Coriolismassameter van hoge kwaliteit

• After-sales Service: Professional Engineer After-Sales Service
• Warranty: 1 Year
• Accuracy: ±0.2-0.5%
• Main Application: Water, Wastewater, Diesel Fuel, Fuel Oil
• Size: DN100-500
• Sensor: Plug-in
• Model NR.: KK-KSL
• Application: Energy Metering
• Type: Coriolis Mass Flow Meter
• Measuring Media: Liquid
• Measuring Principle: Mechanics
• Measurement Object: Closed Pipeline
• Certification: DIN, ANS, GB, CE, RoHS, ISO
• gemiddeld: Liuqid Gas
• werkdruk: 1.6-4.0-5.0MPa
• verbinding: flensklem
• communicatie: RS485/Modbus/Hart
• beschermingsklasse: IP66/IP67
• aangepaste ondersteuning: oem, odm
• Transportpakket: Carton and Wooden Case
• Specificatie: DN80
• Handelsmerk: kunke andao
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 90261000
• Productiecapaciteit: 10000

Beschrijving

China Professional Manufacture Coriolismassameter van hoge kwaliteit nauwkeurig Digitale brandstofmeter voor de scheepvaart

Coriolismassameter (kortweg Corioliskrachtmeter) is een directe meting van de massastroom door het principe te hanteren dat vloeistof in een vibrerende buis stroomt en corioliskracht produceert die evenredig is aan de massastroom. De massameter bestaat uit een trilbuis, een elektromagnetische actuator en een detector.

 

Massastroom	Modus	Optionele flensspecificatie	Nominale stroming kg/u	Max. Debiet kg/u
	KK010	DN5/DN8/DN10/DN15/DN20/DN25	96	110
	KK015	DN10/DN15/DN20/DN25	270	310
	KK025	DN15/DN20/DN25	1000	1420
	KK050	DN15/DN20/DN25	3000	4200
	KK100	DN25/DN32	15200	21600
	KK200	DN40/DN50/DN65	52500	75000
	KK300	DN80/DN100	155000	220000
	KK350	DN100/DN125/DN150	290000	403000
	KK400	DN150/DN200	462000	652000
	KK600	DN200/DN250	900000	1463000
	KK800	DN200/DN250/DN300	1604000	2350000
	KK1200	DN250/DN300/DN350	2380000

 

Fout in massastroom	Herhaalbaarheid van de massastroom	Fout in volumestroom
30:1-debietverhouding	±0.1%	±0.025%	±0.1

Bedrijfsprofiel

WEIHAI KUNKE FLOW INSTRUMENT, opgericht in 2010, is een hightech bedrijf gespecialiseerd in flow instrument R&D, productie, verkoop en diensten van instrumenten. Met geavanceerde inspectie-instrumenten en -apparatuur, professioneel talentteam, perfect wetenschappelijk management-controlesysteem is WEIHAI KUNKE onderscheiden als een leidende rol in de industrie. We introduceerden geavanceerde productietechnologie van GE Company in de Verenigde Staten. We bezitten een reeks automatiseringsinstrumenten met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten en geavanceerde binnenlandse automatiseringsinstrumenten. Het bedrijf heeft achtereenvolgens de certificering van het internationale kwaliteitssysteem van ISO 9001-2015, de certificering van het milieumanagementsysteem van ISO14001-2015, de certificering van het meetsysteem van ISO10012-2003 en de certificering van het OHSAS18001-2007 systeem voor arbeidsgezondheid en -veiligheid behaald.

Certificeringen

Verpakking en verzending

VEELGESTELDE VRAGEN

1] het nulpunt van de massameter beweegt langzaam, en elke afwijking is hetzelfde.
[Mogelijke oorzaak] kleine en middelgrote bellen verzamelen zich in het bovenste gedeelte van de meetbuis na het stoppen van de flow, of de zwevende vaste stoffen in de slurry scheiden en slaan neer.
[Behandelingsmethode] Stel direct na het stoppen van de flow in op nul, wat betekent dat de distributiestatus van de vloeistof gelijk is aan die van de flow. De signaaluitvoer na nulafwijking vindt plaats nadat de nulinstelling is voltooid, en de excisie-waarde voor het kleine signaal is verbeterd.

[Storingsfenomeen 2] het nulpunt van de massameter is sterk verschoven, en elke afwijking is heel anders. De toename van de aandrijving neemt toe, en in ernstige gevallen overschrijdt deze 13V en wordt verzadigd.
[Mogelijke oorzaak] er blijven tijdens het verblijf bubbels in de meetbuis, vooral het buigen van de meetbuis is gemakkelijk.
[Behandelingsmethode] niet de bel binnengaan; de incidentele drift kan genegeerd worden, en het is niet nodig om elke keer te nullen; de statische druk van de pijpleiding te verhogen, zodat de bel kleiner wordt en nul bereikt.

[Fout fenomeen 3] nulafwijking van de massaflowmeter is groot, in veel gevallen kan deze niet nul zijn.
[Mogelijke oorzaak] Meet het sediment in de vloeistof die aan de binnenwand van de buis vastzit.
[Behandelingsmethode] Reiniging of verwijdering van smeltlijm.

[Storingsfenomeen 4] door afwijking van de vloeistoftemperatuur, hoe lager de temperatuurwaarde van de massameter van de Corioliskracht van hetzelfde kaliber, hoe groter de nulafwijking.
[Mogelijke oorzaak] verandering van de vloeistoftemperatuur.
[Behandelingsmethode] de temperatuur wordt bij meting in het feitelijke gebruik op nul gezet; (2) nulafwijking veroorzaakt door temperatuurverandering tijdens de stroomstop mag niet worden behandeld; wanneer het temperatuurverschil van de meting 1 ºC bedraagt, wordt het op nul ingesteld.

[Storingsfenomeen 5] het nulpunt van de massameter is instabiel, maar de hoeveelheid beweging is klein.
[Mogelijke oorzaak] de pijp trilt.
[Behandelingsmethode] veel gevallen veroorzaken geen meetfouten, kunnen niet worden behandeld.

[Storingsfenomeen 6] temperatuurverandering veroorzaakt spanningsverandering, en mechanische oorzaken veroorzaken spanningsverandering voor en na de sensor van de massameter.
[Mogelijke oorzaak] Stress-verandering op de flowsensor.
[Behandelingsmethode] op elke plaats in de in- en uitgang om de flexibele verbindingspijp te vervangen; (2) als de in- en uitlaat zijn voorzien van een rubberen slang, plaatst u meer dan twee steunpunten tussen de sensor en de slang.