Type: | Alloy Steel Bar |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Hot Rolled |
Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
Surface Treatment: | Black/Peeling/Polishing/Machining/Grinding/Turning |
Alloy: | Alloy |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
100Cr6/GCr15/1.3505SUJ2 :het representatieve staaltype van chroom lagerstaal met hoog koolstofgehalte heeft goede, uitgebreide prestaties. Na het afkoeling en temperen is de hardheid hoog en uniform, met een hoge slijtvastheid en contactvermoeidheid. Goede warmtewerking. Na sferoidizing en annealing heeft het een goede bewerkbaarheid, maar is gevoelig voor de vorming van witte vlekken. Voornamelijk gebruikt voor de productie van stalen kogels, rollen en bussen op transmissieassen van verbrandingsmotoren, elektrische locomotieven, gereedschapswerktuigen, tractoren, stalen rollend materieel, boormachines, spoorvoertuigen en mijnbouwmachines
samenstelling | C | SI | MN | P | S | CR | Ni | Cu | MA |
5140-40Cr/SCr440/SCr440H/41Cr4/ 1.7035/41Cr4 |
0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.8-1.1 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.15 |
15CrMo/SCM415/15CrMo5/1.7262 | 0.12-0.18 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.8-1.1 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.4-0.55 |
20CrMo/SCM420/4118/18CrMo4/20CrMo5/ 1.7264/1.7243 |
0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.8-1.1 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.15-0 .25 |
30CrMo/4130/SCM420/25CrMo4/1.7218 | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.8-1.1 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.15-0.25 |
35CrMo | 0.32-0.4 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.8-1.1 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.15-0.25 |
4140/4142/42CrMo/SCM440/42CrMo4/ 1.7225/42CrMoS4 |
0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.15-0.25 |
4150 | 0.48-0.53 | 0.15-0.35 | 0.75-1 | ≤0.035 | ≤0.04 | 0.8-1.1 | ≤0.25 | ≤0.25 | 0.15-0.25 |
4340/34CrNi3Mo/SNCM447/ 36CrNiMo6/1.6582 |
0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0..85 | ≤0.035 | ≤0.04 | 0.7-0.9 | 1.65-2 | - | 0.2-0.3 |
5120-20Cr/SCr420 /SCr420H /20Cr4/1.7027-20CrMn/20CrMnTi | 0.17-0.22 | 0.15-0.35 | 0.7-0.9 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.7-0.9 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.06 |
16Mn/1024/SM490/St52-3/1.0570 | ≤0.2 | ≤0.55 | ≤1.6 | ≤0.04 | ≤0.04 | - | - | - | - |
1.0904 | 0.52-0.6 | 1.5-1.8 | 0.7-1 | ≤0.045 | ≤0.045 | - | - | - | - |
100Cr6/1.3505/GCr15/SUJ2/E52100 | 0.9-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤0.03 | ≤0.025 | 1.35-1.65 | ≤0.3 | ≤0.3 | - |
1.5415/A204Gr.A/A204Gr.B/F26 /STBA12/15Mo3/16Mo3 | 0.12-0.2 | ≤0.35 | 0.4-0.9 | ≤0.03 | ≤0.025 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.25-0.35 |
GELEGEERD CONSTRUCTIESTAAL
|
|||||
Kwaliteit
|
AISI/ASTM
|
DIN (W.nr)
|
JIS
|
NL/ BS
|
GB
|
5120
|
5120
|
1.7027 /21Cr4
|
SCr420
|
|
20 Cr
|
530M40 /5140
|
530M40 /5140
|
1.7035 /41Cr4
|
SCr440
|
|
40 Cr
|
5145
|
5145
|
|
Scr445
|
|
45CR4
|
4118
|
4118
|
1.7243 /18CrMo4
|
SCM418 / SCM420
|
|
20CrMo
|
4135
|
4130
|
1.7218 /25CrMo4
|
SCM430
|
708A25/708M25
|
30CrMo
|
4140
|
4140
|
1.7225 /42CrMo4
|
SCM440
|
EN19/709M40
|
42 CrMo
|
4340
|
4340
|
1.6582/ 34CrNiMo6
|
SNCM 439/SNCM8
|
EN24/ 817M40
|
40CrNi2Mo
|
8620
|
8620
|
1.6523/ 21NiCrMo2
|
SNCM220
|
805M20
|
20CrNiMo
|
KOOLSTOFSTAAL
|
|||||
20
|
1020
|
C22. CK22
|
S20C
|
EN3B/070M20
|
20
|
35
|
1035
|
C35.CK35
|
S35C
|
|
35
|
45
|
1045
|
C45.CK45
|
S45C
|
EN8D/C45E
|
45
|
50
|
1050
|
CK53
|
S50C
|
EN9/070M55
|
50
|
V355
|
|
S355J/ST52
|
|
EN14
|
V355
|
30 mN
|
1030.1033
|
|
S30C
|
|
30 mN
|
30Mn2
|
1330
|
30Mn5
|
SMn433h
|
|
30Mn2
|
1. Effect van de temperatuur. De normale temperatuur van het koelen van staal GCr15 is 830-860 ºC, en er wordt vaak olie gekoeld. De optimale temperatuur van de quenching-verwarming is 840 ºC, en de hardheid na het afzetten bereikt 63-65HRC. Onder de werkelijke productieomstandigheden kan de gebruikte temperatuur van de afdons enigszins variëren, afhankelijk van de effectieve dwarsdoorsnede van de matrijs en het afdrenkmedium. Voor matrijzen met grote afmetingen of met behulp van hiërarchische nitraatverkoeling is het raadzaam een hogere temperatuur (840-860 ºC) te kiezen om de hardheid te verbeteren en voldoende diepte van de geharde laag en een hogere hardheid te verkrijgen; kleinere maten of oliegekoelde matrijzen gebruiken doorgaans een lagere temperatuur voor het afkoelen (830-850 ºC). Voor matrijzen met dezelfde specificatie moet de verwarmingstemperatuur in een oven iets hoger zijn dan die in een oven met zoutbad.
2. Effect van de temperingstemperatuur. Naarmate de temperatuur van de tempering toeneemt, neemt de hardheid na het temperen af. Nadat de temperatuur van de tempering hoger is dan 200 ºC, komt deze in het eerste type van het temperen van brosse zone. Daarom is de temperatuur van het staal van GCr15 over het algemeen 160-180 ºC.
Na het afkoeling en temperen is de hardheid hoog en uniform, met een hoge slijtvastheid en een verminderde vermoeidheid. Goede warmtewerking. Na sferoidizing en annealing heeft het een goede bewerkbaarheid, maar is gevoelig voor de vorming van witte vlekken. Het kan worden gebruikt voor de productie van verschillende lagerringen met wanddikte ≤ 12mm en buitendiameter ≤ 250mm; het wordt ook gebruikt voor rollende lichamen met een breed scala aan afmetingen, zoals stalen kogels, conische rollen, cilindrische rollen, bolvormige rollen, naaldrollen, Etc; het wordt ook gebruikt voor de productie van matrijzen, precisiemeetinstrumenten en andere mechanische onderdelen die hoge slijtvastheid, hoge elastische limiet en hoge contactvermoeiingssterkte vereisen. Voornamelijk gebruikt voor de productie van stalen kogels, rollen en bussen op transmissieassen van verbrandingsmotoren, elektrische locomotieven, gereedschapswerktuigen, tractoren, stalen rollend materieel, boormachines, spoorvoertuigen en mijnbouwmachines
Verpakking |
1. per bundel, elk met een gewicht van minder dan 3 ton, voor stalen staven met een kleine buitendiameter, elke bundel met 4 - 8 stalen strips. 2. Na het maken per bundel, bedekt met een waterbestendige doek van polyethyleen. maak zwarte verf op elke staaf en maak dan bundels |
container van 20 voet bevat afmeting | Lengte minder dan 6000 mm |
container van 40 voet bevat afmeting | Lengte minder dan 12000 mm |
Per bulkschip | De vrachtkosten zijn laag door bulklading, en grote zware afmetingen kunnen niet in containers worden geladen die door bulklading worden verscheept |
Wie zijn wij?
Ons hoofdkantoor is gevestigd in Shandong, China. Sinds 2022 hebben we verkocht aan Noord-Amerika (60.00%), West-Europa (14.00%) en Zuid-Amerika (6.00%). Er zijn ongeveer 11-50 mensen op ons kantoor.
Hoe garanderen we kwaliteit?
Altijd pre-productie monsters leveren vóór massaproductie;
Voer altijd een eindcontrole uit vóór verzending;
Wat kunt u bij ons kopen?
Koper, aluminium, matrijstaal, titanium, machineonderdelen op maat
Waarom zou u van ons kopen in plaats van van van andere leveranciers?
Het bedrijf heeft 25 jaar ervaring in de productie. Het heeft geavanceerde precisie productie-apparatuur, modern groot magazijn, 200000 ton voorraadgoederen en een aantal duurzame stabiele coöperatieve klanten.
Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW
Geaccepteerde betaalvaluta: US dollar, Euro, Japanse yen, Canadese dollar, Australische dollar, Hongkongse dollar, Britse pond, RMB, Zwitserse frank;
Geaccepteerde betalingstype: T/T, L/C, D/P D/A, PayPal;
Optionele havens: Tianjin, Shanghai, Guangzhou;
Gesproken: Engels, Chinees
Hoe kunnen we uw prijs krijgen?
A. wij hebben de volgende gegevens nodig om u te kunnen citeren:
1). Productnaam
2). standaard
3). Materiaalsoort (chemische samenstelling)
4). afmeting
5). bedrag
6). Speciale tekening van onderdelen
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties