Productbeschrijving
De DLM-120HT is een platform voor het voorbereiden van materiaalmonsters met hoge doorvoer, gebaseerd op heterogeen 3D-printen van poeder. Het maakt rechtstreeks gebruik van elementaire poeders voor 3D-printen, waardoor de eenmalige voorbereiding van meer dan 4 soorten elementen, 4 kanalen en 40-110 soorten mechanische monsters mogelijk is, waarbij de homogenisatieverwerking is voltooid. Het is geschikt voor het onderzoek naar de samenstelling en prestaties van nieuwe metalen materialen zoals staal, aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen, superlegeringen op nikkelbasis en hoogentropie legeringen.
Productvoordelen
1.Proprietary Software - APRO-regelsysteem
Een systeem voor snelle verificatie van gemengde structuren van meerdere materialen;
Gestandaardiseerde verpakkingen, open printprocessen en hoge mogelijkheden voor milieubewaking.
Snel afdrukken - snelle afdruksnelheid en -toepassing (120HT voor wetenschappelijk onderzoek, materialen en verificatie)
(1) snelle afdruksnelheid
Door simulatie gestuurd, geoptimaliseerd ontwerp;
De efficiëntie van de vervanging van inert gas is met 23% verbeterd;
De efficiëntie van de vervanging van argon-gas is met 29% verbeterd;
De algehele printsefficiëntie van de apparatuur is met 37% gestegen;
Volledige en omnidirectionele, spotcompensatie;
Kleine laserspot met instelbare precisie van 80 μm en scansnelheden tot 5 m/s;
Grafische vervormingscorrectie, kalibratie-efficiëntie 3 maal verbeterd, met een maximale precisie van 25 μm;
Ontwerp met hoge storingswerende werking, geschikt voor complexe werkomstandigheden, waardoor de vormende efficiëntie met 37% wordt verbeterd;
(2) snelle verificatie van de toepassing
Didi heeft samen met het Chinese Iron and Steel Research Institute de DLM-120HT-apparatuur voor de productie van additieven met hoge doorvoer voor metaalmateriaal ontwikkeld, gebaseerd op door laser geselecteerde smelttechnologie, die internationaal toonaangevend is.
3.kostenbesparing en efficiëntieverbetering
Vergeleken met traditionele technieken voor het bereiden van hoge doorvoersnelheden bieden de technieken voor het bereiden van additieven bij de productie van hoge doorvoersnelheden aanzienlijke voordelen:
(1) de tijdskosten stegen met 130%+
Snelle prototyping van verschillende materiaalmonsters;
Vereenvoudigde voorbereidingsstappen;
(2) verlaging van de arbeidskosten met 40%
Direct printen en vormen, waardoor de inputs van de arbeidskosten worden verminderd.
Een communicatiebedrijf in Zhejiang produceert communicatiebasisstations, waarbij 80% van de productiekosten arbeidskosten is. De introductie van de DLM-120HT metaalmachine heeft de totale arbeidsbelasting met 40% verminderd.
(3) Materiaalkosten - Materiaalterugwinning van 20% oxidatie
De DLM-120HT maakt gebruik van gasoatomisatietechnologie om duurzame recycling van metaalpoedermaterialen te bereiken met een terugwinningssnelheid van tot wel 80%.
Eigen materiaalsysteem:
3 processen voor het maken van metaalpoeder: PREP (Plasma Rotating Electrode Process), PA (Plasma atomization), VIGA (Vacuum Induction Melting Gas atomisation with Crucible);
Metalen poedermaterialen: Roestvast staal 316L, aluminiumlegering AISi10Mg, nikkellegering In718, TC4-titaniumlegering, enz.
(4) Verbruiksartikelen - Filter, levensduur laser
Permanent waterwasbaar kwaliteitsfilter;
Gericht op grootschalige industriële productie is de levensduur van de filters meer dan 10 jaar;
Langere afdruktijd zonder regelmatige filtervervanging;
Behandelt veiligheidsrisico's en ongemak van afvalverwijdering als gevolg van filtervervanging.
4.Service en ondersteuning
Pre-sales service
Professioneel advies over 3D-drukapparatuur voor metaal;
Voorbeelddrukdiensten;
De behoeften van gebruikers analyseren en oplossingen aanpassen;
Verkoopondersteuning
Kennis verschaffen over processen voor metalen 3D-drukapparatuur;
Het bieden van ondersteunende pakketten met procesparameters en aangepaste afdrukparameters;
Het bieden van gestandaardiseerde en systematische professionele technische training;
Het bieden van professionele en uitgebreide trainingsservices zoals installatie, foutopsporing en praktische demonstraties;
Aftersales-service
Uitgerust met een professioneel aftersales-serviceteam voor regelmatige follow-up en opvolging;
Het bieden van levenslange technische ondersteuning voor productontwikkeling op maat in de latere fasen;
Het bieden van professionele consultingservices voor productupdates en functionele verbeteringen;
Het opzetten van een magazijn voor onderdelen van metalen 3D-drukapparatuur om te voldoen aan de behoeften van de gebruiker om onderdelen te vervangen tijdens onderhoud;
Met een snelle respons binnen 4 uur, een verplichting om problemen 48 uur op te lossen en een gratis garantie van 1 jaar.
Productspecificaties
Afdrukparameters
Afdrukbereik: 120*120*150 mm
Ondersteunde materialen: Ijzer, nikkel, koper en andere poeders (materiaalsoorten kunnen worden uitgebreid op basis van de vraag)
Compatibel bereik van de poederdiameter: 20 μm
Aantal poeders dat kan worden toegevoegd: 4 types
Aantal enkelvoudige tests: 1-160 typen
Poederlevermethode: Pneumatische poedervoeding
Poederspreidingsmethode: Unidirectionele poederverspreiding
Vorm van de vormcilinder: Vierkante cilinder
2.prestatieparameters
Lasersysteem: Glasvezellaser
Laservermogen: 500 W.
Optisch systeem: Dynamische zoom + galvameter
Minimale diameter van de vlek: ≤0,08 mm
Volumevorming snelheid: 2-25 ml/u.
Dikte poederlaag: Instelbaar van 0,02 mm tot 0,2 mm
Temperatuurregeling: Efficiënte regelbare verwarming van de grondplaat van de sierlijst + voorverwarming van poeder
Bedrijfstemperatuur: 23±2ºC
Zuurstofgehalte in de kamer: ≤0.1%
Koelsysteem: Waterkoelsysteem
3.Elektrische parameters
Beeldscherm: 17.3-inch capacitief touchscreen
Snijsoftware: MaterializeBP
Voeding voor bedrijf: AC220±10%, 50 Hz, 5 kW vermogen
Fysieke parameters
Afmetingen van de apparatuur: 1720*1250*1907 mm
Totaal gewicht van de apparatuur: ≤1200 KG
5.Hulpmiddelen en accessoires
Essentiële onderdelen: Hoofdunit, luchtsysteem, luchtcompressor, waterkoeler, inert gas
Optioneel - voor- en nabewerking: Explosieveilige stofzuiger, oven voor vacuümwarmtebehandeling, handschoenenkastje, ultrasoon vibrerend scherm, vacuümdroogoven
Optioneel - Testapparatuur: Precisiesnijmachine, apparatuur voor het voorbereiden van metalen monsters, elektronische densimeter, Vickers-hardheidstester, optische microscoop