Glended Polyester hars met goede waterpasstelling voor semi-glanzende TGIC voor buiten Poedercoatings 6002 en 6006 zijn respectievelijk polyester harsen met een hoge en lage zuurwaarde, die worden gebruikt in polyester/TGIC poedercoatings. Gebruik 6002 en 6006 om respectievelijk poeder te maken en droog te mengen om buiten een halfglanzende poedercoating te maken. Door de voordelen van geen vervuiling, energiebesparing en bijna geen VOS-uitstoot hebben poedercoatings wereldwijd een snelle ontwikkeling bereikt, met een productie van 1.6 miljoen ton in 2017. Op dit moment zijn binnenlandse thermohardende poedercoatings voornamelijk verdeeld in poedercoatings voor binnen en buiten, waarvan poedercoatings voor binnen voornamelijk epoxyhars poedercoatings zijn, terwijl poedercoatings voor buiten kunnen worden uitgehard door TGIC en Primid. Wanneer TGIC wordt gebruikt om poedercoatings te genezen omdat er geen kleine moleculaire bijproducten worden gevormd tijdens het bakken en uitharden, is het oppervlak van de coating niet gevoelig voor krimp van holten, gaatjes en andere problemen, en zijn de helderheid en glans van het oppervlak hoog. Hoewel hoogglanzende poedercoatings de markt domineren, is er een toenemende vraag naar halfglanzende, laagglanzende en matte producten. Momenteel kan de bereiding van halfglanzende en andere laagglanzende poedercoatings voornamelijk fysieke methoden en chemische methoden gebruiken. Gebruikelijke methoden zijn het toevoegen van matrijsmiddelen, droge mengmatting en co-extrusie-matting. De toevoeging van een matatiemiddel is voornamelijk om andere hars aan polyesterhars toe te voegen, wat tweefasige scheiding veroorzaakt en glans vermindert. Omdat de toevoeging van hars de mechanische eigenschappen van het systeem zal doen afnemen en de kosten aanzienlijk zullen stijgen, wordt het minder gebruikt in poedercoatings voor buiten. CO-extrusie-matting bereidt voornamelijk harsen met een hoge en lage zuurwaarde en uithardingsmiddelen in matingspoeder-coatings door middel van schroefextrusie. Tijdens het gebruik is er sprake van een instabiele glans, en de markttoepassing ervan is ook minder. Daarom worden de huidige poedercoatings voor buiten voornamelijk gerealiseerd door droog mengen en matteren. Basisfuncties Weinig glans Goede weerbestendigheid Goede waterpasstelling Goede mechanische eigenschappen Aanbevolen formulering:
| Formulering |
6002 |
6006 |
TGIC |
TiO2 R930 |
BaSO4 44HB |
PV-88 |
Benzoine |
| IK |
270 |
- |
30 |
75 |
125 |
3 |
1.5 |
| II |
- |
288 |
12 |
75 |
125 |
3 |
1.5 |
Specificaties:
| Items |
6002 |
6006 |
| Uiterlijk |
Lichtgele vlok |
Lichtgele vlok |
| Zuurgetal (mgKOH/g) |
55-65 |
18-23 |
| Verzachtingspunt (ºC) |
105-115 |
103-113 |
| Temperatuur ruitovergang (ºC) |
67 |
60 |
| Smeltviscositeit (200 ºC, conus/plaat, MPa·s) |
3800-5500 |
4500-6500 |
| Reactiviteit s (180 ºC, TGIC) |
30-130 |
500-900 |
| Uitharding |
200 °C × 10 min. |
| Verpakking |
PE-zakken, nettogewicht 25 kg ± 0,1 kg per zak |
Specificaties II:
| Extrusie-conditie |
Extruder met twee schroeven |
110 °C. |
| Snelheid van de revolutie |
500 ~ 1200 tpm |
| De fijnheid van Poeder |
<100 μm |
| Extrude respectievelijk 6002 en 6006 volgens de formule, en meng en verdeel in een verhouding van 1:1 om poeder te maken. |
| Toepassingsvoorwaarde |
Elektrostatisch spuiten met |
40 TOT 70 KV |
| Dikte van de coating |
50 μm |
| Ontvet koudgewalst staal |
0,5 mm |
| Film-eigenschappen |
Glans (60°) |
≤25% |
| Buigen (φ1mm) |
OK |
| Lijm (1 mm, kwaliteit) |
0 |
| Hardheid van het potlood |
≥1H |
| Impact (50 cm) |
Directe doorgang |
Meer code
| Code |
Verhouding |
Cure-cyclus |
Zuurwaarde (mgKOH/g) |
Viscositeit (mPa.s/200ºC) |
TG (ºC) |
Reactiviteit (s/180ºC) |
Eigenschappen |
| NH6083 |
90/10 |
180 * C 10 min. |
80-90 |
1500 tot 3500 |
58 |
30-90 |
Snelle hars. Voor matte formuleringen met één shot. |
| NH6685 |
96/4 |
180 * C 10 min. |
19-24 |
4800 tot 6400 |
57 |
220-280 |
| NH6381 |
93/7 |
180 * C 10 min. |
41-54 |
3800 tot 4800 |
60 |
60-120 |
Droog gemengd voor laagglanzende poedercoatings met goede mechanische eigenschappen en goede doorstroming. |
| NH6688 |
96/4 |
180 * C * 15 min. |
19-24 |
4800 tot 6400 |
56 |
220-280 |
| NH6161 |
91/9 |
160 * C * 15 min. |
19-1976 |
2500 tot 4500 |
59 |
50-150 |
Lage bake harsen. Droog gemengd voor laagglanzende poedercoatings, met goede mechanische eigenschappen en goede doorstroming. |
| NH6687 |
96/4 |
160 * C * 15 min. |
24 tot 29 |
4000-6500 |
56 |
160-260 |
Opmerkingen: Alle polyesterharsen kunnen worden aangepast aan Non-tin (A), anti -gasbranders (G), tribo-kanon (T) en anti-blooming (F). Bedrijfsprofiel: Kinte Materials Science and Technology Co., Ltd. is ondergeschikt aan China Machinery Industry Corporation (een belangrijke staatsonderneming die rechtstreeks wordt beheerd door SASAC, en die in 2021 284 tot de top 500 van de wereld heeft gerekend). Het is een nationale hightech onderneming onder China National Electric Apparatus Research Institute Co., Ltd. (Stock Code: 688128), een beursgenoteerde onderneming op de SSE-STERMARKT. Het bedrijf richt zich op de R & D, de productie en de verkoop van milieuvriendelijke coatings (poedercoatings, industriële coatings op waterbasis) en poedercoatings, en zet zich in om de concurrentiepositie van de Chinese milieuvriendelijke coatingindustrie op de wereldmarkt te verbeteren. Nu is het de leider en promotor geworden in de Chinese technologische ontwikkeling van milieuvriendelijke coatings en polyester harsen voor poedercoatings! We hebben ISO9001 en ISO14000, ISO18001, RoHS, UL-certificering en QUALICOAT -certificaten behaald. Door de uitstekende en stabiele kwaliteit hebben onze producten altijd een hoge reputatie in binnen- en buitenland en zijn ze verkocht aan meer dan 30 landen. De polyesterharstak werd in 2000 opgericht, nu zijn er twee fabrieken (Dongguan-fabriek en Taixing-fabriek) met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 80,000 ton, en de jaarlijkse productiecapaciteit bereikte eind 2020 120000 ton, waardoor de weg naar een mondiale gediversifieerde ontwikkeling werd geopend. Onze klanten omvatten vele toppoederfabrikanten in de wereld , zoals AKZO, PPG, TIGER, PROTECH, NIPPON, OXYPLAST, JOTUN, SHERWIN, VALSPAR, SINTERPLAST, enz. We houden ons onophoudelijk aan het bedrijfsprincipe van „kwaliteit is het leven, houden ons aan eersteklas technologie, eersteklas kwaliteit, eersteklas kosten en eersteklas merk”. We willen graag een complete reeks diensten en oplossingen bieden voor zowel binnenlandse als buitenlandse klanten en willen graag samen met u een schitterende toekomst tegemoet zien.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
