4140/42CrMo4 koolstofstaal casting

• Casting Methode: Thermische Gravity Casting
• Procédé: Investeringen Gieten
• Molding Technics: Gravity Gieten
• Toepassing: Delen van Machines
• Materiaal: Roestvrij staal
• Voorbereiding van de oppervlakte: Sand Blast
• Model NR.: OEM steel casting
• Oppervlakteruwheid: Ra6.3
• Machining Tolerantie: +/- 0.02mm
• Standaard: ASME
• Certificaat: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• productnaam: 4140/42crmo4 gietwerk van koolstofstaal
• technologie: precisie-investeringen gieten
• oppervlak: zandstralen, polijsten, elctropolijsten,
• tolerantie voor gietstukken: CT4-CT6
• inspectie: 100% visuele inspectie
• doorlooptijd: 30 dagen
• pakket: dozen + houten kist/pallet
• certificaten: iso9001:2015
• moq: 100 stuks
• Transportpakket: Bubble Bag+Cardboad Carton+Pallet
• Specificatie: OEM
• Handelsmerk: Hongsheng
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8302410000
• Productiecapaciteit: 100tons/Month

Beschrijving

4140/42CrMo4-gietwerk van koolstofstaal

R&D.	Softward: SolidWorks, CAD, Procast, UG Ontwikkelingscyclus van monsters: 25-35 dagen
Materialen	Roestvrij staal: 304/304L, 316/316L, 410/416 etc. Duplex roestvast staal: 2250, 2507, Zeron 100 etc Koolstofstaal Gelegeerd staal
Technische parameter	Gewicht onderdeel: 2g tot 30kg Max. Afmeting: 600 mm voor diameter of lengte Min. Wanddikte : 1,5 mm Ruwheid van de gietstukken: R.3.2-6.4    ruwheid van de bewerking: R.6 Tolerantie van het gieten: CT6 Binnenkern: Keramische kern, ureumkern, in water oplosbare waskern.
Warmtebehandeling	Normalzing, Tempering, Quenching, Annealing, Quenching & Tempering, Caburisatie,  behandeling van de oplossing.
Oppervlaktebehandeling	Polijsten, parelstralen, zinkplating, thermisch verzinkt, vernikkelen, passivation,        Elektropolijsten, spiegelpolijsten, brushpolijsten, PE-coating, poedercoating, enz
Inspectie	Inspectie van reinheid, radiografische inspectie van röntgenstraling, CMM -inspectie
Productiecapaciteit	Meer dan 120 ton per maand
Kwaliteitscertificaten	ISO9001;  ISO14001

Bedrijfsprofiel:

Linyi Hongsheng Foundry Co.,Ltd gevestigd in de provincie Shandong, China.  
Wij specialiseerden ons in het gieten van investeringen in silica sol met meer dan 20 jaar en beslaat 100,000 vierkante meter
met 500 werknemers.
Ons productiemanagement- en kwaliteitscontrolesysteem voldoet volledig aan de eis van ISO 9001:2015, gecertificeerd door TUV Rheinland.

Hongsheng produceert een grote verscheidenheid aan hoogwaardige precisiegietstukken en machinaal bewerkte onderdelen in roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal. De belangrijkste gebieden waaronder hogesnelheidstrein, de automobielindustrie, scheepsuitrusting, medisch instrument,
machineonderdelen, bouwmaterialen, pomp- en kleponderdelen, enz.
 

Voordelen van roestvast stalen gietstukken

Investeringsgietstukken van roestvrij staal worden om de volgende redenen in een breed scala van industriesectoren gebruikt:

• Uitstekende corrosiebestendigheid: Chroom wordt gebruikt als legeringselement in roestvrij staal, wat helpt de corrosiewerende eigenschappen te verbeteren. In tegenstelling tot koolstof en gelegeerd staal vereisen roestvaststalen gietstukken weinig of geen extra oppervlakteafwerking. Dit is een van de redenen waarom roestvast stalen investeringsgegoten onderdelen worden gebruikt in industriële componenten zoals kleppen, pompen en andere onderdelen waar corrosiebestendigheid van cruciaal belang is.
• Uitzonderlijke visuele kwaliteit: Het visuele uiterlijk van klasse A is mogelijk voor gegoten onderdelen die een hoge visuele kwaliteit vereisen.
• Oppervlakteafwerking: 120 RMS of beter is gemakkelijk te bereiken.
• 
•  
• Near Net Shape Parts: Vermijd lange looptijd machineonderdelen die bijna netto investering gegoten onderdelen gebruiken.
• Nauwe toleranties: Er kunnen ±0,005 inch per inch tolerantieniveaus worden bereikt
• 
•  

 

VEELGESTELDE VRAGEN:  

V1: Wat is onze betalingstermijn?

A:T/T, PAYPAL.  

V2: Hoe kunnen we voor u een offerte maken?

A: Stuur ons een e-mail met alle technische tekeningen die u hebt, zoals materiaalkwaliteit, tolerantie, mechanisch

Eigenschappen, warmtebehandeling, eisen, etc. onze gespecialiseerde technici zullen binnen 24 uur een offerte voor u maken.  

V3: Welk product wordt vaak door uw bedrijf verwerkt?
A: Auto-onderdelen, machineonderdelen, marine-gedeelte, keukenonderdelen, agrarische onderdelen.

V4: Welk materiaal wordt vaak gebruikt?
 A: Roestvrij staal. Gelegeerd staal, koolstofstaal, aluminium, koper.

V5: Welke afwerking kunt u bieden?
A:zandstralen, gieten, Polishinh, Electro-polijsten, Spiegelpolijsten, Poedercoating, elektroforese, ENZ.

V6: Wat is de MOQ?
 A: Op basis van het product, normale 100 stuks.

V7: Kunnen we de monsters maken?
 A: Is beschikbaar voor monstername, 15 dagen.

V8: Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: Normaal ongeveer 35 dagen voor massaproductie, pls informeren ons als het dringende orde is.