Productbeschrijving
Smeltoven met een gemiddelde frequentie-inductie, ook wel tussenliggende frequentie-inductie-smeltoven genoemd, smeltpot met een gemiddelde frequentie zonder coreless inductie.
Er zijn een aantal soorten: Zoals traditionele KGPS SCR in Parallel Type, de nieuwe KGCL SCR in Series Type en IGBT in Series Type, etc.
Maar in termen van lange tijd en hoge volume productie, heeft het traditionele KGPS SCR Parallelling Type Medium Frequency Smelding System de meest stabiele kwaliteit en beste prestaties, die wijd in het smelten, het gieten, het quenching en het verwarmen diverse staal, koper, aluminium, zink en ander metaal materiaal en hun legeringen, ook in het smelten en wordt gebruikt gieten van goud, zilver en andere edele metalen.
I.het belangrijkste principe van de inductie-smeltoven
Smeltstroombron voor inductie met gemiddelde frequentie is één soort elektrisch circuit dat de stroom van de voedingsfrequentie verandert van 50 Hz of 60 Hz AC naar DC door het driefasige SCR-systeem van de gelijkrichterschakeling, vervolgens gefilterd door de filterreactor, en uiteindelijk weer wordt omgedraaid van DC naar een instelbaar enkelfasige wisselstroom met gemiddelde frequentie Naar de inductiespoel en inductieoven is het gehele gelijkrichtercircuit één omgekeerd proces: AC-DC-AC.
De enkelfasige wisselstroom met een gemiddelde frequentie door de inductiespoel van genereert een groot aantal magnetische lijnen, de onderling verbonden magnetische lijnen en het metaalmateriaal in de oven produceren inductiestroom, en de interactie tussen de inductiestroom en de weerstand van het metaalmateriaal in de oven maakt de temperatuur van het metaalmateriaal stijgen, dat is het wervelstroomfenomeen, en vervolgens het metaal verwarmen en smelten om het te bereiken doel van het smeden en smelten van het metaalmateriaal in de oven.
II.de samenstelling van de inductie-smeltmachine
Het hele smeltsysteem van de inductie omvat de volgende hoofdonderdelen:
1.voeding met gemiddelde frequentie,
2.condensatorkast,
3.smelten van oven,
4.Type reductiekast of hydraulisch type oven-kantelinrichting,
5.Grafietsoven, of andere soorten ovens waarvan de ovenbekleding is vervaardigd door kwarts zand, magnesiet zand, wit alundum, of andere soorten vuurvast materiaal, en hun smeltmollen,
6.watergekoelde kabels en hun koperen rijen,
7.waterkoelsysteem, enzovoort.
III.de belangrijkste kenmerken van inductie-smeltapparatuur
1.Inductieovensysteem wordt aangestuurd door elektrische energie, klein volume, licht gewicht, hoge efficiëntie, snelle smeltsnelheid, en de oventemperatuur is gemakkelijk te regelen, hebben een goed toepassingseffect in alle metaalindustrieën.
2.de inductieoven kan bijna alle soorten ferrometalen en non-ferrometalen smelten, ook hun legering.
3.eenvoudige bedrijfstechnologie,betrouwbare smeltwerking;uniforme verwarmingstemperatuur,minder brandverlies,goede consistentie van metalen componenten,goede gietkwaliteit.momenteel is de capaciteit van inductiesmeltoven al bijna honderd ton,kan voldoen aan de behoeften van de massaproductie.
IV.verschillende soorten inductiesmeltoven
1.Aluminium Shell Furnace:de behuizing van de oven wordt gemaakt door aluminium, klein volume, licht gewicht en lage kosten te gieten, geschikt voor het smelten en gieten in een kleine manier, vooral minder dan 5 ton.
2.Steel Shell Furnace:de behuizing van het fornuis is gelast door hard staal, lage magnetische lekkage, hoge efficiëntie, harde structuur en frame, geschikt voor een groot aantal smelten en massaproductie, vooral meer dan 8 ton.
V.waterkoelsysteem
1.Simple Type natuurlijke koelwijze:watertank of waterpool + pompen.eenvoudig, handig en praktisch, maar natuurlijke warmteafgifte, lage efficiëntie, geschikt voor kleinere ovens, het koelwater is gemakkelijk vervuild en blok apparaat waterweg.
2.gesloten koeltoren water- en luchtkoelingsweg:watertank + waterpomp + luchtkoelingsventilator + warmtewisselaar.Koel het water in de koperen buis van de warmtewisselaar door de luchtkoelingsventilator om het doel van koelingsinductievoeding en oven te bereiken.eenvoudig,handig,veilig,efficiënt,de eerste keuze van de moderne smelterijsector.
Belangrijkste technische parameters
Type |
De ingangsspanning |
Het grootste uitgangsvermogen |
Fluctuerend
frequentie |
De druk van het koelwater |
De belangrijkste/
Gewicht van verlengstuk |
De watertemperatuur van de ingang |
KIM-15AB |
3-fasig,
380 V |
15 KW |
1-20 KHZ |
0.02
MPA |
20 kg/
30 kg |
<40 ºC |
KIM-25AB |
3-fasig,
380 V |
25 KW |
1-20 KHZ |
0.02
MPA |
28 kg/
30 kg |
<40 ºC |
KIM-35AB |
3-fasig,
380 V |
35 KW |
1-20 KHZ |
0.03
MPA |
43 kg/
50 kg |
<40 ºC |
KIM-45AB |
3-fasig,
380 V |
45 KW |
1-20 KHZ |
0.03
MPA |
50 kg/
55 kg |
<40 ºC |
KIM-70AB |
3-fasig,
380 V |
70 KW |
1-20 KHZ |
0.05
MPA |
70 kg/60 kg |
<40 ºC |
KIM-90AB |
3-fasig,
380 V |
90 KW |
1-20 KHZ |
0.05
MPA |
75 kg/65 kg |
<40 ºC |
KIM-110AB |
3-fasig
380 V |
110 KW |
1-20 KHZ |
0.05
MPA |
80 kg/70 kg |
<40 ºC |
KIM-160AB |
3-fasig
380 V |
160 KW |
0.5 KHZ |
0.05
MPA |
85 kg/75 kg |
<40 ºC |
KIM-260AB |
3-fasig
380 V |
260 KW |
0.5 KHZ |
0.06
MPA |
190 kg/160 |
<40 ºC |
KIM-360AB |
3-fasig
380 V |
360 KW |
0.5 KHZ |
0.06
MPA |
250 kg/200 kg |
<40 ºC |
Als u meer informatie wilt over onze producten, neem dan gerust contact met mij op!