Recyclinglijn voor plastic waterflessen, Hot Washing machine voor PET-vlokken
Functies
1. Capaciteit: 300 kg/h.
Door het verpletteren, wassen en drogen van de fles of het laken worden flesvlokken. De vlokken worden veel gebruikt in de plastic industrie, zoals platen, en profielen productie.
3.de schone vlokken kunnen worden gebruikt voor de productie van polyester stapelvezels, PET band, korrels, PET transparante folie en bladen, etc. de top klasse vlokken kunnen worden gebruikt om flessen weer te blazen.
De kosten van een plastic recyclingmachine zijn afhankelijk van hoe vuil de vlokken zijn, en het kan ervoor zorgen dat de eindproducten zeer schoon zijn.
Processtroom
Flessenbalen→Bale Opening→Trommel Filtering→Label Removing→Bottle Pre-washing→Manual Sorting→Wet crushing→Floating Washing→Droog→Hot Floating Wasmachine→drogen→Continue wrijving→continu zwevende wassen→drogen→Label&stof-verwijderaar→Flake Optical Sorting→verpakking→Clean Flakes
Functie hoofdonderdeel
1. De-laber
Opening van de fles
Transportband
Plaats het materiaal op de bewegende band, die de fles in de labelverwijderaar zal transporteren
3. Trommel
Het verwijderen van steen, stof, het losmaken van doppen en kleine metalen, vooral het ijzer zal worden verwijderd door hoge
4.fles label separator
Etiketten van flessen verwijderen
5.Handmatige selectie werktafel
ALS het etiket nog steeds in de fles zit, kan de medewerker het etiket met de hand verwijderen
Transportband
Plaats het materiaal op de bewegende band, die de fles in de breker zal transporteren
Breker
Verpletter het materiaal.
8.Schroeflader
Plaats de schilfers in de Hot-washer om ze te reinigen.
Zwevende onderlegring
Reinigingsschilfers om chemicaliën te verwijderen en rest-labels te scheiden en doppen
10.hete onderlegring
Aangesloten op stoomketel. Stoom wordt in de wastank geleverd om water en vlokken te verwarmen. Heet water maakt afval; etiket en lijm raken los van flessen.
11.onderlegring
Nadat materiaal van de in de mond is geplet, via de hoge snelheid op de as van de messenklep en water naar de gemeenschappelijke functie van een goed reinigingseffect spuiten.
12.centrifugaaldroger
Het water van de vlokken afstoten, het vochtgehalte is minder dan 2%
13.droogsysteem voor leidingen
Drogen in hete lucht
14.PVC (label)-separator
Gebruikt voor PET-flessen, ronde en geperste flessen, effectief meer dan 98%, energie en arbeid besparen, zonder water
15.opslagbunker
Opslagmaterialen
Kwaliteitsnorm voor gerecyclede PET-vlokken:
Index |
Parameter |
GROOTTE VAN PET-vlok |
8 tot 12 mm |
Vocht |
< 1.5% |
Viscose |
< 20 ppm |
PP/PE |
< 20 ppm |
Metaal |
< 20 ppm |
Andere kleur PET-vlok |
< 30 ppm |
Label |
< 20 ppm |
PVC |
< 30 ppm |
Totaal onzuiverheden |
< 100 ppm |
PH |
neutraal |
Bulkdichtheid |
0,3 g/cm3 |
Geschatte parameters van de installatie:
Capaciteit (kg/u) |
Installatievermogen (kw) |
Vereiste oppervlakte (m2) |
Mankracht |
500 |
220 |
600 |
8 |
1500 |
430 |
800 |
12 |
3000 |
650 |
1000 |
18 |
6000 |
1000 |
1400 |
30 |
V1. Hoe garandeert u de kwaliteit van uw producten?
A1: KWELL Machinery garandeert dat alle nieuwe producten en onderdelen bij normaal gebruik en onderhoud vrij zijn van materiaal- en fabricagefouten gedurende een periode van 60 maanden vanaf de datum van de B/L.
V2. Hoe zit het met de reserveonderdelen?
A2:we kunnen u op elk moment betrouwbare, snelle en professionele service bieden via telefoon, netwerk en on-site. Normaal sturen we onze klant één set reserveonderdelen samen met de machines wanneer we het product leveren.
Tijdens de garantie bieden we gratis nieuwe onderdelen aan die u kunt vervangen, waarbij de onderdelen die zijn gebroken als gevolg van een onjuiste werking worden uitgesloten.
Op onze afdeling reserveonderdelen krijgt u professioneel technisch advies, evenals relevante informatie over alle producten en diensten.
V3. Over productkwaliteit
A3:KWELL is een prestigieuze fabrikant van kunststof recyclingmachines en extrusiemachines in China. Onze klanten hebben veel voordelen gehad, vooral wat betreft de speciale schroef die door ons R&D-team is ontworpen, zoals een goede menging, goede verspreiding, hoge productiviteit, enzovoort.
V4. After-sales service
A4: 1.Stuur technici naar de installatie, test de machines en bied technologische begeleiding en training van medewerkers aan in de fabriek van de klant.
2.bied 5 jaar gratis onderhoud en een lange levensduur aan. Na de garantieperiode worden reserveonderdelen tegen basissom geleverd.
3.Build klantendatabase. Alle machines zijn traceerbaar.
4.Bezoek klanten en maak regelmatig een kwaliteitstracen en neem de feedback van klanten in overweging tijdens routineprocedures.
5.Versnel de service en de levering van reserveonderdelen.