PET-recyclingmachine met grote capaciteit, waterfles-crushing-wasinstallatie
Met de enorme ontwikkeling van de polyesterstapelvezel (PSF)-technologie is de gerecyclede PSF-productietechnologie geleidelijk een algemene technologie geworden. Om te voldoen aan de behoeften van de PSF-fabrikant ontwikkelt KWELL deze recyclingapparatuur voor het wassen van PET-flessen van vezelkwaliteit, om aan de vraag van de markt te voldoen.
1. DE was- en recyclinglijn VOOR FLESSEN VOOR HUISDIEREN wordt toegepast op het gebied van PET-afvalflessen of -vellen.
2. Door middel van verbrijzeling, wassen en drogen zal de afvalfles of -plaat flesvlokken worden. De vlokken worden veel gebruikt in de plastic industrie, zoals platen, en profielen productie.
3.de schone vlokken kunnen worden gebruikt voor de productie van polyester stapelvezels, PET band, korrels, PET transparante folie en bladen, etc. de top klasse vlokken kunnen worden gebruikt om flessen weer te blazen.
4. de was- en recyclinglijn voor flessen voor huisdieren kan worden ontworpen op basis van hoe vuil de vlokken zijn en zorgt ervoor dat de kwaliteit van de eindproducten zeer schoon is.
Processtroom
Flessenbalen→Bale Opening→Trommel Filtering→Label Removing→Bottle Pre-washing→Manual Sorting→Wet crushing→Floating Washing→Droog→Hot Floating Wasmachine→drogen→Continue wrijving→continu zwevende wassen→drogen→Label&stof-verwijderaar→Flake Optical Sorting→verpakking→Clean Flakes
Hoofdmachine
1. Ontbalenpers
2. Transportband
3. Trommel
4. Scheidingsteken voor flessenlabels
5. Handmatig werktafel selecteren
6. Breker
7. Zwevende onderlegring
8. Warme wasmachine
9. Frictiering (lage en hoge snelheid)
10. Centrifugale ontwatering
11. Etiketten en stofverwijdapparaat
12. Verpakkingsinstallatie
13. Andere optionele hulpapparatuur
Kwaliteitsnorm voor gerecyclede PET-vlokken:
Index |
Parameter |
GROOTTE VAN PET-vlok |
8 tot 12 mm |
Vocht |
< 1.5% |
Viscose |
< 20 ppm |
PP/PE |
< 20 ppm |
Metaal |
< 20 ppm |
Andere kleur PET-vlok |
< 30 ppm |
Label |
< 20 ppm |
PVC |
< 30 ppm |
Totaal onzuiverheden |
< 100 ppm |
PH |
neutraal |
Bulkdichtheid |
0,3 g/cm3 |
Geschatte parameters van de installatie:
Capaciteit (kg/u) |
Installatievermogen (kw) |
Vereiste oppervlakte (m2) |
Mankracht |
500 |
220 |
600 |
8 |
1500 |
430 |
800 |
12 |
3000 |
650 |
1000 |
18 |
6000 |
1000 |
1400 |
30 |
V1. Hoe garandeert u de kwaliteit van uw producten?
A1: KWELL Machinery garandeert dat alle nieuwe producten en onderdelen bij normaal gebruik en onderhoud vrij zijn van materiaal- en fabricagefouten gedurende een periode van 60 maanden vanaf de datum van de B/L.
V2. Hoe zit het met de reserveonderdelen?
A2:we kunnen u op elk moment betrouwbare, snelle en professionele service bieden via telefoon, netwerk en on-site. Normaal sturen we onze klant één set reserveonderdelen samen met de machines wanneer we het product leveren.
Tijdens de garantie bieden we gratis nieuwe onderdelen aan die u kunt vervangen, waarbij de onderdelen die zijn gebroken als gevolg van een onjuiste werking worden uitgesloten.
Op onze afdeling reserveonderdelen krijgt u professioneel technisch advies, evenals relevante informatie over alle producten en diensten.
V3. Over productkwaliteit
A3:KWELL is een prestigieuze fabrikant van kunststof recyclingmachines en extrusiemachines in China. Onze klanten hebben veel voordelen gehad, vooral wat betreft de speciale schroef die door ons R&D-team is ontworpen, zoals een goede menging, goede verspreiding, hoge productiviteit, enzovoort.
V4. After-sales service
A4: 1.Stuur technici naar de installatie, test de machines en bied technologische begeleiding en training van medewerkers aan in de fabriek van de klant.
2.bied 5 jaar gratis onderhoud en een lange levensduur aan. Na de garantieperiode worden reserveonderdelen tegen basissom geleverd.
3.Build klantendatabase. Alle machines zijn traceerbaar.
4.Bezoek klanten en maak regelmatig een kwaliteitstracen en neem de feedback van klanten in overweging tijdens routineprocedures.
5.Versnel de service en de levering van reserveonderdelen.