Apparatuur voor de voedselverwerkende lijn Corn Tortilla Making Machinery Specificaties Doritos/Corn/Rice/French Chips machine 1. Machine voor snacks/puffvoeding 2. Extruders, extruder met twee of twee schroeven 3. CE Beschrijving Doritos Chips Processing Machine Neem vooral Maïsmeel, maïszetmeel en rijstmeel Etc. Als grondstof, na Extrusie, Het vormen en bakken Van kruiden , kan het Een goede handige snack voedsel. Zijn frisse smaak, voedzaam, makkelijk te verteren voordeel in binnen- en buitenland om voedsel voor alle leeftijden te worden. Technische parameters
| Model |
KS-65 |
KS-70 |
KS-85 |
| Geïnstalleerde voeding |
35 kw |
46, 5 kw |
92 kw |
| Stroomverbruik |
22 kw |
30 kw |
750 kw |
| Productiecapaciteit |
100 kg/u |
200 kg/u |
400 kg/u |
| Afmeting (mm) |
27000*900*1800 |
28000*1000*1900 |
35000*1200*1800 |
Stroomdiagram wordt verwerkt Mengsysteem---Extrusiesysteem---vormingssysteem---frituursysteem----smaaksysteem---Verpakkingssysteem Productafbeeldingen: Deze maïspaanmachine zou verschillende vormen kunnen produceren zoals Driehoekschip, zeskantschip en ronde spaanvorm door de Rol met verwante extrude matrijzen / matrijzen te veranderen. a. Grondstoffen: Maïs/maïsmeel is grondstof, voeg ook wat rijstmeel, tarwemeel, zout, suiker, water etc. Bij elkaar om te mengen. b. Producten: Gebakken Bugles, Doritos chips, snacks, granen door het aanpassen van de mallen uit de extruder; c. Capaciteit: 120-150kg/h, 200 -250 kg /h, 300 kg/h. d. Voltage in China: Drie fasen: 380V/50Hz, enkele fase: 220V/50Hz, we kunnen het volgens de lokale spanning van de klant maken, afhankelijk van de verschillende landen f...Machines materialen: Machines zijn gemaakt van roestvrij staal Met een redelijk ontwerp en met een hoge automatisering; De schroeven zijn gemaakt van gelegeerd staal, met bouwbloksysteem en zelfreinigende functie Snacks-extruder De extruder met dubbele schroef Bestaat uit een toevoersysteem, een extrudersysteem, een snijsysteem, een verwarmingssysteem, een transmissiesysteem en een regelsysteem. We zullen het materiaal uit de invoermachine voeren en de weefseltoestand verkrijgen door het materiaal op te blazen en de machine-cilinder moet een hoge temperatuur, hoge druk en hoge snijdruk hebben. Het materiaal kan worden gesteriliseerd door de hoge temperatuur en hoge druk en maakt het product veilig. 1. Gelegeerde (38CrMoAL) schroef vervaardigd door nitridproces, hoge sterkte en slijtvastheid. Zelfreinigend vermogen: U hoeft de cilinder en schroef niet te ontladen of te reinigen bij het branden of vervangen van materialen. 2. Invoering van een snelheidsafhankelijke omvormer op het voedingssysteem, het extrusiesysteem en het snijsysteem. Voedselveilige roestvrijstalen dubbele schroefinvoermachine, stabiele materialen die het hele voedselproces voeden. 3. Versnellingsbak met automatische smering, waardoor de levensduur van de versnellingen wordt verlengd. 4. Verhoogde radiator op aandrijfgedeelte voor geforceerde koeling, waardoor de extruder veilig werkt. 5. Vat met watergekoelde circulatie, grondstoffen niet alleen voor maïs/rijst, ook voor tarwemeel/zetmeel met hoge viscositeit. Verschillende vocht-extrusie temperatuurratio, geheel uitgebreid en half uitgebreid als verschillende soort producten. 6. Mes bevestigd in de zitting van de matrijskop, roterend snijden door middel van een V-riemaandrijving. Pakket- en verzendkosten: Elke machine is verpakt met zeer zorgvuldig en stevig materiaal. Het wordt eerst met plasticfolie en daarna met filmzakken verpakt. Eindelijk is het verpakt met houten koffer die is versterkt met de ijzeren staaf op de top en bottomWith dit soort machine, al onze lasermachine kan goed beschermen tijdens lange reis over zee of per trein. We kunnen de machine vervoeren per boot of door training, afhankelijk van uw behoefte. Fabriek/fabriek: Onze klanten: VEELGESTELDE VRAGEN 1. Bent U Een Fabriek Of Handelsbedrijf ? Wij Zijn De Fabrikant Met Meer dan 10 Jaar Ervaring. Omdat Alleen De Machine Zelf Gemaakt is, kan kwaliteit Worden Vertrouwd, en Het belangrijkste Is Dat we Betere Service Kunnen leveren na De verkoop. We Weten Hoe We Het Probleem In Elke Onderdeel eenvoudig kunnen oplossen. Hoe Lang Duurt De Levertijd ? Voor Standaardmachines Zou Dit 7-10 Dagen duren; Voor Niet-standaard Machines En Op maat Gemaakte machines Volgens De eisen van de klant zou Dit 15 Tot 30 Dagen duren. Hoe Moet ik Mijn Bestelling betalen? Wat Is de Processie Van Deze Aankoop? 30% Voorschot Door T/T, De rest 70% voor de verzending. We Regelen De Productie na ontvangst van uw vooruitbetaling. Als De Machine Klaar is, Sturen we U Foto's. Nadat We De Rest Hebben betaald, zullen we De Machine Naar U verzenden. 4. Hoe Zit het met Uw Service Na De verkoop? Kan Uw Engineer Vloeiend Engels spreken? Wij Bieden De Service Aan van De Machine die u hebt ontvangen, inclusief De installatie van De Machine, hoe Gebruik Ik de machine? Hoe Laat u De machine Werken? Gewoonlijk Leren we U Hoe U Dit moet Doen via E-mail of Via Skype. Onze Engineer Heeft Vele Jaren Ervaring Met CNC machineservice , hij Kan Heel Goed Engels spreken, zodat Hij Het Probleem In Korte Tijd kan oplossen. Hoe Zit het met De Documenten Na Verzending? Na Verzending stuurt U alle Originele Documenten Naar u door DHL, Inclusief Paklijst , Handelsfactuur , B/L en Andere Certificaten Zoals Vereist Door De klant. Service Onze Technicus Zou Naar De Plaats van de koper Gaan om De Machine te installeren, wanneer de Apparatuur op De Plaats van de koper kwam. 1). Ten Minste 1 Jaar Na De Datum Van Voltooiing Van De Inbedrijfstelling. 2). Gratis Consultatieservice Voor, Tijdens en Na De verkoop; 3). Gratis Projectplanning En Ontwerpdiensten ; 4). Gratis Foutopsporing Van Apparatuur Totdat Alles Functioneel is; 5). Gratis Beheer Van Apparatuur Voor lange -afstandsvervoer ; 6). Gratis Training Van Onderhoud En Persoonlijke bediening van apparatuur ; 7). Gratis Nieuwe Productietechnieken En -formules; 8). 1 Jaar Volledige Garantie en Onderhoudsservice gedurende de gehele levensduur Bieden;
Gecontroleerde Leverancier 
