Volautomatische PE-folieschrappmachine voor Bottellijn
Werkingsprincipe
1. Na het vullen, afdekken en etiketteren wordt het te krimpen produkt in een verpakking op Een transportband of trolley aan de machine gepresenteerd.
Hier assembleert de operator een Gewenste groep producten voor de handbediende (of pneumatisch ondersteunde) stamper. Als de machine gereed is, schuift de operator de stamper naar voren om het pakket naar het las- en wikkelstation te verplaatsen.
3. In dit stadium wordt de verpakking vastgeklemd. Als de operator de stamper terugbrengt, daalt de lasbalk automatisch omlaag om de wikkeling te voltooien, de folie te snijden en af te dichten. Ondertussen bereidt de operator zich voor op de volgende groep producten.
Als de lasstaaf omhoog gaat, zet de operator de stamper vooruit om de nieuwe set in de laspositie te brengen, terwijl de eerder gewikkelde set tegelijkertijd op de continu bewegende krimptunneltransportband wordt verplaatst.
5. De verpakte collatie komt spoedig de krimptunnelkamer binnen, waar gerecirculeerde hete lucht de wikkeling doet krimpen en strak de contouren van de inhoud bevestigt.
Zodra de verpakking uit de kamer is, wordt geforceerde luchtkoeling gebruikt om de mouwwikkeling aan te halen om een Sterke, veilige verpakking te verkrijgen die gereed is om op Een pallet te worden gestapeld of in een Verzenddoos te worden geplaatst.
Eigenschappen:
1. Geschikt voor PE-verpakking met PVC-folie.
2. PLC-regelsysteem, automatische werking.
3. Kleurrijk bedieningspaneel met aanraakscherm, eenvoudige bediening.
4. Fles binnengaan, automatisch ontscrambelen, drukfles, warmteafdicht- Zaag snijden, drukken op PE, krimpen, automatisch koelen
5. De capaciteit kan worden aangepast door de transportsnelheid aan te passen
6. De hoogte van de transportband moet worden afgestemd op de vraag van de klant, kan 6, 9, 12, 15, 18 aan; 20, 24 flessen per verpakking
7. Dubbele luchtblazers garanderen de temperatuurbalans in de krimpkous met PAD
Temperatuurregelaar die blijkbaar energie bespaart.
8. De hoogte van de transportband wordt afgestemd op de vraag van de klant.
9. Constructie van ijzer met zware coating
10. Het past een vleugelvormig verwarmingssysteem van roestvrij staal toe, dat duurzaam Is voor langdurig Gebruik.
Technische parameter:
Model |
LBL-10 (type L) |
LBL-20 (Lineair type) |
LBL-30 (type L) |
Machineafmetingen |
L6500*3200*2100 |
L13200*1100*2100 |
L13840*1100*2100 |
Krimptunnel
Afmeting (mm) |
L1800*W650*H450 |
L1800*W650*H450 |
L3500*W700*H450 |
Max. Pakket
Afmeting (mm) |
L600*W400*H350 |
L600*W400*H350 |
L600*W400*H350 |
Pakkingsnelheid (
bundels/minuut) |
8-10 |
16-20 |
20-30 |
Werkspanning/voeding |
380 V 19 kW |
380 V 30 kW |
380 V 19 kW |
Werkdruk |
0.6-0, 8 MPa |
0.6-0, 8 MPa |
0.6-0, 8 MPa |
Totaal gewicht |
1600 KG |
2500 KG |
2800 KG |
Toepasselijke container |
Vierkante, ronde PET-fles en glazen fles, blikje |
Verpakkingsmateriaal |
PE-folie in rol |
Verpakking |
2 x 3, 3 x 4 x 5 x 5 mm |
Neem contact met mij op.