelgrootte van minder fijn, met goede slijtvastheid en taaiheid,  geschikt voor het maken van stansen van een antivibratie boorstang en het bewerken van materiaal met lage hardheid met diepe snijgereedschappen.

Keuzegids voor de kwaliteit

Keuzegids voor de kwaliteit

Toepassing

 

Toepassingen

1. Bewerkingsveld

Hardmetalen staaf is het ideale materiaal voor de productie van diverse snijgereedschappen, zoals boren, frezen, reamers, kranen, Het kan worden gebruikt voor de verwerking van koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal en andere soorten metaalmaterialen, en kan een uiterst nauwkeurige en zeer efficiënte snijbewerking bereiken, de kwaliteit en productiviteit van de verwerking verbeteren.

 

2. Productieveld voor matrijzen

Carbide-staven worden vaak gebruikt bij de productie van stempelvormen, tekenvormen, matrijzen, enz., en hun hoge hardheid en slijtvastheid kunnen ervoor zorgen dat de matrijzen de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit gedurende een lange periode behouden, en de levensduur van de matrijzen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

 

3. Het gebied van de elektronische industrie

Carbide-staven kunnen worden gebruikt voor de productie van elektronische componenten die met micro-boren, freesfrezen en andere gereedschappen worden verwerkt om aan de elektronica-industrie te voldoen op het gebied van zeer nauwkeurige, miniaturiseerde onderdelen, maar ook voor de productie van elektronische verpakkingsvormen.

 

4. Het gebied van de automobielindustrie

Carbide-staven worden veel gebruikt bij de productie van onderdelen voor de automobielindustrie, zoals de productie van motorblokken, krukassen, nokkenassen en andere bewerkingsgereedschappen, evenals matrijzen voor de automobielindustrie, enz., om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de machinale bewerking van onderdelen te verbeteren, de algehele prestaties en betrouwbaarheid van de auto te verbeteren.

 

5. Ruimtevaartgebied

Ruimtevaartonderdelen moeten gewoonlijk hoogwaardige materialen en een uiterst nauwkeurig bewerkingsproces gebruiken, hardmetalen staven kunnen worden gebruikt voor de productie van aeromotorbladen, bouwdelen van voertuigen voor de ruimtevaart en andere bewerkingsgereedschappen, evenals enkele speciale eisen van spuitgietmatrijzen, enzovoort, om te voldoen aan de eisen van de onderdelen op het gebied van de lucht- en ruimtevaart.

 

6. Medische apparatuur  

Carbide-staven kunnen worden gebruikt bij de vervaardiging van chirurgische instrumenten, zoals scharen, pincet, hemostatische klemtangen, meshandgrepen, enz., en de hoge hardheid en corrosiebestendigheid kunnen ervoor zorgen dat de scherpte en levensduur van de chirurgische instrumenten, evenals een goede bio-compatibiliteit, en minder schade aan het menselijke weefsel.
 

Bedrijfsprofiel

 

Bedrijfsprofiel
 

Zigong Kemit cementeerde Carbide Co., Ltd.

Zigong Kemit cemented Carbide Co., Ltd is gevestigd in de Hi-Tech Industriële Zone van Zigong City, ten westen van China. We hebben meer dan 15 jaar ervaring in het onderzoeken en produceren van wolfraamcarbide producten.

We zijn toegewijd aan het bieden van klanten van slijtvaste oplossingen onder omstandigheden van hoge slijtage, hoge corrosie, hoge temperatuur en hoge druk voor industrieën als Oil&Gas, Mining Engineering Mechanical Machining Automobiel Chemical en Aerospace etc. onze belangrijkste producten, waaronder Carbide-staven en -stangen, Carbide-strips en -platen, Carbide-bussen en -mouwen, Carbide klepzittingen, mondstukken, afdichtringen, snijgereedschap en allerlei aangepaste wolfraamcarbide slijtageonderdelen etc.
 

We hechten groot belang aan innovatieve ontwikkeling, het nemen van nieuwe procestechnologieën en efficiënt onderzoek en ontwikkeling van nieuwe producten. Met een sterke leveringscapaciteit, snelle levering en stabiele kwaliteit kunnen we voldoen aan de behoeften van onze wereldwijde klanten.

 

We houden ons aan eerlijkheid en win-win samenwerking, niet alleen bedienen klanten hoogwaardige producten, uitstekende pre-en after sales service, maar ook veel aandacht besteden aan de lange samenwerking met onze klanten en groeien met onze klanten.

 

Productproces

 

Productproces

 

Stroomdiagram klantenservice

Stroomdiagram klantenservice



Verpakking en levering

 

1.in overeenstemming met de breekbare eigenschappen van gecementeerd carbide kiezen we voor een veilige en geschikte verpakking om de veiligheid van het product tijdens het transport te garanderen en het product niet te beschadigen.

2.naar de vraag van de klant leveren we neutrale verpakkingen of op maat gemaakte verpakkingen met het logo van de klant.

Er zijn verschillende transportmethoden beschikbaar: Zeevracht; Luchtvracht; Express (UPS / DHL / FedEx / etc).
 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

VEELGESTELDE VRAGEN

1. Bent u fabrikant of handelsmaatschappij?
Wij zijn een professionele fabrikant met 15 jaar ervaring op dit gebied van hardmetalen gereedschappen.

Hoe kan ik een bestelling plaatsen ?
Geef de details van uw wensen zo duidelijk mogelijk door. Dus kunnen we u de offerte voor het eerst toesturen.
Voor het ontwerpen of verder bespreken is het beter om contact met ons op te nemen met WhatsApp / e-mail / telefoon, in geval van vertragingen.

Wanneer kan ik de prijs krijgen?
Wij geven gewoonlijk binnen 24 uur na ontvangst van uw vraag een offerte aan. Als u dringend een offerte nodig hebt, laat het ons dan weten in uw e-mail, zodat we prioriteit kunnen geven aan uw vraag.

Wat is uw manier van bezorgen?
Als de hoeveelheid klein is, raden we het gebruik van Express aan, zoals DHL, UPS, TNT, FEDEX. Als de hoeveelheid groot is, stuur dan over zee.

Kunt u OEM-service bieden?
Ja, we werken aan OEM-bestellingen. Wat betekent dat grootte, hoeveelheid, ontwerp, verpakkingsoplossing, etc. afhankelijk zijn van uw verzoeken; en uw logo zal op onze producten worden afgestemd.

6. Wat is het productieproces?
Productieproces inclusief het snijden van grondstoffen, machineframes, slijpen, accessoires reinigen, assembleren, reinigen, stoven, oliecoating, bedekkingpersen, testen, pakket.

Hoe kan de kwaliteit van de producten worden gecontroleerd?
Alle producten zullen worden getest voordat ze in bulk worden geproduceerd, en we zullen de fysieke eigenschappen, vorm en toleranties van de producten controleren voordat ze worden verzonden om er zeker van te zijn dat de producten gekwalificeerd zijn.

Wat is uw levertijd ?
Voor het normale type dat we hebben schimmel duurt het 15-25 dagen na ontvangst van de voorschot. Voor de niet-standaard die we niet hebben schimmel duurt het 25-35 dagen na ontvangst van de voorschot.

9. Wat is de MOQ?
We hebben MOQ voor elk van onze producten vastgesteld. Maar als je minder nodig hebt, is het oké, want we zullen de prijs aanpassen aan je hoeveelheid.