Introductie van de Kingball New-Condition Sheet Metal V Grooving machine.
Model: KCL4200
Technische parameters
Groefdikte-roestvrijstalen plaat |
0.3-6 |
mm |
Groeflengte |
500-4200 |
mm |
Groefbreedte |
9-1600 |
mm |
Druk op de cilinder |
16 |
/ |
Klem |
15 |
/ |
Maximale verplaatsing van X-as |
4400 |
mm |
X-as servo-motorvermogen |
5 |
KW |
Maximale rijsnelheid van de X-as |
90 |
m/min. |
Maximale verplaatsing Y-as (hefbrug werktuigstijl) |
15 |
mm |
Voeding servomotor Y-as |
0.4 |
KW |
Maximale rijsnelheid Y-as |
1.5 |
m/min. |
Maximale beweging Z-as |
1600 |
mm |
Vermogen servomotor Z-as |
0.6 |
KW |
Maximale rijsnelheid van de Z-as |
30 |
m/min. |
Tafelhoogte |
750 |
mm |
Vermogen hoofdmotor (380 V-50 Hz) |
2.2 |
HP |
Inhoud brandstoftank |
35 |
L |
Gewicht van de machine |
13600 |
KG |
Afmetingen van de machine (L×B ×H) |
5200 × 2650 × 2380 |
mm |
Belangrijkste kenmerken van de machine
- De hele machine is voorzien van een geheel stalen gelaste constructie, waardoor de interne spanning wordt geëlimineerd, wat een uitstekende stijfheid en stabiliteit biedt.
- Het bedieningspaneel bevindt zich handig onder de hendel aan de voorzijde van de machine, waardoor een eenvoudige, intuïtieve bediening is gegarandeerd.
- Uitgerust met een Japans MITSUBISHI numeriek regelsysteem en een gesloten-lus servo systeem voor nauwkeurige positionering.
- De gereedschapstijl wordt aangedreven door geïmporteerde kogelschroeven en een MITSUBISHI servomotor met hoog koppel uit Japan, waardoor hoge snelheid en prestaties worden gegarandeerd.
- Elektrische componenten zijn afkomstig van het prestigieuze Schnei der Electric in Frankrijk.
- Hydraulische onderdelen worden geleverd door de Amerikaanse Vickers en de Japanse YUKEN-serie.
- De uiterst nauwkeurige positionering van de achterste buis wordt aangedreven door een servomotor, die gebruikmaakt van geïmporteerde hogesnelheidsschroeven en lineaire geleidingen.
- Servomotoren garanderen een exacte positionering, wat een hoge nauwkeurigheid bij de bewerking garandeert.
- Het besturingssysteem van de machine is een nauwkeurige elektro-pneumatische hydraulische combinatie, die bedieningsgemak, responsieve acties, hoge efficiëntie, laag geluidsniveau en een schone omgeving biedt.
Voorwaarden voor gebruik en installatie
Voeding: AC380 V, 50 HZ
Omgevingstemperatuur: De optimale werktemperatuur varieert van 4
C
tot 40
C
. Laat de machine bij koud weer kort stationair draaien om op te warmen.
Model met hydraulische olie: 46# hydraulische olie
De machine is eenvoudig te installeren. Nadat u vreemde voorwerpen hebt uitgepakt en verwijderd, plaatst u deze in een stabiele, stofvrije omgeving met voldoende verlichting. Stel de machine waterpas met de stelschroeven. Er zijn geen ankerbouten nodig. Zorg voor een minimale speling rond de machine: Minimaal 1 meter aan de linker-, rechter- en achterkant en minimaal 1.5 meter aan de bedieningszijde.
Controleer na de installatie de oliepeilindicator op de olietank. Het oliepeil mag niet onder de rode markering komen; als dit het geval is, vult u het oliepeil bij tot het juiste hogere niveau.
Bedieningspaneel van het besturingssysteem
De rechterbovenhoek van de machine is voorzien van een bedieningspaneel met diverse schakelaarknoppen, indicatoren en een aanraakscherm, zoals weergegeven in de afbeelding:
Standaarduitrusting
- Inclusief een Japanse MITSUBISHI servo controller en motoraandrijving.
- Voorzien van de zilveren kogelschroef en lineaire geleider van Taiwan.
- Maakt gebruik van veerbelaste onafhankelijke hydraulische drukcilinders en klemmen voor het positioneren van de voorste druk en de achterste leiding.
- Wordt geleverd met twee beweegbare drukcilinders voor het handig groeffrezen van kort materiaal.
- Verbeterde verlichting van de frees.
- Omvat de hydraulische systemen van Amerikaanse Vickers en Japanse YUKEN.
- Voorzien van 5 roestvrijstalen voorsteunen, elk 500 mm lang.
- Inclusief voetschakelaar.
- In de veelzijdige gereedschapskist vindt u: Zes interne sleutels (maten Ø8, Ø10, Ø12, Ø13, Ø14, Ø16, Ø17, Ø18, Ø19); een van de schroefaandrijvingen '-' en '+'; een vetspuit; twee richtblokken voor de bek; een montagesjabloon voor het mes; en een complete set frezen (afmetingen: 6 * 12 * 200).
Kernvaardigheden
- Dit systeem is uitgerust met volautomatische modi met één handeling en handmatige cycli en biedt ook naadloze mogelijkheden voor het wisselen van taal in het Chinees en het Engels.
- De groefsnelheid is volledig instelbaar binnen een vooraf gedefinieerd bereik, wat voor flexibiliteit zorgt.
- Nauwkeurigheid herhaalde positionering achterste pijp: +/- 0,03mm.
4.
Raadpleeg de uitgebreide handleiding voor meer informatie.
Belangrijkste onderdelen
1. CNC-systeem: Mitsubishi - een betrouwbare innovatie van de Japanse Mitsubishi Corporation.
2. Hydraulische systeemkits: Geleverd door de toonaangevende Amerikaanse Vickers en de Japanse Oil Research Corporation.
3. High-Speed Ball Screw and Linear Guide: Producten van reputatie van Taiwan's HIWIN-bedrijf.
4. Servomotor: Premium-product vervaardigd door de Japanse Mitsubishi Corporation.
5. Servomotor driver: Een ander geavanceerd product van Mitsubishi Corporation, Japan.
6. Oliepijpleiding: Uit Italië ingevoerd, waardoor een hoge duurzaamheid wordt gegarandeerd.
7. Elektrische componenten: Afkomstig uit France Snyder, met uitzondering van de hoofdmotor en transformator.
8. High-Definition GT2310-VTBA-aanraakscherm.
J apan Mitsubishi CNC-systeemfuncties:
1. Bedieningsassen: X, Y1,
Y2
En Z, in totaal 4 assen.
2. Plat kleurentouchscreen voor intuïtieve bediening.
3. Rijmodus: Aangedreven door een nauwkeurige digitale servomotor.
4. Ondersteunt zowel absolute als incrementele programmering.
Taalconversie: Schakel moeiteloos tussen Chinees en Engels; Metrisch en Imperial.
6. Minimale insteleenheid: Precisie tot 0,01 mm.
7. Gegevensinvoer: Voer de dikte, lengte, diepte van de V-groef en het invoervolume in. Het systeem berekent en verwerkt de gegevens automatisch.
8. Programmaopslag: Biedt plaats aan maximaal 99 programma's (ongeveer 100,000 stappen).
9. Slot-configuratie: Stel een waarde in tussen 1 en 99 sleuven, elk met variabele dieptes.
10. Groepsinstellingen: Configureer meerdere herhalende gegevenssets op één pagina.
Machineonderhoud
Regelmatige smering is essentieel voor optimale prestaties. Zie de onderstaande tabel voor smeerpunten en intervallen voor deze serie plaatstalen V-groeffrezen:
Smeergebied |
Smeercyclus |
Type smeermiddel |
Geleiders en schuifregelaars voor gereedschapstoevoersystemen |
eenmaal per dag |
Motorolie |
Geleiderails en schuifregelaars op balken van de frees |
eenmaal per week |
Vet |
Schroef en moer op de achterste buis |
eenmaal per week |
Vet |
Schroef en moer op de balk van de planer |
eenmaal per week |
Vet |
Schroef en moer van het gereedschaptoevoersysteem |
eenmaal per week |
Vet |
![Japan Oil Research Aluminum Grooving Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Japan Oil Research Aluminum Grooving Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Japan Oil Research Aluminum Grooving Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Onze Service
Pre-sales services:
1. Informatieverzoek en consultancy-ondersteuning
2. Ondersteuning voor steekproefsgewijze tests
3. Bezoeken aan de fabriek
Aftersales-services:
1. 2 jaar garantieperiode
2. Training over installatie en gebruik
3. Ingenieurs beschikbaar voor Overseas Service