Tarwe-fluur-freesmachine Fabrikanten Maismaling Mill

• After-sales service: bieden
• Garantie: 24 maanden
• Type: Meelfabriek
• Toepassing: Bloem, Rijstmeel, maïs-/maïsmolen
• Voltage: aangepast
• Verschijning: Verticaal
• Model NR.: 5-500tpd
• Druk Materialen: tarwe/maïs/rijst/granen
• Druk Series: Tweede
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Op maat
• lawaai: minder dan 85 db
• kleur: als uw vraag
• levering: binnen 30 dagen
• stof in de werkplaats: geen stof
• Transportpakket: Suitable for Sea Shipment
• Specificatie: 5-500tons
• Handelsmerk: Aosheng
• Oorsprong: Kaifeng, Henan, China
• Gs-Code: 84378000
• Productiecapaciteit: 600sets/Month

Beschrijving

Fluitmachine voor tarwe/maïs (5-500 T/24H)
Meel van tarwe/maïs:
We kunnen professioneel complete sets tarwe/maïsmeel freesmachines leveren om verschillende soorten meel te produceren door middel van een speciaal technisch ontwerp voor de behoeften van de klant.

Inhoud (tarwe/maïs):
5 t/24 uur, 10 t/24 uur, 15 t/24 uur, 20 t/24 uur, 30 t/24 uur, 40 t/24 u, 50 t/24 u, 60 t/24 u, 80 t/24 u, 100 T/24 u, 120T/24u, 150T/24u, 200T/24u, 300T/24u, 500T/24u.
Tarwemeel:

1. Capaciteit (tarwe/24u): 5-500 T/24u
   2. Meelextractie: Voor de productie van standaardmeel: 75-82%
   Om bloem van kwaliteit 2meel te produceren: 70-75%
   Om bloem van klasse 1te produceren: 60-68%

Maïs/maïsmeel maalplant:
de maalmolen voor maïs maakt gebruik van (volledig droge) gemengde ontharingstechnologie, waardoor maïsgrit , maïsmeel en maïszemelen met een verschillende deeltjesgrootte kunnen worden geproduceerd. maïsmeel wordt voornamelijk gebruikt in voedselfabrieken, ethanolfabrieken, likeurfabrieken, brouwerijen, lactaatfabrieken,  fabrieken voor de verwerking van maïssuiker en maïs.  
Machine relatieve index van maïsmeel molen  
A. Technische index:
1. Productsoort: Maïsgrit, maïsmeel, maïszemelen;
2. Energieverbruik: 60 kWh/maïston ;
3. Productenopbrengst: Maïsgrit: Ongeveer 45-55%,
                               maïsmeel: ongeveer 20-30%;
                              maïszemelen: 25% of zo;
                               de  totale opbrengst van maïsgrits en maïsmeel is 75-80%
B. kwaliteitsindex:
1. dikte van maïsmeel: 40-120 mesh (dikte kan worden aangepast);
2. Zandgehalte: Niet meer dan 0,002 g/kg;
3. Gehalte aan magnetisch metaal: Ten hoogste 0,003 g/kg;
4. Water: Houdbaar: 13.5-14.5%;
5. Kleur en geur: Roze. Geur: Smaak normaal;
6. Vetgehalte: 0.5-1%
C. grondbezetting van materieel:(lengte*breedte*hoogte): Naar gelang  van de capaciteit van de maïsmeelfabriek




Onze machinelijn omvat schoon onderdeel, meelfreesdeel en verpakkingsdeel.
1. Het schone deel:
Omvat afslaan, screenen, ontstekende, magnetische scheiding en demping. De machinelijn met verschillende capaciteit heeft verschillende beat-, scherm- en steneraantallen.

Om de kwaliteit van de bloem en de levensduur van de molen te garanderen door de onzuiverheden in de tarwe te verwijderen voordat u naar de molen gaat.

Beat: Door de beat-functie van de tarwescourder, tarwebreker om stof zand klein zaad, bacterietelling en insectenzaad te verwijderen.

Screening: Om grote en kleine onzuiverheden in het tarwezaad te verwijderen door de tarwe door de vibrerende zeef en aanzuigzeef te laten gaan.

Ontbeter: Verwijder vooral steen in de tarwe om ze te beschermen die in de bloem zijn gemalen en bescherm ook de rol tijdens het freesproces.

Magnetische scheider: Verwijder metalen materiaal in de tarwe om de rol veilig te houden en voorkom ook dat er een vonkongeval ontstaat door de metalen onzuiverheden en de machine.

Demping: Het bevochtigen van de tarwebran voor de molen om de integriteit van de bran tijdens de maalbewerking te garanderen, moet worden voorkomen dat de bran in de bloem gaat om de kwaliteit van de bloem te behouden.

2. Het gedeelte voor het meelfrezen:
Neem verschillende aantallen molen en sifter om de te malen tarwe en scheid de bloem en zemelen
(1) Molen: Maal de tarwe om de integriteit te breken door de rol te bewegen
(2) Sifter: Om de bloem en zemelen te scheiden, scheiden u ook grote en kleine maten om de kwaliteit van de bloem te garanderen.

3. Verpakkingsgedeelte.
Het verpakkingsonderdeel kan handmatig worden, maar kan ook automatisch worden ontworpen op basis van de vereisten en de capaciteit van de machine.