Jinan puffed Extrusion Snack Food machine fabrikant 1. Voedselproductiemachine voor snacks: Snacks extruder gebruikt maïs, rijst, tarwe, haver, gerst etc. Als ingrediënten om blaffers te maken. Door wrijving van schroef en vat worden de korrels in de extrudercilinder gekookt. De vorming vindt plaats bij de snijmachine. De productvorm wordt bepaald door een Combinatie van de opening van de matrijs, inclusief bal, buis, stick, ring, fruit loop, ster, wiel en bloem, enz. 2. Grondstoffen voor snacks: Neemt maïs, rijst, tarwe, haverrijst, gerst, millet, sorghum etc als belangrijkste ingrediënts. Other materiaal: Zout suiker poeder, smaak materiaal, cacaopoeder enzovoort 3. Snacks voedselproducten vormen: Er zijn verschillende vormen beschikbaar voor bal, buis, stok, ring, fruitlus, ster, wiel en bloem en hart vorm door het aanpassen van de vorm in de extruder. Capaciteit van de voedselextruder voor maïssnacks: 100 kg/u, 200 kg/u, 500 kg/u. 5. Stromingsschema voor de apparatuur voor het bereiden van snacks: Graanmolen----mengsysteem---Twin schroef Extrusiesysteem----droogsysteem----smaaksysteem--Verpakkingssysteem 6. China standaard industriële spanning voor de machine: Drie fasen: 380V/50Hz, enkele fase: 220V/50Hz, we kunnen het volgens de lokale spanning van de klant maken in verschillende landen (400V 415V 480V ). Materialen van machines: Alle snacks voedselmachines zijn gemaakt van roestvrij staal, deze hele lijn is met een redelijk ontwerp en met een hoge automatisering; De schroeven zijn gemaakt van gelegeerd staal, met bouwbloksysteem en zelfreinigende functie.
Model |
Geïnstalleerd vermogen |
Echte kracht |
Uitvoer |
Afmeting |
KS65-III |
70 kw |
40 kw |
100 kg /u |
20000 x 1200 x 2200 mm |
KS70-III |
100 kw |
70 kw |
200 kg /u |
25000 x 1500 x 2200 mm |
KS85-III |
200 kw |
150 kw |
400 kg /u |
30000 x 3500 x 4300 mm |
8. Verpakking en verzending Elke machine is verpakt met zeer zorgvuldig en stevig materiaal. Het wordt eerst met plasticfolie en daarna met filmzakken verpakt. Eindelijk is het verpakt met houten koffer die is versterkt met de ijzeren staaf op de top en bottomWith dit soort machine, al onze lasermachine kan goed beschermen tijdens lange reis over zee of per trein. We kunnen de machine vervoeren per boot of door training, afhankelijk van uw behoefte. 9. Service: 1). Voorzie de fabrieksindeling op basis van de grootte van uw fabriek. 2). Verstrek de basisformule 3). Inspecteer de machine voordat u de fabriek verlaat. 4). Oversea-installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur. 5). Technician zal met uw werknemers samenwerken en uw werknemers leren hoe ze machines moeten installeren, hoe ze machines moeten bedienen, hoe ze machines moeten onderhouden tijdens het dagelijks werk. 6). Onze technici zullen uw werknemers leren hoe ze de extruder moeten schoonmaken, hoe ze de schroef moeten vervangen, hoe ze de cilinder moeten vervangen, enz., en hoe ze u voor altijd technologische ondersteuning kunnen bieden. Aftersales-services 1). Zorg dat de reserveonderdelen voor langere tijd tegen een gunstige prijs worden geleverd. 2). Technische uitwisseling mogelijk maken. 10. VEELGESTELDE VRAGEN: 1). Operator nodig: 3-5 2). Garantietijd: Één jaar 3). Wij leveren Turnkey Project A. Voorzie de fabrieksconfiguratie van uw fabrieksgrootte. B. Geef het recept wanneer uw gewaardeerde bedrijf met ons samenwerkt. C. Voordat u de bestelling plaatst, nodigen we u uit om ons te bezoeken en een demonstratie voor u te maken in de werkplaats D. Voordat u de machines aflevert, nodigen wij u uit om alle machines te inspecteren. E. Installatie en inbedrijfstelling in uw fabriek gedurende 15 dagen 4). Betalingsvoorwaarden: 30% T/T als aanbetaling, 70% door onherroepelijke L/C in zicht of T/T voor Levering. 5). Levertijd: 30-40 dagen na ontvangst van de aanbetaling hebben we extruder, droger en schilferingsmachine in de werkplaats. 11. Kenmerken: Door verschillende matrijzen te kiezen, kunt u verschillende vormen voedsel maken zoals bloem, kaasbal, uienring, wielen etc. Het voedsel is zeer populair in de markt. Deze bewerkingslijn heeft het voordeel van rationeel ontwerp, hoge automatische graad en nauwkeurigheid. Het belangrijkste materiaal van de behuizing is roestvrij staal, dat gemakkelijk te reinigen is. Het materiaal van de schroeven is 38CrMnal, wat slijtvast is. Ons project is turn-key. We sturen onze engineer naar uw fabriek, installeren en debuggen de apparatuur en trainen uw operators. De bewerkingslijn heeft twee werknemers nodig om te kunnen werken. Voor deze lijn wordt ongeveer 100 vierkante meter plant voorgesteld. De lengte is niet minder dan 20 meter. Procesflow: (Grondstoffen)---mengen---extruderen---drogen---hijsen---aroma--- (verpakking) Machines: Mixer---extruder---droger---Hoisting---------- (verpakkingsmachine) De temperatuur en de draaisnelheid kunnen worden geregeld en aangepast.