Hoogwaardige voorladertruck gebruik hydraulische cilinder voor superieure functionaliteit

• structuur: zuigertype
• materiaal: 20#Steel/45#Steel
• afdichtingen: Packer/Hallite/Gapi
• garantie: 2 jaar garantie
• oliepoort: NPT/SAE/BSPP
• type dat werkt: dubbelwerkend of enkelwerkend
• lakkleur: maatwerk, zwart, rood, grijs, geel, blauw
• oppervlaktebehandeling: hard chroom, zink, koper
• verchroomde platen: hard verchroomd
• boring: 40mm-320mm, Customizable
• slaglengte: 20mm-320mm, Customizable
• toepassing: Environmental Equipments
• kwaliteitscontrole: 100% testen vóór verzending
• doorlooptijd: 40-50 Working Days After Receiving Signed Drawings
• Transportpakket: Plywood Pallet
• Specificatie: Customized
• Handelsmerk: Ningbo LD
• Oorsprong: Ningbo, China
• Gs-Code: 8412210090
• Productiecapaciteit: 500000 Pieces/Year

Beschrijving

^{_{Hydraulische cilinder gebruikt op voorlader}}
Hydraulische cilinders zijn een integraal onderdeel van veel machines en apparaten, en voorladers vormen hierop geen uitzondering. Voorladers, ook wel voorladers of simpelweg laders genoemd, zijn zware machines die worden gebruikt voor het verplaatsen, hanteren en hijsen van materialen zoals vuil, zand, rotsen en andere bouwresten. De hydraulische cilinder in een voorlader is een belangrijk onderdeel dat de machine in staat stelt zijn verschillende functies uit te voeren. Het is verantwoordelijk voor het optillen van de bak en het verplaatsen ervan om materiaal op te scheppen. De hydraulische cilinder zorgt er ook voor dat de bak omlaag kan worden gebracht en kan worden gestort, waardoor het materiaal op de gewenste locatie vrijkomt. De combinatie van de hydraulische cilinder en de voorlader is een kracht waarmee rekening moet worden gehouden. Ze werken naadloos samen, waardoor de lader taken snel en efficiënt kan uitvoeren. De kracht en precisie van de hydraulische cilinder maken het tot een onmisbaar onderdeel van de voorlader, waardoor de soepele werking en betrouwbaarheid ervan gewaarborgd zijn.

 

Hydraulische cilinder gebruikt op zijlader
De vuilniswagen met zijladers is een opmerkelijk staaltje techniek, ontworpen met het oog op efficiëntie en hygiëne. Het unieke ontwerp van de heftruck, dat een hydraulische cilinder omvat, maakt het mogelijk om grote hoeveelheden afval moeiteloos te verwerken.de hydraulische cilinder in een zijlader bestaat uit twee hoofdonderdelen: De cilinderbuis en de zuiger. De cilinderbuis is een holle metalen cilinder die de hydraulische vloeistof bevat. De zuiger is een stevige metalen stang die in de cilinderbuis schuift.  De hydraulische cilinder is de drijvende kracht achter de mogelijkheden van de vuilniswagen van de zijlader. Het drijft de hef- en kantelmechanismen aan die essentieel zijn voor het legen van vuilnisbakken in de laadbak van de machine. De cilinder gebruikt hydraulische vloeistof onder druk om de kracht te genereren die nodig is om de afvalbak te manipuleren.

 

Hydraulische cilinder gebruikt op achterlader
De vuilniswagen met achterlader is een gespecialiseerd voertuig dat is ontworpen om het inzamelen en afvoeren van afval op een efficiënte en hygiënische manier te verwerken. Het is voorzien van een uniek laadmechanisme dat ervoor zorgt dat afval direct vanaf de zijkant in de laadbak van de heftruck kan worden geleegd, in plaats van vanaf de achterkant of de bovenkant. De hydraulische cilinder drijft het hefmechanisme van de afvalbak aan. Het gebruikt hydraulische vloeistof onder druk om de kracht te genereren die nodig is om de afvalbak in de vultrechter van de heftruck te kantelen en te legen. Dit ontwerp maakt het snel en moeiteloos legen mogelijk, waardoor de tijd en moeite die nodig zijn voor het opvangen van afval worden verminderd. De hydraulische cilinder in een achterlader moet bestand zijn tegen aanzienlijke krachten en druk, omdat deze verantwoordelijk is voor het heffen van zware lasten en het herhaaldelijk uitvoeren van deze taak in de loop der tijd.  

Over ons
Opgericht in   1988, Ningbo LD Machinery Co, LTD.  (Hierna "  LD" genoemd) is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in het ontwerp, onderzoek, ontwikkeling, productie en marketing in de hydraulische industrie.  Als een van de belangrijkste leveranciers van maatwerkcomponenten  en cilinders voor fabrikanten die over de   hele wereld verspreid zijn, zet het bedrijf  zich in om  producten van hoge kwaliteit  te bieden met concurrerende prijzen en uitstekende service wereldwijd.

Het bedrijf, met zijn hoofdkantoor in Ningbo City, provincie Zhejiang ,    is volledig eigenaar van een dochteronderneming die de productie -fabriek " Ningbo YUEWEI Hydraulic Technology Co., Ltd" heet,  die een  oppervlakte van meer dan   380,000 vierkante meter beslaat, beschikt over een overvloedig technisch vermogen en een gezond productiebeheersysteem  , superieure bewerkingsmachines ,  een streng en effectief kwaliteitscontrolesysteem  , geavanceerde en uitstekende inspectie -instrumenten.

Meer dan   35  jaar ervaring in de bewerkingsindustrie , met meer dan   10  ervaren technische ingenieurs en   150  geschoolde werknemers, heeft LD  een senior technisch  team met  speciale vaardigheden en rijke ervaring in productontwerp , gieten, smeden,  En CNC -bewerking kan  speciaal  materiaal, structuur, defecten en verwerking verwerken, voldoen aan de veranderende behoeften en optimale  oplossing en echte one-stop service bieden aan klanten.
 

Productieproces hydraulische cilinder

Stap 1: Kwaliteitscontrole op grondstoffen
We hebben een eigen laboratorium in de fabriek, inspecteren de grondstoffen en doen de test. Voor elke partij materiaal die we hebben ontvangen, zullen we de leverancier vragen het certificaat te verstrekken en deze vervolgens doorsnijden om de test opnieuw uit te voeren om te zien of de resultaten overeenkomen met de certificering. Ook zullen we elke partij die we hebben ontvangen in stukken snijden om de luchtbellen te controleren. Als ze allemaal gekwalificeerd zijn, zullen we het accepteren en alle gedetailleerde informatie zal worden vastgelegd in ons ERP-systeem. We zullen ook veel aandacht besteden aan de zoutneveltest voor chroomstaaf. Elke maand zullen we het materiaal snijden, in een testmachine plaatsen om te zien of het aan de eisen voldoet. Al het resultaat zal worden geregistreerd op onze afdeling Kwaliteitsbewaking. Als de klant dat nodig heeft, kunnen we het bieden.

Stap 2: Kwaliteitscontrole op de machinale bewerking

we beginnen nu met het bewerken van componenten vanaf 1988 met 36 jaar ervaring en staan erop dat we 100% inspectie uitvoeren. We besteden veel geld, investeren in autorobots en machines. Nu is de helft van de productielijn per robot, zodat we onze kwaliteit stabiel en goed kunnen houden. Voor elk onderdeel van de cilinder doen we 3 keer inspecties. Ten eerste zullen werknemers zelfinspectie uitvoeren. Ten tweede moeten we de producten tijdens de touruurinspectie controleren, twee keer 's ochtends en twee keer 's middags, om ervoor te zorgen dat elke stap goed is. Nadat de producten zijn voltooid, zullen we 100% inspectie uitvoeren. Voor draad, voor de tolerantie, alles, hebben we dubbele controle nodig. Ook hebben we een specifiek magazijn voor de meetinstrumenten. Iedere inspecteur heeft zijn eigen meetinstrument en we zullen de meetgereedschappen regelmatig controleren om er zeker van te zijn dat ze allemaal in goede staat verkeren, zodat de meetresultaten overtuigend zullen zijn.

Stap 3: Kwaliteitscontrole bij lassen

We zijn gekwalificeerd voor AWS-certificering, die zeer populair is op de Noord-Amerikaanse markt. Ten eerste zullen we er bij de visuele test voor zorgen dat alle componenten goed gelast zijn, er mooi uitzien. En het tweede punt: We moeten de penetratie controleren. We hebben meer dan 15 jaar ervaring, we weten wel wat voor soort ontwerphoek het lassen van cilinders sterk kan maken. Zodra we het eerste artikel hebben afgerond, zullen we het doorsnijden en het lassen analyseren om te zien of het de groef vervult. En voer vervolgens de radiografische test uit om er zeker van te zijn dat er geen ruimte binnen is. Bovendien zullen we de ultrasone test uitvoeren om het programma voor de robot te controleren. Nu doet 80% van het lassen zich door robot. Zodra het programma is bevestigd, kan niemand het veranderen tenzij de lasleider en ze slechts 5% recht hebben.

Stap 4: Kwaliteitscontrole bij montage
Voor de assemblage hebben we een verschil met anderen. Het merk dat we gebruiken voor zeehonden is al dat beroemde merk als Aston, Parker, Hallite. De cilinder die we aan onze klant geven, heeft twee jaar garantie. Voor ons bedrijf graveren we ons onderdeelnummer en de productiedatum voor de kwaliteitsgarantie. Dus ongeacht of het om zegels of om het even welke andere, zolang ze deel uitmaken van een cilinder, als het minder dan twee jaar is, zullen we de verantwoordelijkheid voor hen nemen. En we zullen de test voor elke cilinder doen, net als voor druk nadat we klaar zijn met monteren.

Stap 5: Kwaliteitscontrole bij het schilderen
We hebben onze half auto schilderlijn. Op dit moment kunnen we ongeveer 1500 cilinders per dag schilderen, wat ongeveer één container is. Voordat we het schilderij gaan maken, zullen we eerst de was doen en voor elke cilinder zullen we testen op hardheid, dikte en hechting om er zeker van te zijn dat het schilderij goed is, Die worden opgenomen in het OQC-rapport, afgedrukt en op de doos blijven plakken, naar u worden verzonden met uw producten.

Stap 6: Pakking hydraulische cilinder
Voor elke cilinder hebben we de stok om de gedetailleerde informatie te tonen, zoals de grootte van de boring, slag en werkdruk. En we zullen individuele plastic zakken verpakken. Als de klant dat nodig heeft, kunnen we ook individuele kartonnen dozen gebruiken. We zullen één vloer na één vloer met plat vastmaken, zodat de klant alleen kan snijden wat hij of zij nodig heeft en de andere laag nog steeds vastgemaakt wordt. Bovendien zal er een multiplex pallet of multiplex doos zijn voor de klant. We zullen ook de laadfoto naar de klant sturen nadat we ze hebben verzonden om er zeker van te zijn dat alles goed geladen is in China.

Verpakkingsreferentie

Bestelproces

Bedrijfsfuncties

VEELGESTELDE VRAGEN
V1.  Wat is de  kwaliteitsgarantie van LD-producten ?
100% inspectie voor elk product vóór verzending met inspectie herlezen voor tracking.

V2: Hoe lang is de garantie op LD -producten?
De garantie is 2 jaar voor algemene producten sinds de datum  van verzending.

V3: Hoe gaat LD om met het kwaliteitsprobleem  tijdens de garantieperiode ?
1. LD neemt  de kosten  op die worden veroorzaakt door lokale  reparaties door klanten.  
LD  zal  het product gratis  leveren indien de reparatiekosten   hoger zijn dan de productwaarde  , maar de betrokken vracht     zal door de klant worden gedragen.

V4: Hoe kan ik ervoor zorgen dat de bestelling    op tijd kan worden verzonden?
LD zal het  "productieschema " elke week na ontvangst van de orders van de klant toesturen.  Als er vertragingen optreden, zal LD  de klanten 3 weken  van tevoren informeren, zodat    de klant het   schema kan regelen.

V5: Biedt LD leveringsservice  aan?
Ja.  LD werkt nauw  samen met logistieke bedrijven over de   hele wereld om  klanten snel  en gemakkelijk "door-to-door " diensten te bieden, inclusief zee, lucht en Express.

V6: Hoe bepaalt LD de  productkwaliteit ?
 Grondstoffen : We zullen  het materiaal van elke partij grondstoffen   die we ontvangen testen , en de zuigerstang     zal worden getest met zoutspray .  Dit is om te garanderen dat het materiaal van onze producten aan de eisen van  het begin voldoet.
 Verwerking: We hebben de toonaangevende bewerkingsapparatuur en  hebben ISO9001 -certificering behaald.
 Lassen: Onze fabriek   is uitgerust met lasrobots en   heeft de AWS -certificering behaald.
4. Drukproef voor montage  : 100% -test met OQC -rapport voor het koppelen.  De zegels die we gebruiken zijn: Hallite, Aston en GAPI