Speciaal aangepast zandstraalhuis voor groot werkstuk

• Drive: Electric
• Principle: Inhaled
• Control: PLC
• Layout: Horizontal
• Automation: Automatic
• Kind: Dry Sandblaster
• Model NR.: QV Series
• Condition: New
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• modelnr: q37-serie
• de machine reinigen: hook-type straalmachine
• machine: metalen oppervlaktebehandelingsmachine
• het stralen: machine voor het schieten
• zandstralen: zandstraalmachine
• dubbele haken: er is geen put en lage kosten
• grote springkamer: china-straalmachine
• verzoek: oppervlakte reiniging voor ijzer, staal of smeden en wij
• stralen: staal of smeedstukken
• bastapparatuur: shot-blast-reinigingsmachine
• Transportpakket: Standard Package
• Specificatie: CE, ISO
• Handelsmerk: KNNJOO
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8460902000
• Productiecapaciteit: 100sets/Year

Beschrijving

                      Zandstraalhuis van hoge kwaliteit voor groot werkstuk  

Productbeschrijving:
Zandstraalhuis van hoge kwaliteit voor groot werkstuk kan werken met elk type schurend materiaal, zoals bijvoorbeeld korrel van koolstofstaal, roestvast staalkorrel, Microglazen bollen, aluminiumoxide, schuurmiddelen van kunststof, enz.; die altijd een zeer hoge productiviteitsindex garanderen, omdat het recyclen van schurend materiaal automatisch en gelijktijdig wordt uitgevoerd, waardoor de werkzaamheden onmiddellijk opnieuw kunnen worden gestart wanneer de belasting van het schurende materiaal van de belasting van de straalmachine op is.  
Dit systeem voor het terugwinnen van schurend materiaal vereist extreem gereduceerde funderingen en kan optioneel worden gebouwd zonder funderingen of nog steeds op containervormige mobiele ruimten.  


 

Deuren:	De servicedeur is gebouwd in gelaste profielen en heeft een sluitplaat van staal, en is intern voorzien van een laag schuurbestendig rubber. Een exclusief afdichtingssysteem voorkomt het verlies van schurende materialen en maakt het sluiten van de deuren mogelijk, zonder moeite. Optioneel kunnen twee deuren worden geleverd (tunnel type kamer) en één deur voor de operator. Sensoren die op de deuren zijn aangesloten onderbreken automatisch de werking van het stralen wanneer een van deze deuren wordt geopend.
Armaturen:	Elke constructie en positionering van de LED-lampen maken een maximaal gebruik van de helderheid mogelijk. Het bevestigingssysteem maakt het gemakkelijk om te verwijderen, voor onderhoud.
Werkkamers:	De tegels zijn in kleur vervaardigd uit staal en zijn gemoduleerd om elke dimensie in hoogte, breedte en lengte te kunnen vervullen. Binnen (behalve aan het plafond) is er een rubberen coating die ze beschermt tegen afschuring en helpt bij de akoestische isolatie.
Horizontaal transport van schurend materiaal:	Dit systeem combineert de aandrijving van scraperkarren die het schurende materiaal naar het midden van de werkkamer leiden, waar het wordt verzameld door een schroeftransporteur (in sommige gevallen door een bandtransporteur) die het schurende materiaal naar de voet van de bakelevator geleidt (zuiveraar voor schurende materialen). Op het gehele vloeroppervlak bevindt zich een rooster dat is bedekt met een geperforeerde plaat, die grotere onzuiverheden of zelfs kleine onderdelen vasthoudt die per ongeluk op de vloer kunnen vallen. Dit unieke systeem dat door CMV wordt gebruikt vereist een veel kleiner geïnstalleerd vermogen dan de andere systemen, dankzij de wrijvingscoëfficiënt (slijtage), die veel kleiner is in dit systeem.
Bedieningspaneel:	Gemonteerd op een afgeschermde kast, heeft hij thermische beveiliging en interlocking voor de motoren, waardoor het onmogelijk is ze in de verkeerde volgorde aan te sluiten. Optioneel wordt het geleverd met een PLC voor de automatische besturing van de apparatuur. Het voldoet aan de belangrijkste internationale normen, waaronder de 60204-1 van de EEG.
Straalmachine:	Het heeft een drukvat dat gebouwd is in overeenstemming met de EU-norm, die hydrostatisch getest wordt om te werken bij een druk van 8 bar (116PSI), met en uitlaat voor een of meer operators, met een pneumatisch commando op afstand en een volledige kit voor de bescherming van de operator(s), en een luchtfilter dat geschikt is voor menselijke ademhaling. De machine heeft ook een hoogrendementssysteem en een of meer krachtige spuitdoppen. Optioneel kan het worden uitgerust met een niveausensor voor automatische invoer van schurend materiaal.
Zuiveringsinstallatie voor schurende materialen / baklift:	De bakelevator ontvangt het schuurmiddel in zijn trechter en tilt het naar de zuiveraar. De elevator is voorzien van emmers van nodulair gietijzer die zeer slijtvast zijn en worden aangedreven door één tandwielmotor. De zuiveraar voor schurende materialen ontvangt het schurende materiaal van de bakelevator en vormt, met een systeem dat kan worden afgesteld via contragewichten, een gordijn met het schurende materiaal, waardoor een luchtstroom passeert, die ook instelbaar is, en die het stof en andere resten die het schurende materiaal kunnen vervuilen naar het uitlaatsysteem brengt. Het schurende materiaal, nu vrij van onzuiverheden, valt in de silo die zich op de straalmachine bevindt. Optioneel kan de zuiveraar voor schurende materialen worden geleverd met een draaiend scherm.
Uitlaatsysteem:	De combinatie van verdeelplaten voor luchtinlaat/-uitlaat zorgt voor een uitstekend operationeel zicht en elimineert, dankzij de constructie, het afval van schurend materiaal. Ons model BMF-H stofverzamelaars hebben patroonfilters met elementen in Viledon(r), die, naast het garanderen van een extreem lage hoeveelheid reststof (ongeveer 2mg/m3), een aanzienlijk lange levensduur hebben (ongeveer 15,000 uur werk). Het reinigen van het filtersysteem gebeurt automatisch door een elektronisch gestuurd pulssytetsysteem. Optioneel is het onder andere mogelijk om de apparatuur van een geluidsdemper/HEPA-filter aan de achterzijde te voorzien, waardoor een hoeveelheid reststof van ongeveer 0,4 mg/m3 wordt verkregen.

1.beantwoord uw vraag over 24 werkuren.
2.ervaren personeel beantwoord al uw vragen op tijd.
3.aangepast ontwerp is beschikbaar.
4.Exclusieve en unieke oplossing kan aan onze klant worden geleverd door onze goed opgeleide en professionele ingenieurs en medewerkers.
5.Speciale kortingen en bescherming van de verkoop worden aan onze distributeur verstrekt.
6.Professionele fabriek:wij zijn fabrikant, gespecialiseerd in het produceren van allerlei soorten shot Blasting machine & Molding machine & Core Shooting machine voor meer dan 40 jaar, concurrerend met een goede kwaliteit.
7.als eerlijke verkoper gebruiken we altijd superieure grondstoffen, geavanceerde machines, deskundige technici om ervoor te zorgen dat onze producten in hoge kwaliteit en stabiele eigenschap worden afgewerkt.

Onze machines werden geëxporteerd naar Frankrijk, Spanje, Rusland, Mexico, Japan, koreaans, Pakistan, Vietnam, Thailand, Zuidoost-Azië en andere landen, dus hoop dat u onze professionele technologie en kracht kunt vertrouwen!



Handelstermijn:
Betalingstermijn: 30% als aanbetaling, 70% saldo tegen de kopie van B/L
De levering van de goederen geschiedt binnen 45 dagen na ontvangst van de vooruitbetaling.
De fabrikant moet het certificaat van oorsprong aan de koper verstrekken.

Kwaliteit en aftersales-garantie:
1.Leverancier belooft dat de naam, het model, de specificatie en de hoeveelheid voldoen aan het technische protocol,
De machine is een nieuw apparaat met gekwalificeerd materiaal dat is vervaardigd volgens de perfecte technologie.
Er zijn geen gebreken in het ontwerp, materiaal en technologieën, die geschikt zijn voor het voorstellen van demander,
En voldoet aan de norm van de nationale industrie. De kwaliteit is stabiel en betrouwbaar.
2.Apparatuurgarantie en aftersales-garantie-engineers beschikbaar voor het onderhouden van machines overzee
(behalve overmacht, onjuiste bediening en slijtage van de snel slijtende onderdelen).
3.de apparatuur zal de aflevering en de test doorstaan vóór de levering, nadat de kwaliteit is gekwalificeerd;
We zullen de apparatuur demonteren, coaten en leveren.
Om u de juiste machine te kunnen geven , geven pls hieronder een bericht voor ons:
1.wat is uw werkstuk, het materiaal en de vorm ?
2.de Max. Lengte/breedte/hoogte van het werkstuk en het MAX./MIN.Gewicht van uw werkstuk ?
3.de productie die u nodig hebt om het werkstuk te laten stralen ( hoeveel T of stuk per dag of per maand?)
4.de voeding die u nodig hebt (ons China: 380 V, 3PH, 50 HZ)
5.het is beter om ons de werkstukfoto of tekening te sturen.



VEELGESTELDE VRAGEN
Wat is een machine voor het schieten?
Een straalmachine is een machine die de stroom of stroom van fijne metalen kralen regelt, omdat deze door mechanische versnelling geforceerd tegen een oppervlak worden geprojecteerd.

Welk materiaal wordt gebruikt voor het stralen van shots?
Soorten metaalslijpmiddelen die worden gebruikt bij het stralen van een shot zijn onder andere staalgrit, koperschoten en aluminiumpellets. Andere methoden van het stralen van shot gebruiken silica zand, glazen kralen, synthetische materialen zoals natriumbicarbonaat (zuiveringszout), en zelfs landbouwmaterialen zoals gemalen kernels.

Zal het stralen van de injectie roest verwijderen?
Het stralen van het schot is het proces van het abraderen van het oppervlak van een metaalwerkstuk om roest, vuil en andere geharde verontreinigende stoffen te verwijderen door een snelle stroom van uiterst kleine stukken van roestvrij staal te slingeren dat op buckshot lijkt. Het is in staat een oppervlak te ontbramen, vormgeven en textureren.
Wat is het verschil tussen zandstralen en straalstralen?
In wezen gebruikt het zandstraalproces perslucht om een of andere vorm van schurende media zoals zand tegen het te behandelen product te schieten. Bij het gebruik van straalstralen wordt centrifugale kracht van een mechanisch apparaat gebruikt om behandelingsmedia op het product aan te drijven.