Dubbelwerkende hydraulische cilinder Hoge druk

• certificaat: GS, RoHS, ISO9001
• Druk: Hoge druk
• werk Temperatuur: Hoge temperatuur
• waarnemend Way: dubbelwerkend
• Werkwijze: Straight Trip
• aangepaste Form: gereglementeerde Type
• Model NR.: MPJ
• Structuur: piston Type
• Materiaal: Koolstofstaal
• boring: 25-100
• slag: 5-100
• werkzekerheid: 200 bar
• afdichtingskit: halite
• oem: ja
• Transportpakket: Wooden Carton
• Handelsmerk: YOZECE
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8412210090
• Productiecapaciteit: 5000PCS Per Month

Beschrijving

 

Productparameters

 

Boring	25 mm
Slag	5-100 mm
Werkdruk	tot 500 bar
Materiaal	Aluminium of staal
Bedrijfstemperatuur	-20°C tot 200°C.
Seak-kits	Halliet, Trelleborg, Parke

 

Bedrijfsprofiel

 

Kunshan Youjiaxin Machinery Equipment Co., Ltd. (afgekort als YOZECE) werd in 2006 opgericht en is gevestigd in Jiangsu, China. In 2021 investeerde het bedrijf $4.5 mln om Youjiaxin Hydraulic Technology (Dongtai) Co., Ltd. op te richten de nieuwe fabriek, gevestigd in Yancheng, beslaat een oppervlakte van 200 hectare met een bouwoppervlakte van 12,000 vierkante meter. In 2022 overtrof onze omzet meer dan $12 miljoen.
Youjiaxin Machinery is gespecialiseerd in de productie van apparatuur die is gericht op 'power transmission systems'. Onze belangrijkste producten zijn cilinders voor precisiegereedschap, cilinders voor machinebouw, gasvloeistofcilinders en persen. We richten ons op het onderzoek en de productie van hydraulische, pneumatische en lucht-olie-omzettingsystemen om onze klanten hoogwaardige en betrouwbare producten te kunnen leveren.
Het bedrijf heeft 153 professionals in de sector in dienst en heeft 20 jaar ervaring in onderzoek en productie. Ons technische team wordt geleid door meerdere PhD's en experts uit de industrie, die 38 onafhankelijke patenten in handen hebben. We hebben een langdurige technische samenwerking met universiteiten en onderzoeksinstituten opgezet. De producten van Youjiaxin staan bekend om hun lange levensduur, hoge precisie, hoge output, compacte afmetingen en lekvrije eigenschappen, en worden veel gebruikt in mijnbouwmaterieel, machinebouwmachines, matrijsindustrieën en automatiseringssectoren.

Apparatuur voor kwaliteitsinspectie

 

We hebben een eigen laboratorium in de fabriek om de hele verwerkingsprocedure te inspecteren en te testen:

1. Inspectie van grondstoffen: Verifieer de materialen en afmetingen, en gebruik microscopen en Vickers hardheid testers om de metallografie en hardheid van de materialen te controleren.
2. Onderdelen inspecteren: Gebruik CMM en meetstangen om de specificaties en schroefdraad van de onderdelen te controleren.
3. Lasnaad-inspectie: Gebruik ultrasone detectors om defecten aan lasnaad te controleren en te zorgen voor afdichting.
4. Testen van de cilinderprestaties: Gebruik testbanken om de cilinderprestaties en oliedeeltjestellers te testen om de oliekwaliteit te meten.
5. Lakrespectie: Gebruik laagdiktemeters en doorsnedetesters om de lakdikte en hechting te controleren. Alle testresultaten worden geregistreerd en er worden kwaliteitsrapporten verstrekt.

Lassen

 

Ons lasproces omvat:

1. Visuele inspectie: Controleer of de lasnaad er uitziet om te controleren of deze aan de standaardvereisten voldoet.
2. Mechanical Property Testing: Evalueer de sterkte, vervormbaarheid en taaiheid van de gelaste onderdelen.
3. Röntgeninspectie: Controleer of er geen interne openingen zijn.
4. Ultrasone en magnetische deeltjestest: Controleer de kwaliteit van de lassen verder.

Testbank

 

We gebruiken Hallite, Trelleborg, Parker merkafdichtingen en bieden een garantie van één jaar voor onze cilinders. Elke cilinder ondergaat lasnaad-inspectie, lekdetectie en druktesten na montage om te verzekeren dat kwaliteit en prestaties voldoen aan de ontwerpvereisten. Bovendien graveren we onderdeelnummers en productiedata op onze producten voor tracking en after-sales service.

Schilderen

 

We hebben een semi-geautomatiseerde schilderlijn. Voordat we gaan schilderen, voeren we zandstralen uit om oppervlaktekalk en roest te verwijderen, waardoor de hechtkracht tussen de coating en het substraat wordt vergroot. Na verwijdering van elektrostatisch stof worden de producten via een transportband naar de spuitruimte getransporteerd, waar de robotarmen de verf gelijkmatig aanbrengen. We zijn in staat om marine-grade schilderkunst te maken, waardoor de coatings zeer bestendig en duurzaam zijn tegen corrosie.
Na het schilderen ondergaan de producten drogen en koelen, gevolgd door testen op hardheid, dikte en hechting om de lakkwaliteit te garanderen. Alle testresultaten worden vastgelegd in het OQC-rapport, dat wordt afgedrukt en aan de verpakking is bevestigd en dat de producten aan de klant vergezelt.

Verpakking en verzending

 

Voor het transport controleren we op oppervlaktescheuren of botsingsmarkeringen op de cilinders, zorgen we voor beschermende afdichtplaten op alle oliepoorten, controleren we de staat van de schroefdraad van de oliepoort en halen we alle bevestigingsbouten weer aan. Elke cilinder is voorzien van gedetailleerde informatie, waaronder de diameter van de boring, de slag en de werkdruk. We gebruiken individuele plastic zakken, kartonnen dozen en houten kratten voor de verpakking, samen met plastic folie en schuimblokken ter bescherming. Na verzending sturen we pakfoto's naar de klanten om er zeker van te zijn dat alle goederen correct in China zijn geladen.