ASTM A268 Tp410 / Tp430 / Tp439 roestvrijstalen buis

• Type: Stainless Steel Pipes
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, EN
• Grade: Pickled
• Certification: ISO, RoHS, IBR
• Shape: Round
• Technique: Cold Rolled
• Model NR.: KM-307
• Surface Treatment: Pickling
• lengte: 3 tot 12 m of naar behoefte
• moq: 500 kg
• certificaat: iso, ce, sgs, bv
• oppervlak: uitgloeien, pickling, polijsten, helder, zandstralen
• levertijden: 15 dagen
• dikte: sch5s~sch160,xxs
• Transportpakket: Standard Export Sea-Worthy Packing
• Specificatie: 1/2"~64"
• Handelsmerk: KINGMETAL
• Oorsprong: Chinese Main Port
• Productiecapaciteit: 1000 Tons / Month

Beschrijving

ASTM A268 TP410 / TP430 / TP439 roestvrijstalen buis

ASTM A268 is standaardspecificatie voor naadloze en gelaste Ferritische en Martensitische roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik, de kwaliteiten bevatten TP410, TP405, TP420, TP430, TP430Ti, TP403, TP409, TP444, TP439 en TP446, het dekt standaardspecificatie voor een aantal soorten nominale wanddikte, gelaste ferritische en martensitische roestvrijstalen buizen voor algemene corrosiebestendigheid en hoge temperaturen, ASME SA268 is alternatieve standaard.

De buizen moeten worden vervaardigd volgens het naadloze of gelaste proces zonder toevoeging van vulmetaal, buizen moeten worden herverwarmd tot een temperatuur van 1200^. F [650^. C] of hoger en gekoeld om aan de eisen van deze specificatie te voldoen. Alle buizen moeten vrij zijn van overmatige schaal van de walsen, die geschikt zijn voor inspectie. Een geringe hoeveelheid oxidatie wordt niet als schaal beschouwd.

ASTM A268 specificatie van roestvrijstalen buizen

Standaard	ASTM A268, ASME SA268
Type buis	Zowel gelast als naadloos
Kwaliteiten	ASTM A268 TP 410, ASTM A268 TP 430, ASTM A268 TP 439
Buitendiameter	1/4″ (6, 25 mm) tot 8″ (203 mm)
Wanddikte	0.02″ (0, 5 mm) tot 0.5″ (12 mm)
Toepassing	Warmtewisselaar, heater, condensor

 

ASTM A268 TP410, TP430, TP439 chemische samenstelling

Het staal moet voldoen aan de vereiste chemische samenstelling voor koolstof, mangaan, fosfor, zwavel, silicium; Nikkel, chroom, molybdeen, aluminium, koper, stikstof, titanium en columbium, de meeste van deze soorten worden meestal gekenmerkt door ferromagnetisch.

Klasse:	TP410	TP430	TP439
UNS	S41000	S43000	S43035
C, max.	0.15	0.12	0.07
MN, Max	1.00	1.00	1.00
P, max.	0.04	0.04	0.040
S, max.	0.03	0.03	0.030
SI, max.	1.00	1.00	1.00
Ni	...	...	max. 0, 50
CR	11.5-13.5	16.0-18.0	17.00-19.00
MA	...	...	...
Al	...	...	0.15
Cu	...	...	...
N	...	...	0.04
TI	...	...	0.20+4(C+N)Min, max. 1, 10

ASTM A268 bevat voornamelijk Ferritic- en Martensitic-staalsoorten uit de 400-serie, zonder of met een licht nikkel-element, dus ze hebben voordelen op prijs vergeleken met roestvast staal van 304 of 316L, dat is de gangbare gebruikte soort.

ASTM A268 tolerantie voor de afmetingen van roestvrijstalen buizen

Afwijkingen in de buitendiameter, wanddikte en lengte van de gespecificeerde mogen de hieronder voorgeschreven hoeveelheden niet overschrijden.

Buitendiameter, inch[mm]	OD-tolerantie, inch[mm]	Wanddikte, %	Dunne wandbuizen
Tot 12.7, excl.	±0.005 [0.13]	±15
11 tot 12.7 [38.1], excl. Btw>	±0.005 [0.13]	±10<	Minder dan 0.065 inch [1.6 mm] nominaal
11 tot 31 [38.1 tot 88.9], excl.	±0.010 [0.25]	±10	Minder dan 0.095 inch [2.4 mm] nominaal
31 tot 51 [88.9 tot 139.7], excl.	±0.015 [0.38]	±10	Minder dan 0.150 inch [3.8 mm] nominaal
51 tot 8 [139.7 tot 203.2], incl.	±0.030 [0.76]	±10	Minder dan 0.150 inch [3.8 mm] nominaal

Tests

Het staal moet voldoen aan de volgende trekvastheid: Treksterkte, reksterkte en verlenging.

Kwaliteit	Treksterkte, min., KSi [MPa]	Opbrengststerkte, min., KSi [MPa]	VERLENGING. MIN., %
TP410	55 [380]	30 [205]	20
TP430	60 [415]	35 [240]	20
TP439	60 [415]	30 [205]	20

De buizen moeten een hardheid hebben die niet hoger is dan de voorgeschreven hardheid van Brinell en Rockwell, TP410, TP430 en TP439 max. Hardheid Rockwell 90, Testrapport vereist certificering conform specificatie A1016/A1016M.

Er moeten verschillende mechanische proeven worden uitgevoerd, te weten:

• Spanningstest;
• Affakkelen (voor naadloze buizen);
• Flenstest (voor gelaste buizen);
• Hardheid test;
• Omgekeerde vlaktest;
• Intergranulaire corrosietest; En
• Hydrostatische of niet-destructieve elektrische test.