Hoge Snelheid Dispergeermixer Tank voor RVS 304/316L Kleine Batch Proces

• Maatwerk: Beschikbaar
• Aanvullende mogelijkheden: Granuleren, Frezen, Stofzuiger
• After-sales service: Ingenieurs beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden., Online ondersteuning, video Technische ondersteuning
• Model NR.: KRS-DSM-02
• Applicatie: Korrels, Vloeistof, Vloeistof met zwevende vaste stoffen, Poeder, Viskeuze vloeistof
• Toepassingsgebied: Landbouwchemicaliën, Chemisch, Dagelijkse chemische, Bouwkunde & Constructie, Eten, Metallurgie en Mineralen, Farmaceutisch, productie van lithiumbatterijen
• Certificering: CE, ISO
• Toestand: Nieuw
• Besturingssysteem: PLC-besturing
• Koelmethode: Waterkoeling
• Verwarmingsmethode: Warmwaterverwarming
• Hoofdmateriaal: Koolstofstaal, Gietijzer, Roestvrij staal
• Mixing Capaciteit: 500-1000 liter
• Veiligheidsvoorzieningen: Noodstopknop, Overbelastingsbeveiliging, Veiligheidsslot, Spatbord
• Snelheidsregeling: Variabele snelheid
• Snelheidsbereik: 60 R/min en hoger
• Roer Type: Gedwongen
• Temperatuurregeling: Met verwarming
• Werkend: Hoge Snelheidsmixer
• type mixer: homogenisator / roerder / propeller
• spanning: 220 v-480 v.
• producttype: cosmetisch
• vermogen (kw): 7.5 kw
• verwerkt materiaal: plastic, chemicaliën, voedsel
• bereik van spiltoerental (omw/min): 1 - 3000 omw/min.
• materiaal: sus304, sus316l
• kernonderdelen: motor
• vermogen: 0.75 kw
• snelheid: 0-65rpm,0-2800rpm
• isolatiemateriaal: pu-schuim/steenwol
• Transportpakket: houten pallet
• Specificatie: 2700mm x 1360mm x 2810mm
• Handelsmerk: carrière
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8479820090
• Productiecapaciteit: 15000/jaar

Beschrijving

Toepassing

Het wordt veel gebruikt in de zuivelindustrie, de voedingsindustrie, de chemische industrie, de drankenindustrie en andere industriële sectoren, als verwarming, koeling, warmtebehoud, anti-corrosief, Anticorrosieve, sterke productiecapaciteit, koeling, isolatie, sterilisatiebehandeling of opslag van drijfmest moeten roestvrijstalen mengtanks zijn, vooral voor het pasteuriseren van melk en isolatie is de productielijn voor ijs de noodzakelijke apparatuur.

 

Productbeschrijving

Materiaal: SS304 / 316L;
Capaciteit: 50-5000L (aangepast wordt geaccepteerd);
Configuratie met roerwerk en/of homogenisator;
Jas: Enkellaags, dubbeljas, drielaags
Dikte: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm enz. (ontwerp volgens druk);
Kop: Open deksel, dicht af met mangat/handgat, enz.;
Vorm: Cilinder of kegel, conische/vlakke/elliptische bodem met afvoer.
Warmtemethode: Gas, stoom, elektriciteit;

 

Gevallen van klanten

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

 

V1: Voor welke soorten materialen zijn uw mixers geschikt?

A: Onze mixers zijn ontworpen voor een breed scala aan viskeuze en semi-viskeuze materialen, waaronder:

• Lithium-batterij slurry (LFP, NCM, Si/C, enz.)

• Chemische emulsies en pasta's

• Lijmen en afdichtmiddelen (epoxy, PU, siliconen, enz.)

• Coatings, inkten en pigmenten

• Elektronische thermische materialen en isolatiemiddelen

• Cosmetische crèmes en persoonlijke zorgformuleringen en meer

Wij bieden maatwerk oplossingen op maat van uw materiaalkenmerken en procesvereisten.

 

V2: Kunnen uw mixers luchtbellen verwijderen tijdens het verwerken?

A: Ja. De meeste van onze mengsystemen ondersteunen de vacuümwerking, die effectief microbellen en opgesloten lucht verwijdert uit het materiaal, vooral van cruciaal belang in de slurry van batterijen, kleefstoffen en coatings voor betere prestaties en consistentie.

 

V3: Welke verwarmingsmethoden ondersteunen uw systemen?

A: We bieden meerdere verwarmingsopties die aansluiten op uw procesbehoeften:

• Warmte-oliemantel

• Elektrische verwarmingsstangen

• Stoomverwarming

• Verwarming met warmwatercirculatie

Elk systeem ondersteunt dubbele temperatuurbewaking (voor zowel mantel- als intern materiaal) om een stabiele en nauwkeurige thermische controle te garanderen.

 

V4: Is het eenvoudig om de machine te reinigen wanneer van materiaal wordt gewisseld?

A: Ja. Alle inwendige oppervlakken zijn spiegelgepolijst om residu te verminderen. De tank is ontworpen met handige toegangspunten, waaronder mangaten, monsternamepoorten en optionele CIP-spuitkoppen (Clean-in-place) voor snelle reiniging en snelle verwerking van batches.

 

V5: Wat is uw normale levertijd?

A:

• Standaardconfiguratie: 45 werkdagen

• Apparatuur op maat: 50-60 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit
  We zullen een duidelijke tijdlijn geven bij het bevestigen van uw bestelgegevens.

 

V6: Kan ik de mengsnelheid en procesparameters aanpassen?

A: Absoluut. Onze mixers zijn uitgerust met frequentieregelaars die onafhankelijke toerentalafstelling van elke as mogelijk maken (bijv. anker voor lage snelheid en dispergeerder voor hoge snelheid). PLC + HMI-automatisering is ook beschikbaar voor volledige besturing en het volgen van gegevens.

 

V7: Ondersteunt u het aanpassen van tankvolume en de procesindeling?

A: Ja. We bieden volledige aanpassingen op basis van uw toepassing, waaronder:

• Tankinhoud en -structuur

• Toevoerpoorten (vloeistof/poeder)

• Vacuüm- en verwarmingssysteem

• Ontlaadmethode en -positie

• Automatiseringsniveau

Deel uw processtroom of -indeling en wij zullen dit ontwerp dienovereenkomstig uitvoeren.

 

V8: Biedt u installatieondersteuning en service na verkoop?

A: Ja. Wij bieden:

• Hulp bij het installeren van video op afstand

• Bedieningshandleidingen en technische tekeningen

• Levenslange online technische ondersteuning

• On-site service voor grote projecten (op aanvraag)

Uw succes in stabiele productie is onze prioriteit op de lange termijn.

 

V9: Welke exportcertificeringen biedt u aan?

A: Onze apparatuur voldoet aan CE en andere internationale veiligheidsnormen zoals vereist. We verzenden regelmatig naar Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en meer.

 

V10: Ik weet niet zeker welke apparatuur aan mijn behoeften voldoet - kunt u helpen?

A: Natuurlijk. Onze ervaren verkoop- en technische teams evalueren uw materiaal-, batch-, viscositeit- en procesdoelen om de meest geschikte apparatuur aan te bevelen, of het nu gaat om laboratorium-, proef- of full-scale productie.

 

****** Hebt u nog vragen? Neem nu contact met ons op - we zijn er om uw proces te ondersteunen.
 

Rondleiding door de fabriek



Procesdetails worden door onszelf gemaakt



Verpakken en verzenden