Industriële gepuffeerde maïssnacks Food machine 1. Beschrijving van de Snack food-productiemachine: De verwerkingslijn voor gezuiverde maïs Snack Food is een automatische productielijn met hoge capaciteit. De grondstof is zeer breed. Het kan maïspoeder, rijstpoeder en tarwemeel etc. Korrelpoeder als grondstoffen nemen, door de Twin Screw Extruder hoge temperatuur verwarming, hoge druk extruding om de materialen uiteindelijk met een gladde oppervlakte status te puffen. Deze verwerkingslijn kan allerlei soorten opflakkende voedingsmiddelen, rijstbrood, rollende snacks, crackers, gruels produceren, voedingsmeel enzovoort, afhankelijk van de wisselmaterialen en schimmels. De verwerkingslijn is een voedingsmiddelinstallatie die onderzocht en ontwikkeld is op basis van internationale geavanceerde technologie. De prestaties en kwaliteit hebben het hoogste internationale niveau van dezelfde lijn bereikt. Van het voeden van materialen, extruderen en opblazen, roosteren, spuiten tot eindproducten wordt eenmaal met automatisering gedaan. We vullen de kloof van de eerste klas voedsel dat wordt geproduceerd met geëxtrudeerde en opgeblazen technologie. Snacks extruder gebruikt maïs, rijst, tarwe, haver, gerst etc. Als ingrediënten om blaffers te maken. Door wrijving van schroef en vat worden de korrels in de extrudercilinder gekookt. De vorming vindt plaats bij de snijmachine. De productvorm wordt bepaald door een Combinatie van de opening van de matrijs, inclusief bal, buis, stick, ring, fruit loop, ster, wiel en bloem, enz. 2. Grondstoffen voor snacks: Neemt maïs, rijst, tarwe, haverrijst, gerst, millet, sorghum etc. Als belangrijkste ingrediënten. Ander materiaal: Zout suiker poeder, smaakmateriaal, cacaopoeder, enzovoort^. 3. Snacks voedselproducten vormen: Er zijn verschillende vormen beschikbaar voor bal, buis, stok, ring, fruitlus, ster, wiel en bloem en hart vorm door het aanpassen van de vorm in de extruder 4. Corn snacks, capaciteit van de extruder: 100 kg/u, 200 kg/u, 500 kg/u. 5. Stromingsschema voor de apparatuur voor het bereiden van snacks: Graanmolen----mengsysteem---Twin schroef Extrusiesysteem----droogsysteem----smaaksysteem--Verpakkingssysteem Mixer--schroeftransporteur--extruder--Hoister--droger--dubbele drum smaakmachine--koeltransport 6. China-standaardspanning voor de snackmachine voor het maken van voedingsmiddelen: Drie fasen: 380V/50Hz, enkele fase: 220V/50Hz, we kunnen het volgens de lokale spanning van de klant maken in verschillende landen (400V 415V 480V ). Machinematerialen: Alle snacks voedselmachines zijn gemaakt van roestvrij staal, deze hele lijn is met een redelijk ontwerp en met een hoge automatisering; De schroeven zijn gemaakt van gelegeerd staal, met bouwbloksysteem en zelfreinigende functie.
Model |
Geïnstalleerd vermogen |
Echte kracht |
Uitvoer |
Afmeting |
KS65-III |
70 kw |
40 kw |
100 kg /u |
20000 x 1200 x 2200 mm |
KS70-III |
100 kw |
70 kw |
200 kg /u |
25000 x 1500 x 2200 mm |
KS85-III |
200 kw |
150 kw |
400 kg /u |
30000 x 3500 x 4300 mm |
Productvoorbeeld: 8. Over de VS Jinan Keysong Machinery Co., Ltd, is gevestigd in jinan stad van Shandong provincies, een prachtige lente stad. Sinds de oprichting van IT, IT' S gespecialiseerd in voedselmachines, graveermachines en verpakkingsmachines, houdt het bedrijf zich voornamelijk bezig met de productie, het onderzoek, de ontwikkeling en de verkoop Van deze machines. Volgens de verschillende eisen van de klant kunnen we het hele complete materiaal, allerlei snacks/kernvlokken/productielijn voor diervoeding, enzovoort, aanbieden. Snacks extruder gebruikt maïs, rijst, tarwe, haver, gerst etc. Als ingrediënten om blaffers te maken. Door wrijving van schroef en vat worden de korrels in de extruder gekookt. De vorming vindt plaats bij de snijmachine. De productvorm wordt bepaald door een combinatie van de opening van de matrijs, inclusief bal, buis, stick, ring, fruit loop, ster, wiel en bloem, enz. Kaas Puffs snacks voedselmachines kunnen maïs, rijst, tarwe, haver, rogge en andere granen als materialen voor het produceren van geëxtrudeerde snacks, met krokante smaak en levendige vorm, is de voedselverwerkingslijn ontworpen op basis van de vraag van de markt. Het omvat kaasballen, maïskrullen, maïssticks, coco-pops, ontbijtgranen, kurkure 9. Verpakking en verzending: Elke machine is verpakt met zeer zorgvuldig en stevig materiaal. Het wordt eerst met plasticfolie en daarna met filmzakken verpakt. Eindelijk is het verpakt met houten koffer die is versterkt met de ijzeren staaf op de top en bottomWith dit soort machine, al onze lasermachine kan goed beschermen tijdens lange reis over zee of per trein. We kunnen de machine vervoeren per boot of door training, afhankelijk van uw behoefte. 10. VEELGESTELDE VRAGEN 1). Operator nodig: 3-5 2). Garantietijd: Één jaar 3). Wij leveren Turnkey Project A. Voorzie de fabrieksconfiguratie van uw fabrieksgrootte. B. Geef het recept wanneer uw gewaardeerde bedrijf met ons samenwerkt. C. Voordat u de bestelling plaatst, nodigen we u uit om ons te bezoeken en een demonstratie voor u te maken in de werkplaats D. Voordat u de machines aflevert, nodigen wij u uit om alle machines te inspecteren. E. Installatie en inbedrijfstelling in uw fabriek gedurende 15 dagen 4). Betalingsvoorwaarden: 30% T/T als aanbetaling, 70% door onherroepelijke L/C in zicht of T/T Voordat U het aflevert. 5). Levertijd: 30-40 dagen na ontvangst van de aanbetaling hebben we extruder, droger en schilferingsmachine in Werkplaats. 11. De service van de Snack food machine 1). Voorzie de fabrieksindeling op basis van de grootte van uw fabriek. 2). Verstrek de basisformule 3). Inspecteer de machine voordat u de fabriek verlaat. 4). Oversea-installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur. 5). Technician zal met uw werknemers samenwerken en uw werknemers leren hoe ze machines moeten installeren, hoe ze machines moeten bedienen, hoe ze machines moeten onderhouden tijdens het dagelijks werk. 6). Onze technici zullen uw werknemers leren hoe ze de extruder moeten schoonmaken, hoe ze de schroef moeten vervangen, hoe ze de cilinder moeten vervangen, enz., en hoe ze u voor altijd technologische ondersteuning kunnen bieden. Aftersales-services 1). Zorg dat de reserveonderdelen voor langere tijd tegen een gunstige prijs worden geleverd. 2). Technische uitwisseling mogelijk maken.