| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | online ondersteuning |
| Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
China nieuwe Methanolafscheiding Methyl-separator centrifuge in chemische industrie op verkoop 
Principe
Schijfcentrifuge gebruikt centrifugale kracht om microbiële cellen te scheiden. Het bevat een set schijven en wanneer de centrifuge op hoge snelheid draait, wordt het mengsel van microbiële cellen in de centrifugebrommel gebracht. Door het effect van centrifugale kracht zullen microbiële cellen en andere componenten (zoals cultuurmedium, celpuin, etc.) verschillende radiale bewegingssnelheid tussen schijven produceren als gevolg van dichtheidsverschillen. Microbiële cellen met een hogere dichtheid bewegen naar de rand van de trommel, terwijl componenten met een lagere dichtheid (zoals heldere vloeistof) zich naar het midden of andere specifieke gebieden verzamelen om scheiding te bereiken.
Stappen:
Voorbereidingswerk:
Controleer eerst of de schijfcentrifuge in goede staat verkeert en controleer of de drum, schijf en andere onderdelen correct zijn geïnstalleerd. Vang het mengsel dat microbiële cellen bevat op in een geschikte container en zorg ervoor dat het volume van het mengsel voldoet aan de eisen van de centrifuge om overbelasting te voorkomen.
Parameterinstelling:
Stel de juiste rotatiesnelheid, feed rate en scheidingstijd in op basis van de kenmerken van microbiële cellen (zoals grootte, dichtheid, enz.) en scheidingsvereisten. In het algemeen kunnen voor kleinere microbiële cellen hogere rotatiesnelheden (zoals 10000-15000 omwentelingen per minuut) nodig zijn. De invoersnelheid moet matig zijn, te snel kan leiden tot onvolledige scheiding en te langzaam kan de werkefficiëntie beïnvloeden. De scheidingstijd moet ook worden aangepast aan de feitelijke situatie, meestal variërend van een paar minuten tot enkele tientallen minuten.
Invoerproces:
Start de centrifuge en breng de gemengde vloeistof langzaam en gelijkmatig in de centrifugebrommel. Tijdens het voedingsproces is het belangrijk om de bedrijfsstatus van de centrifuge te observeren om te verzekeren dat er geen abnormale trillingen of geluiden zijn.
Scheiding en verzameling:
Tijdens het centrifugeren bewegen microbiële cellen geleidelijk naar de rand van de trommel en zetten ze daar neer, terwijl het supernatant in andere gebieden wordt gescheiden. Stop na het centrifugeren eerst met voeden en wacht tot de centrifuge volledig is gestopt met draaien. Open daarna voorzichtig de centrifuge en vang het sediment en het supernatant van de microbiële cellen afzonderlijk op met behulp van geschikte opvangvoorzieningen. Het sediment kan bijvoorbeeld worden opgevangen met een stro of door gieten, en het supernatant kan in een andere container worden opgevangen.
Belangrijkste kenmerken:
De schijfcentrifuge is een scheiding tussen vloeistof en vaste stof (of vloeistof en vloeibare vaste stof) door het principe te hanteren dat de componenten met verschillende dichtheden (of emulsies) verschillende dichtheden hebben in het veld voor centrifugale kracht.
De schijfscheider is een soort 2/3-fase-sedimentatieschijfcentrifuge, die wordt gebruikt om moeilijk te scheiden materialen (waaronder minerale olie, benzine, diesel, zuivelproducten, plantaardige olie, dranken, scheiding en zuivering van chemische producten, enz.).
Disk stack centrifuge is een high-speed cen.trifuge voor de mechanische scheiding en de verduidelijking van mengsels die vaste stoffen en vloeistoffen bevatten. Deze machines kunnen in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt. Door hun speciale ontwerp werken schijfstapelcentrifuges met een hogere rotatiesnelheid dan andere centrifuges zoals asdecanters. Als gevolg hiervan is de door de Adisk stack centrifuge gegenereerde centrifugesnelheid (g-force) aanzienlijk krachtiger dan bij decanter centri-fuges. Bovendien bevatten de schijven een groot verhelderend gebied. Het is dus mogelijk om ultrafijne vaste perti-cles van een vloeistof te scheiden en op een efficiënte manier vloeibare mengsels te scheiden.
Er zijn twee types Disc Stack Separator een is 3 Phase Disc Stack Separator, een is 2 Phase Disc Stack Separator, meer details u kunt de volgende informatie controleren .
de 3-fasige schijfstapelscheider is een high-speed, stabiele, verzegelde, efficiënte en automatische slak-ontlading 3-fasige scheidingsapparatuur. Het wordt veel gebruikt voor vloeibare, vloeibare, vaste driefasige scheiding of scheiding van vloeistof en vloeistof.
De tweefasige halfvloeibare scheider heeft slechts één vloeistoftontladingspoort en één slakontladingspoort, terwijl de driefasige scheider twee vloeistofafvoerpoorten en één slakontladingspoort heeft, die twee vloeistoffen met verschillende soortelijke massa tegelijkertijd kan scheiden. Het kan ook vaste fase materialen ontladen. Vergeleken met de 3-fasige decanter centrifuge heeft de 3-fasige schijfscheider een grotere rotatiesnelheid en G-kracht. De 3-fasige decanter centrifuge heeft gewoonlijk een scheidingsfactor van ongeveer 3000 G, terwijl de 3-fasige schijf stack separator G kracht tot 12000 G is. Daarom kan de 3-fase-schijfscheider vloeistoffen met een andere soortelijke massa grondiger scheiden en wordt de ontladen vloeibare fase duidelijker. In vergelijking met driefasige decantercentrifuges wordt de driefasige schijfscheider echter meer gebruikt om materialen te scheiden die fijne deeltjes bevatten, met minder vaste stoffen. Dus voordat het materiaal de 3-fase schijfseparator binnengaat, kan het worden gescheiden door de decanter-centrifuge voor pre-stage scheiding om het gehalte aan vaste stoffen te verminderen en grote deeltjes te verwijderen.
1.het kan stoffen met extreem kleine dichtheidsverschillen scheiden.
De roterende trommel van de schijfcentrifuge heeft een hoge rotatiesnelheid en kan een sterke centrifugaalkracht met een hoge scheidingsfactor genereren. Dit stelt het in staat om snel en effectief stoffen met extreem kleine dichtheidsverschillen te scheiden. Voor mengsels die moeilijk te scheiden zijn door conventionele filtratie- of sedimentatiemethoden, zoals emulsies en suspensies van fijne deeltjes, heeft het uitstekende scheidingseffecten.
Hoge productie-efficiëntie.
Door zijn efficiënte scheidingsvermogen is de verblijftijd van materialen in de schijfcentrifuge zeer kort en is de productie-efficiëntie hoog.
3.goede verduidelijking effect.
De schijfcentrifuge heeft een nauwkeurig schijfontwerp. De schijven in de schijfcentrifuge hebben een zeer kleine tussenruimte en zijn in een conische vorm geplaatst, waardoor er veel smalle kanalen ontstaan. Wanneer materialen de centrifuge binnenkomen, zullen onder invloed van centrifugale kracht vaste deeltjes of onzuiverheden snel langs het onderste oppervlak van de schijven naar de rand van de roterende trommel gaan en daar neerleggen. De geklaarde vloeistof kan soepel door de kanalen tussen de schijven naar het midden van de roterende trommel stromen, waardoor een efficiënte scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen wordt gerealiseerd en zeer geklaarde vloeistof wordt verkregen.
4.het kan slakken continu en automatisch ontladen.
Het kan de vaste onzuiverheden die zich op de rand van de roterende trommel bevinden continu ontladen zonder de machine te stoppen.
5.duurzame en robuuste constructie:
Deze centrifuge is vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal van 304/316L en dubbelzijdig staal en is gebouwd om bestand te zijn tegen de grote industriële toepassingen, waardoor duurzaamheid en betrouwbaarheid gegarandeerd zijn.
6.Comprehensive After-Sales ondersteuning:
Dit product wordt geleverd met een garantie van 1 jaar op kernonderdelen (inclusief PLC, lager en motor) en een garantie van 1 jaar voor de gehele machine, zodat klanten tijdig hulp krijgen bij het oplossen van problemen die zich tijdens het gebruik kunnen voordoen.
1.) Minerale olie-industrie: Zuivering van stookolie en smeerolie zoals de hoofdmotor van schepen;
2.)zuivelindustrie: Opheldering, zuivering ontvettende verse melk;
3.)plantaardige olie-industrie: Zuivering en opheldering van palmolie, ontgummen, onthopen, dehydrateren en dewaxeren van geraffineerde plantaardige olie;
4.)Beverage Products Industry: Verduidelijking van bier, vruchtensap, drank, enz.;
5.) Zetmeelindustrie: Concentratie en sortering van zetmeelpulp;
6.)Industrie: Zuivering of verduidelijking van het extractieproces van antibiotica en biochemische stoffen ,
7.) Chemische industrie: Zuivering of verduidelijking van chemische grondstoffen;
8. "Lanoline-industrie: Lanoline extraheren en zuiveren uit het afvalwater van wolwassen;
9.) Latexindustrie: Zuiveren en concentreren van natuurlijke rubberemulsie;
Microbiële fermentatieindustrie: Tijdens het productieproces van antibiotica, enzymen, aminozuren en andere producten door middel van microbiële fermentatie kunnen schijfcentrifuges worden gebruikt om microbiële cellen van de fermentatiebouillon te scheiden. Bij de productie van penicilline, na fermentatie, worden de microbiële cellen die penicilline produceren bijvoorbeeld door een schijfcentrifuge van de fermentatiebouillon gescheiden. Aan de ene kant kunnen de cellen worden verzameld voor volgend onderzoek (zoals celstofwisselingsstudies), en aan de andere kant kan het supernatant verder worden verwerkt om penicilline te extraheren.
Microbiologie voor het milieu: Schijfcentrifuges kunnen helpen microbiële cellen te scheiden van afvalwater of verontreinigde milieumonsters. Onderzoekers kunnen het vervuilingsniveau en de microbiële gemeenschapsstructuur van afvalwater begrijpen door deze microbiële cellen te analyseren. In rioolzuiveringsinstallaties kunnen bijvoorbeeld schijfcentrifuges worden gebruikt om microbiële cellen te scheiden van actief slib voor het bewaken en optimaliseren van het rioolbehandelingsproces.
| Model | Capaciteit (L/u) |
Trommeldiameter (mm) |
Trommeltoerental (r/min) |
Scheidingsfactor | Vermogen (KW) |
Gewicht (kg) |
Afmeting (X x x mm x mm) |
| DHC230 | 1500 | 230 | 6930 | 6170 | 2.2 | 240 | 850X625X985 |
| DHC300 | 2000 | 300 | 7200 | 6950 | 4 | 550 | 865X645X1100 |
| DHC 360 | 3000 | 360 | 6500 | 7000 | 5.5 | 650 | 900X600X1150 |
| DHC400 | 4000 | 400 | 6500 | 7500 | 7.5 | 750 | 1100X1050X1250 |
| DHC500 | 8000 | 500 | 5800 | 8500 | 18.5 | 1200 | 1250X1000X1550 |
| Model | Toerental kom (tpm) | Inhoud (links) | Formaat omtrek (L*B*H) | Gewicht (kg) | Inlaatdruk (MPa) | Dikte van de schijfstapel (mm) | Trillingen bij nominale snelheid (mm/s) | Motorvermogen (KW) | Spanning (v) | Materiaal |
| DHY | 7070 | 1000-1500 LINKS | 1500 × 1130 × 1500 | 750 | 0.05 | 0.1 | 4.5 | 7.5 | 380 V. | Alle contactonderdelen gemaakt door SS304 |
Liaoning Koen Machinery Co.,Ltd, wij zijn de professionele fabrikant van centrifugemachines, scheidingsapparatuur meer dan 30 jaar, we hebben 4 fabrieken die gevestigd in Shanghai , Jinhua , Jixing en Liaoyang stad. Onze president werd ontworpen en geproduceerd als eerste tubular centrifuge in China. Onze fabriek beslaat een oppervlakte van 58, 700 vierkante meter, waaronder 38, 600 vierkante meter werkplaatsterrein, 4, 000 vierkante meter kantoorgebouw en 2100 vierkante meter aan wetenschap- en technologiegebouw. Het bedrijf heeft zich geëngageerd aan de productie van geavanceerde schijf- en decantercentrifuges in de eigen woonhuizen, met een jaarlijkse productie van 4000 sets productiecapaciteit. Het bedrijf is ook gespecialiseerd in het voorzien van de hele reeks technologie en apparatuur. We hebben een professioneel technologieteam dat klanten ontwerpt, onderzoekt en ontwikkelt op basis van de wensen van de klant, en dat een hoogwaardige controle heeft over het productieproces. Onze internationale handelsafdeling kan de gehele projectdienst leveren. Ons doel is u een efficiënte oplossing en superieure naservice te bieden. We hebben een buitenlandse afdeling voor de after-sales service in Taiwan, Rusland, Korea, VS, Thailand, Maleisië en Indonesië. We hopen oprecht dat U onze volgende klanten bent! Geëxporteerd land:onze producten zijn momenteel geëxporteerd naar de Verenigde Staten, België, Canada, Australië, Griekenland, Bolivia, Peru, Saint Lucia, Israël, Maleisië, Indonesië, Filipijnen, Sri Lanka, Vietnam, Zuid-Korea, India, Denemarken, Rusland, Georgië, Jordanië, Bangladesh, Tailand, Ethiopië, Finland, Spanje, Japan, Colombia, Roemenië, enzovoort, meer dan 30 landen.
V1.wat is uw voordeel? Waarom kiezen we voor jou?
A:1) meer dan 50 jaar ervaring in de productie van centrifuges en separators en R&D. we hebben de meest professionele technieken en het meest professionele team. Meer voordeel in prijs.
2)grote productiecapaciteit duurzame bevoorrading . Afhankelijk van de wensen van de klant ondersteunen we het aangepaste include-pakket.
3)we gebruiken internationaal vermaarde merk Inverter en PLC . Materialen van goede kwaliteit en het beste productieproces
V2.wat is de betaling?
A: T/T, Western Union, L/C, Ali Pay, enz.
Q3.bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A:wij zijn een professionele fabrikant. Wij zijn van harte welkom klanten uit de hele wereld om onze fabriek te bezoeken en met ons samen te werken.
V4.Hoe lang is de garantieperiode ?
A:18 maanden na installatie .
