Belangrijkste technische parameters van de SCR-honingraatkatalysator met een jaarproductie van 3000 m3 Tabel voor het voorbereiden van grondstoffen:
Stroomschema van het batchsysteem ↑ Beschrijving van de batchstroom van grondstoffen (grondstoffen nemen 5 soorten poeder, bijvoorbeeld : A,B,C,D,E; vloeistof op basis van 4 soorten: A,b,c,d ) 1.Poederbatches: A)opslag 5 soorten poeders A,B,C,D,E naar respectievelijk poedersilo A,B,C,D,E; b)volgens het batching rantsoen stuurde de poeders A,B,C,D,E naar de doseertank per schroefinvoersysteem. c)Open de pneumatische persklep van de doseertank, voer eenmaal geproportioneerd poeder in op de intensieve mixer. D)Open "mixer", maak de poeders die 5-10 min mengen in droge staat (de mengtijd kan volgens de techniek worden ingesteld). 2. Vloeibaar beslag: A)opslag 4 soorten poeders A,B,C,D respectievelijk tot poedersilo A,B,C,D b)volgens de batchering stuurde de vloeistof a,b,c,d naar de vloeistofmenger per flowregelaar. c) Open de vloeistofmenger om de vloeistof gelijkmatig te mengen. D)Open "vloeistofpomp", volgens de vooraf ingestelde flow gelijkmatig de gemengde vloeistof naar een intensieve menger per vloeistofleiding spuiten, maakt de poeders mengen 5-6 uur met poeders (de mengtijd kan volgens de techniek worden ingesteld). E) Open de afvoeropening, die het gemengde materiaal naar het volgende proces heeft gestuurd.
1. CX-0.5T/H omgekeerde osmose +apparatuur voor hoog zuiver water met gemengd bed
SN
Naam
Specificatie
materiaal
Aantal
Opmerking
1
Boosterpomp voor onbehandeld water
CHL2-30
Roestvrij staal
1set
0,55 KW
2
Multimediafilter
CXSF-300
met glas versterkte kunststof
1 set
Voering PE
3
Kwartszand
4-60 mesh
120 kg
Hoge kwaliteit
4
Actieve-koolstoffilter
CXSF-300
met glas versterkte kunststof
1set
Voering PE
5 6
Actieve koolstof
Mantel
80 kg
Hoge kwaliteit
6
Celfilter
CXUF-1
PE
1set
Inclusief 5 μPrecision Core-filter
7
Membraan van omgekeerde osmose
ESPA4040
macromolecule
2set
8
hogedrukpomp
CDL2-150
Roestvrij staal
1set
1,5 KW
9
RO automatisch wassysteem
PVC
antisepsis
Volledig ingesteld
Inclusief een antiseptische doos wassen
10
Bescherming tegen hoge en lage spanning
Volledig ingesteld
Inclusief aanraakscherm (PLC-besturingssysteem)
11
Hoofdframesysteem
Volledig ingesteld
12
Elektrisch systeem
13
Middelste waterreservoir
0,25T
PE
1 stuks
inclusief vloeistofniveauregelsysteem
14
Pomp voor zuiver water
CHL2-30
Roestvrij staal
1Set
0,55 KW
15
Grof systeem voor gemengd bed
CXMB-200
met glas versterkte kunststof
1Set
speciaal en transparant
16
anionharsen
macromolecule
30 LITER
17
kationen harsen
macromolecule
15 LITER
18
regeneratief systeem
Volledig ingesteld
Inclusief regeneratie; antiseptische doos
19
Φ1130 Midden-waterreservoir
1T
PE
1 stuks
inclusief vloeistofniveauregelsysteem
20
Pomp voor zuiver water
CHLF2-30
Roestvrij staal
1Set
0,55 KW
21
Leidingklepsysteem (debietmeter, manometer)
ABS
Volledig ingesteld
22
Arts voor geleidbaarheid/resistiviteit CM-230/DZG-303
2Set
Online-display en -test
567567
2. Vloeibaar transportsysteem 2.1 vat voor overhouden en oplossen (6 stuks): Inclusief Deionizer water en ammoniakwater. 2.2 doseerpomp (8 set):inclusief deionisator water, ammoniakwaterdoseerpomp etc. 2.3 pneumatische kogelklep (24 stuks): Inclusief elektromagnetische klep voor achteruitrijden, BEWAKINGSSCHAKELAAR 2.4 Overige: Pijpopstelling (volgens de werkelijke site-indeling)
3. D type verticale intensieve mixer De verticale type-intensieve mixer WDHL-220 wordt speciaal gebruikt voor het mengen van grondstoffen zoals vuurvaste materialen, SCR-katalysatormateriaal, enz. de cilinder van de intensieve mixer draait rechtsom terwijl de hogesnelheidsas linksom draait, de klauw kan zowel rechtsom als linksom draaien om de grondstof omhoog te shovel, en de grondstof wordt verpletterd en gemengd door een rotatieas met hoge snelheid. Er zijn schrapers op de binnenste cilinder om het omringende materiaal het midden van de intensieve mixer te laten binnenkomen voor het vermalen. De intensieve mixer heeft dus de kenmerken van efficiëntie, vrij van dode hoeken en zelfs mengen. De WDHL-220 verticale intensieve mixer maakt gebruik van PLC automatische besturing, het draaien is stabiel en eenvoudig te bedienen, het is ideaal mengapparatuur. belangrijkste technische parameters van verticale intensieve mengers: Effectief volume: 1500 liter Toerental hoofdas: 750 TPM (instelbaar) Draaisnelheid van cilinder: 13 omw/min. Draaisnelheid van klauw: 36 omw/min. Motorvermogen hogesnelheidsas: 90 KW Vermogen van de klauw: 15*2 kW Motorvermogen cilinder: 15 kW Vermogen klauw: 15 kW Motorvermogen van hydraulische post: 15 kW Totale grootte: 3700 × 2500 × 2640 mm Gewicht: Ongeveer 13.000 kg
4. Automatische bak-invoer TCIW-2T Belangrijkste technische parameters: Materiaal: Alle onderdelen die in aanraking komen met grondstoffen worden gemaakt van roestvrij staal 304 De trechter is gemaakt van roestvrij staal 304 (4 mm), een effectief volume is 1,5 m3. Technische vereisten Y 90 S-4 1,1 kW 1400 omw/min. Aandrijfmotor van de transportband: Y 90S-4 1.1KW 1400 omw/min. Verloopstuk van bandtransporteur: Cycloid reducer, NBWED 42 Aandrijfmotor van het invoergedeelte: Y 132S-4 5,5 kW 1440 omw/min. Verloopstuk van bandtransporteur: Cycloid reducer, NBWY 27 Transportband: PVC-materiaal Elektrisch regelsysteem: Verticaal type(inclusief bedrading tussen werktafel en machine ) Totale grootte (L×B×H): 3500×1360×2890 mm Voeding: 380 V , driefasig , 50 HZ 5,TCJ-250 Pre-extruder Technische vereisten: Alle onderdelen die in aanraking komen met grondstoffen worden gemaakt van roestvrij staal 304 Omhoog-gedeelte: Aandrijfmotor: Y200L2-6 22 KW 970 omw/min. Verloopstuk: Cycloid-verloopstuk XWD9-35-22-6P Frequentie-omvormer: INVT Schroefblad: Φ250mm 304 roestvrij staal Materiaal cilinder: Binnenwand gebruik roestvrij staal 304 Draaisnelheid van extruderas: 25 omw/min (instelbaar) Omlaag: Aandrijfmotor: Y200L2-6 22 KW 970 omw/min. Verloopstuk: Cycloid-verloopstuk XWD9-35-22-6P Frequentie-omvormer: INVT Schroefblad: Φ250mm, 304 roestvrij staal Extruderas: 40 Cr Extrudercilinder: Binnenwand van roestvrij staal 304 met koelwatermantel. Draaisnelheid: 25 omw/min. Extrudersnelheid: 1.5 ~ 2,5 T/H (instelbaar) Totale grootte (L×B×H): 6000×1130×2088 mm Nettogewicht: 6000 kg 6. TCJ-310 extruder met hoge sterkte die de lucht ontlucht
Technische vereisten: Alle onderdelen die in aanraking komen met grondstoffen worden gemaakt van roestvrij staal 304 Omhoog-gedeelte: Aandrijfmotor: NAAI, DFV225S4/V 37 KW 1470 omw/min. Reductiekast op as: NAAI, MC3PLSF05 1:55.7403 SCHROEFBLAD VAN DE OMHOOG-as: Φ180mm, roestvrij staal, waterkoeling van de binnenas Materiaal cilinder: Binnenwand van roestvrij staal met waterkoelsysteem Draaisnelheid van de extruderas omhoog: 29,6 omw/min (instelbaar) Snijder: Gebruik roestvrij staal 304 Omlaag: Aandrijfmotor van de shat: NAAI, DFV280S4/V 75 kW 1480 omw/min. Verloopstuk van de as omlaag: NAAI, M3PSF60 1:86.5623 Hoofdschroefblad: Φ310,roestvrij staal 304,waterkoeling binnenas Steunblad: Φ220 roestvrij staal, waterkoeling van de binnenas Materiaal hoofdas: 40 Cr Extrudercilinder: Roestvrij staal met waterkoelmantel Temperatuur- en druksensor aan de extruderzijde zetten ze het signaal en de terugkoppeling om naar de regelplaat. Kamer voor de-luchting Binnenwand: Roestvrij staal 304 Vacuümpomp: >550 liter/min. Motor voor de-lucht kamer: 3KW Als de vacuümpomp werkt, moet het geluid minder dan 75 dB (binnen 1 M) bedragen, moet de capaciteit van de vacuümpomp ervoor zorgen dat de negatieve druk in de vacuümruimte aan -0,096 MPa voldoet. Reserve observatievenster aan 4 zijden van de vacuümruimte Besturingskast: Verticaal type (inclusief bedrading tussen kast met machine) Koelleiding: Blootliggend onderdeel met thermische isolatiemantel Voeding: 380 V driefasig 50 HZ Over alle formaten (L×B×H): 6650×1730×2200 mm Nettogewicht: 12000 kg 7. WDQ-150 Automatische snijmachine Capaciteit: Max. 10 tijd/min (instelbaar) Motorvermogen: 0,74 kW Frequentie-omvormer:DIRISE Foto-elektrische schakelaar: OMRO Totale grootte: 4450 × 580 × 960 mm Nettogewicht: 250 kg 8. Manipulator WDPY-150 De functie van manipulator: De manipulator wordt geplaatst na automatische snijmachine en transport positioneringssysteem, zijn belangrijkste functie is het laden van de honingraatadobe op tray, het proces omvat het klemmen, heffen, translationele beweging, neerzetten, opstijgen, til je op, zet je translationele bewegingen neer. Frame: Lascomponenten Motorvermogen: YEJ-80M24 0,75 kW 1405 omw/min. Reducer: RV63 1:25 Op en neer geleiderail en luchtcilinder Klem de geleiderail en de luchtcilinder vast en open deze Spons multiplex Elektrisch regelsysteem Max. Grabbend gewicht: 30 kg Max. Hefafstand: 100 mm Max. Verplaatsingsafstand: 1500 mm Elke meter cyclustijd: 15 sec./tijd Totale grootte: 2900 × 1800 × 2600 mm Nettogewicht: 450 kg 9. Automatische snijmachine (snijden van vaste lengte van eindproduct) Het transporteren van het onderdeel vóór het snijden↑ Belangrijkste technische parameters: Max. Snijlengte: 350 mm Max. Maaihoogte: 240 mm Maaibedmaat: 440 × 490 mm Bladlengte: 2900 mm Bladbreedte: 3-13 mm Hoek van de helling van het werkplatform : Heen en weer 10º Hoek van helling van werkplatform :rechts en links 15º Vermogen hoofdmotor: 1 pk Motorvermogen tandwielkast: 1 pk Toerentalregeling tandwielkast: Totaal 4 versnellingen: 30,50,80,130 Lascapaciteit: 3-13 m/m. Gewicht: 280 kg Totale grootte (LxBxH): 920 × 700 × 1720 mm IV. Beschrijving droger:
Droogruimte van klasse I.
Doe de geëxtrudeerde katalysator in een harde doos die de spons van polyurethaan bekledt en laad deze vervolgens in een droogwagen om te drogen. De circulerende fan stuurde de lucht die door de stoomverwarmer is verwarmd naar de geëxtrudeerde katalysator voor het drogen, waardoor de katalysatorsterkte werd verbeterd en het vocht wordt verminderd. Drogerruimte van klasse I omvat 10 eenheden, elk apparaat bevat balgen: Afmetingen eenheid: 4320 × 1270 × 2200 mm Circulatieventilator: 1 set Stoomverwarmer en bijbehorende buizen: 1 set Temperatuur- en vochtregulerende inrichting: 1 set Ventilatiesysteem: 1 set Instrumentatie- en regelapparatuur: 1 set Bedieningsmechanisme voor vochtregeling: 1 set Actuator verwarmingsregeling: 1 set Actuator vochtuitlaat: 1 set 2. Droogruimte van klasse II.
Geëxtrudeerde catalyst na het drogen in de droogruimte van klasse I, uit de harde doos en in een droogwagen voor droogruimte van klasse II. De ruimte tussen katalysatoren en katalysator met droogwagen moet de voering vullen voor het afdichten. De droogwagen II komt droogruimte II binnen om te drogen, de heteluchtventilator zuigt lucht buiten de oven en wordt na verwarming door de stoomverwarmer naar de katalysator gestuurd voor verder gelijkmatig drogen. Droogruimte van klasse II omvat 8 eenheden, elke eenheid bevat balgen: Afmetingen droogeenheid: 1800 × 2500 mm × 1800 mm Droogtemperatuur: 60-65ºC Circulatieventilator: 1 set Stoomverwarming: 1 set Temperatuurdetector: 1 set Ventilatiesysteem: 1 set Temperatuurweergave: 1 set Handbediende luchttoevoerklep Handbediende klep voor luchtafzuiging Elektronische actuator: 1 set IV. Ovenbeschrijving:
Gecontroleerde Leverancier 
