A36 Ss400 1010 1020 1035 1045 8620 4340 4130 4140 Gesmeed massief staal koud getrokken/warm gewalst MS koolstofgelegeerd staal Bar

• Type: Steel Bar
• Standaard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Samenstelling: Carbon Steel
• Techniek: Warmgewalst
• Vorm: Bar
• Oppervlakte Behandeling: Blace/Polishing/Oiling or Galvanizing/ etc
• Model NR.: A36 Ss400 1010 1020 1035 1045 8620 4340 4130 4140
• speciaal gebruik: Hoge sterkte stalen plaat, Slijtvast staal, Silicon Steel, Koude post Steel, Gratis Cutting Steel, Mold staal
• Toepassing: Wear-Resistant Steel, Cold Heading Steel, Free-Cut
• leveringsvoorwaarden: Forging/Hot Rolling/Cold Drawing
• warmtebehandeling: Annealing/Normalizing/Q+T
• testen: Physical Properties, Flaw Detection
• leveringsdatum: 7-20 dagen
• Transportpakket: Standard Seaworthy Export Packaging or as Required
• Specificatie: 3000-9000mm
• Handelsmerk: meide
• Oorsprong: Shandong, China
• Gs-Code: 84802000
• Productiecapaciteit: 1000 Ton/Month

Beschrijving

Over producten

Het gehalte aan zwavel, fosfor en andere niet-metalen insluitingen in hoogwaardig koolstofstaal is lager dan dat van gewoon koolstofstaal. Afhankelijk van het verschil in koolstofgehalte en gebruik kan dit soort staal grofweg in drie categorieën worden verdeeld:

1. Koolstofarm staal met een koolstofgehalte van minder dan 0.25%, vooral 08F, 08al, enz. met een koolstofgehalte van minder dan 0.10%, dat door hun goede diepgang en lasbaarheid veel wordt gebruikt als diepgetrokken onderdelen zoals auto's, blikken, enz. 20 G is het belangrijkste materiaal voor de productie van gewone ketels. Bovendien wordt staal met een laag koolstofgehalte ook veel gebruikt als carburisatiestaal in de machinebouw.

2. 0.25~0.60% C is middelmatig koolstofstaal, dat meestal in de afkoeling en tempering-toestand wordt gebruikt om onderdelen te maken voor de machinebouwindustrie.

3. Hoger dan 0.6% C is koolstofstaal, dat voornamelijk wordt gebruikt voor de productie van veren, tandwielen, rollen, enz. afhankelijk van het verschillende mangaangehalte, kan het worden onderverdeeld in twee staalgroepen: Gewoon mangaangehalte (0.25~0.8%) en een hoger mangaangehalte (0.7~1.0% en 0.9~1.2%). Mangaan kan de hardenbaarheid van staal verbeteren, ferriet versterken, en de opbrengststerkte, treksterkte en slijtvastheid van staal vergroten. Over het algemeen wordt na de staalsoort met een hoog mangaangehalte, zoals 15 minuten en 20 minuten, "Mn" toegevoegd om het te onderscheiden van koolstofstaal met een normaal mangaangehalte.

chemische samenstelling

 

samenstelling	C	SI	MN	P	S	CR	Ni	Cu	MA
5140-40Cr/SCr440/SCr440H/41Cr4/ 1.7035/41Cr4	0.37-0.44	0.17-0.37	0.5-0.8	≤0.035	≤0.035	0.8-1.1	≤0.3	≤0.3	≤0.15
15CrMo/SCM415/15CrMo5/1.7262	0.12-0.18	0.17-0.37	0.4-0.7	≤0.035	≤0.035	0.8-1.1	≤0.3	≤0.3	0.4-0.55
20CrMo/SCM420/4118/18CrMo4/20CrMo5/ 1.7264/1.7243	0.17-0.24	0.17-0.37	0.4-0.7	≤0.035	≤0.035	0.8-1.1	≤0.3	≤0.3	0.15-0 .25
30CrMo/4130/SCM420/25CrMo4/1.7218	0.26-0.34	0.17-0.37	0.4-0.7	≤0.035	≤0.035	0.8-1.1	≤0.3	≤0.3	0.15-0.25
35CrMo	0.32-0.4	0.17-0.37	0.4-0.7	≤0.035	≤0.035	0.8-1.1	≤0.3	≤0.3	0.15-0.25
4140/4142/42CrMo/SCM440/42CrMo4/ 1.7225/42CrMoS4	0.38-0.45	0.17-0.37	0.5-0.8	≤0.035	≤0.035	0.9-1.2	≤0.3	≤0.3	0.15-0.25
4150	0.48-0.53	0.15-0.35	0.75-1	≤0.035	≤0.04	0.8-1.1	≤0.25	≤0.25	0.15-0.25
4340/34CrNi3Mo/SNCM447/ 36CrNiMo6/1.6582	0.38-0.43	0.15-0.35	0.6-0..85	≤0.035	≤0.04	0.7-0.9	1.65-2	-	0.2-0.3
5120-20Cr/SCr420 /SCr420H /20Cr4/1.7027-20CrMn/20CrMnTi	0.17-0.22	0.15-0.35	0.7-0.9	≤0.035	≤0.035	0.7-0.9	≤0.25	≤0.35	≤0.06

Productbeschrijving

Categorie	Kwaliteit	Diameter	Standaard
Staal met hoge snelheid	6542,M2,M35,M42	1 mm-600 mm	GB/T3077-1999
Matrijstaal	Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1,D2,SKD11,DC53	1 mm-600 mm	GB/T3077-1999
Koolstofstaal	V195, V215, V235, V275	1 mm-600 mm	GB/T700-2006
Laaggelegeerd staal met hoge sterkte	Q295, Q345, Q390, Q420, Q460	1 mm-600 mm	GB/T1591-2006
Prime Carbon-structuurstaal	10#, 20#, 35#, 45#, 60#, 20 minuten, 65 minuten, B2, B3, JM20, SH45, S45C, C45	1 mm-600 mm	GB/T699-1999
Gelegeerd constructiestaal	30 Mn2, 40 Mn2, 27 SiMn, 42 Crmo, 20 Cr, 40 Cr, 20CrMo, 35CrMo, 20CrMnTi, 30CrMnTi, 20MnVB, 20MnTiB, 20CrNiMo, Q345B, 35MnBM,40MnB,36Mn2V, 45MnV,	1 mm-600 mm	GB/T3077-1999
Veerstaal	65 Mn, 60 Si2Mn, 50 CrVA	1 mm-600 mm	GB/T1222-2002
Lagerstaal	GCr15, GCr15GD, 55SiMoV	1 mm-600 mm	GB/T18254-2002
Constructiestaal dat aan de eisen inzake de eindkoeling van de hardheid is onderworpen	20CrMnTi, 30CrMnTi, 20Cr, 40Cr, 30CrMo, 42 CrMoA, 27 SiMn, 40 Mn2H, 20 CrNiMo, 40 Mn2, Q345b, 35MnBM, 40MnB,45MnV.	1 mm-600 mm	GB/T5216-2002

Toepassingen

Voornamelijk gebruikt bij de productie van complexe vormen, hoge mechanische prestaties, en in het proces is moeilijk te gebruiken smeden methode vormen van belangrijkere mechanische onderdelen, zoals auto-versnellingsbak behuizing, locomotief en voertuig koppeling en koppeling

Warmtebehandeling

afkoelende warmtebehandeling van staal
De warmtebehandeling met koeling is het verwarmen van koolstofstaal tot AC3 of AC1 boven 30-50°C, na warmtebehoud in verschillende koelmedia voor snelle koeling (koelsnelheid is hoger dan de kritische koelsnelheid), om een martensitische structuur (M) te verkrijgen. De opgedroogde structuren bestaan uit martensiet en restausteniet.
1. Bepaling van de temperatuur van de quench volgens verschillende materialen, de kritische temperatuur AC3 of AC1 kan worden gevonden in tabel 1, en vervolgens kan de verwarmingstemperatuur worden verkregen door toevoeging van 40°C.
2. Bepaling van de isolatietijd van de onderdelen met de oven die worden verwarmd om de vereiste verwarmingstemperatuur te bereiken, maar ook gedurende een periode van isolatie, om ervoor te zorgen dat de gehele onderdelen gelijkmatig en volledig de vereiste temperatuur bereiken. Uiteraard is de houdtijd gerelateerd aan de grootte en vorm van het werkstuk. Bereken de isolatietijd van het monster door de grootte van de onderdelen te meten en vervolgens tabel 2 te raadplegen.
3. Keuze van het koelmedium koeling is het sleutelproces van het afkoelproces. Het beïnvloedt direct de eigenschappen van gehard staal. De koelsnelheid moet hoger zijn dan de kritische koelsnelheid om de oververkoelende marttensiet-structuur te verkrijgen. Tegelijkertijd moet tijdens het koelproces de interne spanning in het kristallisatieproces worden gecontroleerd om vervorming en scheurvorming te voorkomen. Om het quenching-effect te garanderen, moeten het juiste koelmedium en de juiste koelmethode worden geselecteerd. In dit experiment kiezen we water op kamertemperatuur als koelmedium.
4. Plaats het werkstuk in de oven, stel de temperatuur van de elektrische temperatuurregelaar van de oven in en begin met verwarmen.
5. Nadat de elektrische oven de ingestelde temperatuur heeft bereikt, begint de timing van de warmtebewaring.
6. Het werkstuk komt uit de oven en wordt snel in water gebracht om af te koelen.

Temperende warmtebehandeling van staal

De martensiet structuur die na het afzetten wordt verkregen is hard en broos, en er is een grote inwendige spanning in het werkstuk. Het doel van temperen is het elimineren van de interne spanning, het correct verminderen van de hardheid en het verbeteren van de bewerkingsprestaties. Afhankelijk van de verschillende procesvereisten kan temperen worden onderverdeeld in hoge temperatuur temperen, gemiddelde temperatuur temperen lage temperatuur temperen. De koelmethode voor het temperen is luchtkoeling, dat wil zeggen dat het werkstuk na het loslaten langzaam bij kamertemperatuur wordt gekoeld.

1. Het werkstuk in de oven plaatsen, de temperatuur van de verwarmingsregeling van de elektrische temperatuurregelaar van de oven instellen en de verwarming starten;

2. Nadat de elektrische oven de ingestelde temperatuur heeft bereikt, begint de timing van de warmtebewaring en bedraagt de tijd voor het bewaren van warmte 30 minuten;

3. Het werkstuk komt uit de oven en wordt langzaam bij kamertemperatuur gekoeld.

Verpakking	1. per bundel, elk met een gewicht van minder dan 3 ton, voor stalen staven met een kleine buitendiameter, elke bundel met 4 - 8 stalen strips. 2. Na het maken per bundel, bedekt met een waterbestendige doek van polyethyleen. maak zwarte verf op elke staaf en maak dan bundels
container van 20 voet bevat afmeting	Lengte minder dan 6000 mm
container van 40 voet bevat afmeting	Lengte minder dan 12000 mm
Per bulkschip	De vrachtkosten zijn laag door bulklading, en grote zware afmetingen kunnen niet in containers worden geladen die door bulklading worden verscheept

VEELGESTELDE VRAGEN

Wie zijn wij?
Ons hoofdkantoor is gevestigd in Shandong, China. Sinds 2022 hebben we verkocht aan Noord-Amerika (60.00%), West-Europa (14.00%) en Zuid-Amerika (6.00%). Er zijn ongeveer 11-50 mensen op ons kantoor.

Hoe garanderen we kwaliteit?
Altijd pre-productie monsters leveren vóór massaproductie;
Voer altijd een eindcontrole uit vóór verzending;

Wat kunt u bij ons kopen?
Koper, aluminium, matrijstaal, titanium, machineonderdelen op maat
Waarom zou u van ons kopen in plaats van van van andere leveranciers?
Het bedrijf heeft 25 jaar ervaring in de productie. Het heeft geavanceerde precisie productie-apparatuur, modern groot magazijn, 200000 ton voorraadgoederen en een aantal duurzame stabiele coöperatieve klanten.

Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW
Geaccepteerde betaalvaluta: US dollar, Euro, Japanse yen, Canadese dollar, Australische dollar, Hongkongse dollar, Britse pond, RMB, Zwitserse frank;
Geaccepteerde betalingstype: T/T, L/C, D/P D/A, PayPal;
Optionele havens: Tianjin, Shanghai, Guangzhou;
Gesproken: Engels, Chinees

Hoe kunnen we uw prijs krijgen?
A. wij hebben de volgende gegevens nodig om u te kunnen citeren:
1).  Productnaam
2). standaard
3).  Materiaalsoort (chemische samenstelling)
4). afmeting
5). bedrag
6).  Speciaal onderdeel drawin