Inleiding
Resistieve puntlassen (RSW) is een proces waarbij contactoppervlakken worden verbonden door de warmte die wordt verkregen door weerstand tegen elektrische stroom.
Werkstukken worden bij elkaar gehouden onder druk van elektroden. De vellen hebben doorgaans een dikte van 0.5 tot 3 mm (0.020 tot 0.118 inch). Het proces gebruikt twee gevormde elektroden van koperlegering om de lasstroom te concentreren op een kleine 'plek' en om de platen tegelijkertijd aan elkaar te klemmen. Door een grote stroom door de plek te persen smelt het metaal en vormt de las. Het aantrekkelijke kenmerk van puntlassen is dat er in zeer korte tijd (ongeveer 10-100 milliseconden) veel energie ter plaatse kan worden geleverd. Dat het lassen mogelijk maakt zonder overmatige verhitting van de rest van de plaat.
Toepassingen:
Plaatstaal, roestvast staalplaat, gegalvaniseerd plaatlassen.
Lassen van metaalplaten voordat het lassen van rolnaden wordt voortgezet.
Lasventilatorbeschermkap (met het juiste bevestigings- en aandrijfsysteem), laswerk van metaal, kantoorbenodigdheden, kookgerei.
Met speciaal gemaakte elektrode kan het kleine mesh, vogelkooi, dierenkooi, condensor en soortgelijk werkstuk lassen.
Las verbindingsonderdelen, het scharnier, moeren en boutlassen, bevestigingsmiddelen met een laag koolstofgehalte en roestvrijstalen bevestigingsmiddelen.
Lassen van hoog geleidend materiaal, zoals aluminium, elektrisch contact, koperdraad, enz. (met voeding met middenfrequentie)
Dikte van enkele plaat:
Niet-gecoate plaat van zacht staal: 0.4 mm
RVS plaat : 0.5-4,0mm
Gegalvaniseerde staalplaat (heet zink, zinc5% aluminium, zinc55% aluminium en elektrolytisch neergeslagen zinkgecoate staalplaten): 0.4-2,5mm
Onze machinefuncties
Vervaardigd conform de internationale ISO-norm.
Europees CCC, ISO, CE-gecertificeerd
De Europese geïmporteerde microprocessor Welding Control heeft een transparante veiligheidskap om een bedieningspaneel te beschermen en heeft een slot om alleen bevoegd personeel toegang te geven tot het programma.
Lastoestellen houden de belangrijkste parameters zoals lasstroom, lastijd, uitschakeltijd, enz. met digitale nauwkeurigheid in stand.
Elk van de 23 lasschema's kan eenvoudig worden geselecteerd voor werk.
Met een solide machinestructuur kunt u het projectiewerk en het puntlassen uitvoeren.
Verbeterd waterkoelsysteem garandeert onberispelijke prestaties in zware toepassingen.
De machine is gelakt met loodvrije lak.
Alle materialen die in het ontwerp worden gebruikt zijn milieuvriendelijk.
| Item |
Beoordeeld
capaciteit |
Beoordeeld
Primair
spanning |
Beoordeeld
frequentie |
Max.
Secundair
Huidig |
Beoordeeld
bedrijfscyclus |
Standaardarm
lengte |
Maximaal
Kracht |
Elektrode
slag |
Koeling
Waterstroming |
Gewicht |
Elektrodegrootte |
| Model |
Elektrode
Kop |
Elektrode-bevestigingsstang |
Elektrode-arm |
| KVA |
V |
Hz |
A |
% |
mm |
N |
mm |
L/min. |
Kg |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
| DN-25 |
25 |
380 |
50/60 |
17500 |
50 |
380 |
2500 |
60 |
6 |
300 |
16 |
20 |
45*200 |
| DN-35 |
35 |
380 |
50/60 |
18500 |
50 |
380 |
4000 |
60 |
6 |
380 |
16 |
25 |
50*200 |
| DN-50 |
50 |
380 |
50/60 |
20000 |
50 |
380 |
6280 |
60 |
6 |
430 |
16 |
25 |
50*200 |
| DN-75 |
75 |
380 |
50/60 |
25000 |
50 |
380 |
6280 |
60 |
8 |
500 |
16 |
25 |
60*200 |
| DN-100 |
100 |
380 |
50/60 |
30500 |
50 |
380 |
6280 |
60 |
8 |
600 |
16 |
25 |
60*200 |
| DN-150 |
150 |
380 |
50/60 |
38500 |
50 |
380 |
6280 |
60 |
12 |
750 |
20 |
30 |
80*250 |
| DN-200 |
200 |
380 |
50/60 |
43000 |
50 |
380 |
6280 |
60 |
12 |
800 |
20 |
30 |
80*250 |
Garantie op de kwaliteit van de machine:
1. Zorg voor een onderhoudsbeurt over zee van één jaar.
2. Levenslange vrije technische ondersteuning
de tijd die nodig is: 15 dagen na bestelling.
Voor meer informatie of speciaal werkstuk kunt u contact opnemen met: Wenny Wen
Gecontroleerde Leverancier 
