Atmosferische Rotatie Spray Plasma Oppervlakte Apparatuur voor Optimale Reiniging 220V

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: online technische ondersteuning
• Garantie: een jaar
• Model NR.: PL-6050P-S
• type: reinig de machine
• model: Pl-6050p-S
• spanning: 220V
• kleur: wit
• pistool: Rotating Spray
• gebruik: schoon
• functie: Improve Adhesion of Surface
• toepassing: Printing, ED Interest and Creative Work etc
• productnaam: Plasma Surface Treater
• aanpassing: beschikbaar
• handelsvoorwaarden: fob
• Transportpakket: houten behuizing
• Specificatie: weight; 28kg
• Handelsmerk: sleutelverbinding
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8479899990
• Productiecapaciteit: 1000 sets/jaar

Beschrijving

 

Productparameters

PL-6050P-S
Technische specificaties			Modellen met spuitdoppen leverbaar	Gebied voor behandeling van spuitopeningen	Model
Interfacedisplay	7 „LCD-aanraakscherm		R17 Rotate nozzle 16	16 mm	PL-JX-022-1
Nominale voedingsspanning	AC220V ±10%		R03 spuitstuk draaien 20	20 mm	PL-JX-004-1
Uitgangsvermogen plasma	750 W		R04 spuitstuk draaien 30	30 mm	PL-JX-006-1
Ingangsstroom	4.0-8.0A		R21 Rotate nozzle 40	40 mm	PL-JX-008-1
Voedingsfrequentie	17.3 kHz		R05 Roterende spuitmond 50	50 mm	PL-JX-010-1
Vereiste luchtbron	Externe luchtbron (gasverbruik 60 l/min)		R23 spuitstuk draaien 70	75 mm	PL-JX-014-1
Ingangsdruk van de luchtbron	≥0,6 MPa		R19 Roterend mondstuk 85	85 mm	PL-JX-016-1
Bedrijfsbereik luchtdruk	0.1-0.3MPa		100 R20 Roterend mondstuk 100	110 mm	PL-JX-018-1
Modus	Synchronisatie van schakelsignaal/encoder
Relatieve vochtigheid	<93%
Opslagtemperatuur	-25ºC-+55ºC
Reinigingshoogte	5-15 mm
Behandelingsbreedte	≤110 mm
Steun	Steun van de zwaluwstaart
Afmetingen chassis (inclusief componenten)	595 (L)*350 (B)*365 (H)MM
Nettogewicht	28 kg
Afmetingen van de buitenste pakkingbus	660 (L)*395 (B)*530 (H)MM
Brutogewicht	37 kg
Detectiefunctie	Detectie van luchtdruk, detectie van oververhitting, detectie van motortoerental, detectie van storingen in de bestuurder, DETECTIE VAN VERMOGEN, 485 communicatie
Storingsalarm	Onderstroom, overstroom van ingang, overstroom van uitgang, abnormale luchtdruk, alarmuitgang voor storing van aandrijving, abnormale alarmuitgang voor motortoerental

Lithium-ion-batterijen (Li-ion) staan vooraan in de elektrificatie-revolutie, die transformerende innovaties op het gebied van schone energie, mobiliteit en slimme technologie leidt. Deze batterijen staan bekend om hun hoge energiedichtheid, lichtgewicht natuur en oplaadbare, duurzame mogelijkheden en vormen een hoeksteen in moderne technologie. Onze focus ligt op het verbeteren van de accuprestaties door middel van baanbrekende plasma-oppervlaktebehandelingen, waardoor deze dynamische toepassingen naar nieuwe hoogten worden getild.

Overzicht

Plasma Surface Treatment is een revolutionaire vooruitgang, waarbij geïoniseerd gas wordt gebruikt om materiaaloppervlakken te verfijnen, waardoor de productie van lithiumbatterijen drastisch wordt veranderd. Door de oppervlaktekenmerken op nanoschaal af te stemmen, zegeviert deze technologie over de belangrijkste uitdagingen op het gebied van batterijprestaties, veiligheid en duurzaamheid, en smeert het pad naar uitzonderlijke accu-innovaties.

Belangrijkste toepassingen en voordelen per component

1. Elektroden

• Verbetering van de hechting: De toepassing van plasmaprocessing op metalen folies zoals aluminium (al) voor kathoden en koper (Cu) voor anoden verhoogt de oppervlakte-energie aanzienlijk. Deze vooruitgang garandeert een superieure hechting van actieve materialen, zoals lithium-kobaltoxide (LiCoO2) en grafiet, waardoor delaminatie tot een minimum wordt beperkt en stabiele laad- en ontlaadcycli worden ondersteund.
• SEI Layer Stability: Wanneer anodes op koolstofbasis worden behandeld met zuurstofplasma, krijgen ze gunstige zuurstofgroepen die de vorming van een robuuste halfelektrolyt-interfase (SEI)-laag bevorderen. Dit innovatieve proces vermindert effectief de capaciteit en voorkomt de dendriet-groei, waardoor de prestaties opmerkelijk worden verhoogd.

2. Afscheiders

• Waterdoorlatendheid en porositeit: Plasma-etsen, waarbij gassen zoals argon (Ar) of zuurstof (O2) worden gebruikt, verbeteren de hydrofiliciteit en porositeit van polyolefine-separators, waardoor de opname van elektrolyten en de efficiëntie van het ionentransport aanzienlijk worden verbeterd.
• Thermische stabiliteit: Door plasma-geïnduceerde kruiskoppeling bereiken polymeeroppervlakken een dramatisch verhoogde thermische weerstand, waardoor de risico's die verband houden met thermische runaway-scenario's worden beperkt.

3. Huis en afdichtingen

• Oppervlakte-reiniging: Plasmabehandeling garandeert vervuilende oppervlakken voor behuizingsmaterialen zoals aluminium en staal, waardoor de integriteit van de afdichting wordt verbeterd en de kans op elektrolytlekkage wordt voorkomen.

Procesoverwegingen

• Parameters: Op maat gemaakte gastypen (O2, N2, Ar), vermogensniveaus, drukinstellingen, en de behandelduur optimaliseert de prestaties van elke component. Zo is lagedruk-O2-plasma bijvoorbeeld ideaal voor het optimaliseren van de waterpatsing van de separator, terwijl atmosferisch plasma uitblinkt in de verwerking van rol-naar-rol-elektroden.
• Schaalbaarheid: Inline atmosferische plasma systemen zijn ontworpen voor eenvoudige integratie in bestaande productielijnen, hoewel het bereiken van uniformiteit en kosteneffectiviteit een cruciaal doel blijft.

Casestudy's en prestatiemetrics

• Anode-behandeling: Onderzoek en klanttoepassingen hebben aangetoond dat plasma-behandelde grafiet anodes een 15-20% hogere capaciteit vasthouden, zelfs na een intense 500 cycli.
• Separator-modificatie: Met plasma geëtste afscheiders vertonen een opmerkelijke toename van de absorptie van elektrolyt met 30%, waardoor de capaciteit aanzienlijk wordt verhoogd.

Vergelijking met alternatieven

Plasmaprocessing biedt een duurzaam, droog verwerkingsalternatief voor natte chemische methoden, dat nauwkeurige controle biedt over oppervlaktechemie in plaats van mechanische afschuring.

In het moderne landschap van de productie van lithiumbatterijen is de oppervlaktebehandeling van plasma onmisbaar geworden, en is het op een slimme manier omgaan met problemen op het gebied van adhesie, verontreiniging en materiaalprestaties. Voor gedetailleerde technische specificaties en om het potentieel van deze technologie te onderzoeken, werkt u samen met Keylink Technology om gecontroleerde materiaaltests uit te voeren.

Bij Keylink Technology Co., Ltd. zijn we gespecialiseerd in atmosferische en lage temperatuur toepassingen, en bieden we een uitgebreid assortiment standaard en maatwerk oplossingen die zijn ontworpen om de prestaties van uw accu tot het maximale te verhogen.

Bedrijfsprofiel

Certificeringen

Tentoonstelling

Verpakking en verzending

VEELGESTELDE VRAGEN

Wat is de locatie van het verzendingsmagazijn?

Antwoord:ons belangrijkste pakhuis voor verzending bevindt zich in Zhejiang, China, en we verzenden wereldwijd via vertrouwde logistieke partners. We bieden ook ruimte voor verzendmethoden of transporteurs die de voorkeur van de klant hebben.

2.wat is de productiedoorlooptijd?

Antwoord:de levertijd varieert afhankelijk van de ordergrootte en het producttype:

• Voor kleine tot middelgrote orders (bijv. 10-20 machines) is de doorlooptijd ongeveer 3-4 werkdagen.
• We versnellen de productie om zo mogelijk strakke deadlines te halen, vooral voor vakanties als het Spring Festival.

Kan ik mijn bestelling aanpassen (bijvoorbeeld specifieke configuraties of reserveonderdelen)?

Antwoord: Ja, aanpassing is mogelijk! Wij kunnen machineconfiguraties, reserveonderdelen en accessoires (bijv. spuitdoppen of kabellengten) op maat maken op basis van uw specifieke eisen. Deel uw aanpassingsbehoeften tijdens het bevestigingsproces van de bestelling.

4.wat zijn de betalingsvoorwaarden?

Antwoord:wij bieden flexibele betalingsvoorwaarden, waaronder:

• Volledige betaling vóór verzending
• 50% aanbetaling op de bevestiging van de bestelling.
• Resterend saldo vóór verzending.
  Betalingen worden doorgaans gedaan via SWIFT-overschrijving. Voor langetermijnpartners kunnen we aangepaste betalingsplannen onderzoeken op basis van wederzijdse afspraken.

5.wat voor soort aftersales-ondersteuning biedt u?

Antwoord:wij bieden uitgebreide aftersales-ondersteuning, waaronder:

• Technische hulp: Problemen oplossen via e-mail, telefoon of video.
• Reserveonderdelen: Snelle toegang tot vervangingsonderdelen voor machines onder garantie of via bestellingen van reserveonderdelen.
• Documentatie: Gebruikershandleidingen, onderhoudshandleidingen en SOP's voor probleemoplossing voor alle producten.
• On-site support: Voor kritieke problemen kunnen we technici naar uw locatie sturen (afhankelijk van beschikbaarheid en overeenkomst).